化工機(jī)械的故障診斷與故障控制探討

李海 聞暉

摘 要：化工技術(shù)的更新和發(fā)展使化工裝置設(shè)備發(fā)生了很大變化，而隨著化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，化工機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。在化工機(jī)械的發(fā)展過程中，規(guī)模不僅越來越大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜。而在化工生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生故障，就會造成停產(chǎn)，影響化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益，嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致人員傷亡。因此對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行研究分析，提出具體的故障診斷措施和故障控制方案，提高化工機(jī)械設(shè)備的使用性能，對化工生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展也十分有利。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;故障診斷;控制;類型;策略

引言

隨著化工企業(yè)發(fā)展規(guī)模的擴(kuò)大，化工企業(yè)開始研發(fā)和創(chuàng)新化工機(jī)械，并將其運用在實際化工生產(chǎn)的過程中，但這些新的化工機(jī)械工藝卻沒有得到較為有力的完善，其化工機(jī)械仍然存在缺陷和弊端。與此同時，因為化工機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造較為復(fù)雜，所以，化工企業(yè)在對化學(xué)機(jī)械進(jìn)行故障診斷和控制時勢必會受到阻礙。為了避免化工機(jī)械停止運行，化工企業(yè)必須要對化工機(jī)械加強診斷和控制，從而防范安全事故的發(fā)生。

一、對化工機(jī)械進(jìn)行故障研究的重要性

化工生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模化發(fā)展對化工生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越高，而隨著化工機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新和改進(jìn)，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。在實際的化工生產(chǎn)過程中，雖然新型化工機(jī)械設(shè)備能夠極大地提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，在一定程度上提高了化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是因為化工機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)并不完善，所以，在化工生產(chǎn)過程中很有可能會發(fā)生一些意外故障，對化工生產(chǎn)的持續(xù)性和安全性造成嚴(yán)重影響。因此，為了提高化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，對化工機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行全面研究和分析十分必要。這樣可以對化工機(jī)械的故障原因進(jìn)行及時確定，盡早維修，降低因為化工機(jī)械故障造成的停產(chǎn)次數(shù)，保證化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、化工機(jī)械設(shè)備診斷分析

（一）提取信息

在診斷化工機(jī)械故障過程中，工作人員會通過對化工機(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)的檢測，從中獲得化工機(jī)械運行具有價值的信息，然后對信息進(jìn)行分析，進(jìn)而將其作為故障診斷的主要依據(jù)，這樣工作人員就可以準(zhǔn)確判斷化工機(jī)械是否正常運行。

（二）故障預(yù)報

通過對設(shè)備的狀態(tài)診斷，可以對故障發(fā)展趨勢進(jìn)行早期診斷和預(yù)報，便于找出故障原因，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。

（三）故障確定

科學(xué)規(guī)范對化工機(jī)械進(jìn)行故障的診斷，工作人員可以有效地確定故障的類型性質(zhì)、機(jī)械故障等相關(guān)的信息，從而在對這些信息進(jìn)行深入分析后，做出相應(yīng)的決策。

（四）質(zhì)量評定

對化工機(jī)械的狀態(tài)診斷以及相應(yīng)的狀態(tài)分析，能夠?qū)C(jī)械設(shè)備的基本動態(tài)性能和前期的維護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行基本的評定;在故障排除后做好相應(yīng)的記錄，并給出準(zhǔn)確的故障分析，總結(jié)經(jīng)驗，避免類似情況再次發(fā)生。

三、化工機(jī)械故障控制策略分析

（一）對傳動系統(tǒng)加強維護(hù)

作為化工機(jī)械故障的高發(fā)區(qū)，傳動系統(tǒng)因為會把機(jī)械能傳遞給機(jī)械設(shè)備各部件，因此在磨損、高負(fù)荷、振動、形變方面就比較突出，以此要強化傳動系統(tǒng)的維護(hù)工作。傳動方式多種多樣，化工機(jī)械中通常選用的傳動方式為皮帶、液力、鏈條以及齒輪等，受傳動方式的不同，維修工作也要因情況而采取相應(yīng)的安裝和維修流程。

（二）對化工機(jī)械操作人員進(jìn)行控制

工作人員的操作水平直接影響著化工機(jī)械的使用情況，因此，在控制化工機(jī)械的故障時，一定要加強對工作人員的操作能力的考核力度，確保操作人員能夠按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)對化工機(jī)械進(jìn)行操作，降低因操作不當(dāng)造成的化工機(jī)械故障概率，提高化工機(jī)械的穩(wěn)定性和安全性。除此之外，還要積極引進(jìn)專業(yè)水平較高的人才，提高化工機(jī)械操作隊伍的整體水平。化工企業(yè)還可以制定完善合理的獎懲制度，督促工作人員積極自覺地提高自身的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)。

（三）改善機(jī)械設(shè)備的管理，規(guī)范相關(guān)制度

增強平時對化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作，有必要先規(guī)范好相關(guān)制度。因為操作人員要根據(jù)管理的制度辦事。加強管理制度的執(zhí)行力，對特定的機(jī)械設(shè)備配備專業(yè)管理者，從根本上把設(shè)備和管理相結(jié)合并讓設(shè)備合理運作。此外，增強制度的可執(zhí)行力，把職責(zé)分別分配到每一個人。工作人員都要把握好自己的監(jiān)管范圍和職責(zé)，確定每臺機(jī)械設(shè)備的相關(guān)管理體制，健全相關(guān)制度，以實現(xiàn)化工企業(yè)的效率的提升。

（四）環(huán)境控制

在化工生產(chǎn)中溫度會持續(xù)上升，而且化工生產(chǎn)存在易燃、易爆等危險品，所以，化工生產(chǎn)的環(huán)境十分不安全。為了確保化工企業(yè)可以安全生產(chǎn)，保障工作人員的人身安全。化工企業(yè)一定要對化工環(huán)境進(jìn)行控制，化工企業(yè)應(yīng)機(jī)械設(shè)備創(chuàng)造一個安全整潔的運行環(huán)境，這樣才可以減少故障發(fā)生的頻率。

（五）提高機(jī)械設(shè)備裝配合焊接工作

受化工機(jī)械設(shè)備大型、復(fù)雜、部件等影響因素，其安裝工藝就比較復(fù)雜，所以，一定要按規(guī)范進(jìn)行安裝，防止安裝錯誤引發(fā)的安全問題。安裝人員剛開始安裝時，應(yīng)該通過設(shè)計方案評估機(jī)械和設(shè)備，然后對應(yīng)安裝到相應(yīng)點位上，誤差一定要維持在允許范圍內(nèi)，同時要注意細(xì)節(jié)問題，以防千里之堤毀于蟻穴的情況出現(xiàn)。不僅如此，化工機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量一定要過關(guān)，防止因為焊接縫隙而使應(yīng)力增加，進(jìn)而導(dǎo)致部件產(chǎn)生裂紋，這樣就可以很好的減少腐蝕，使運行效率提高。不同材質(zhì)的焊接工作要采取不同的焊接方法和工藝。為使質(zhì)量缺陷降低，金屬焊接完后，要進(jìn)行熱處理，如果需要，要由第三方有進(jìn)行檢測、驗收。

（六）設(shè)備的維修措施

化工機(jī)械設(shè)備的維修主要為兩個部分：日常維修和及時維修。日常維修主要針對平時檢測時發(fā)現(xiàn)的磨損和腐蝕情況。而及時維修則是依照機(jī)械設(shè)備的參數(shù)和運營情況進(jìn)行周期性修查。保障運行質(zhì)量和延長使用時間，來達(dá)到一般的生產(chǎn)需求和企業(yè)效益。

結(jié)束語

綜上所述，化工企業(yè)在對化工機(jī)械進(jìn)行故障診斷和故障控制的過程中，應(yīng)根據(jù)化工機(jī)械日常運行情況，完善相關(guān)故障診斷方案，在方案中確定化工機(jī)械易于出現(xiàn)故障問題，從而確定相應(yīng)的故障控制方法。其次，化工企業(yè)要指派專業(yè)的故障診斷檢測人員，定期對化工機(jī)械進(jìn)行全面的檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)化工機(jī)械的故障，這樣化工企業(yè)就可以快速地進(jìn)行維修，與此同時，化工企業(yè)也可以運用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，在化工機(jī)械上安裝監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)控掌握化工機(jī)械運行的情況。

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