建筑鋼結構安裝施工技術探討

霍身立

【摘 要】目前，在建筑領域之中鋼結構得到廣泛的使用，所以其施工質量的好壞會直接影響到工程結構的安全性。鋼結構工程本身結構性能良好、工程造價低、施工速度快，大量鋼結構逐漸替代傳統的磚混結構以及混凝土框架結構。因此本文就對建筑鋼結構安裝施工技術進行探討，希望能夠提高施工質量，保護工程結構的安全性。

【關鍵詞】建筑；鋼結構；安裝

隨著經濟技術的不斷發展，建筑行業也得到越來越快的發展，其中鋼結構的發展最為突出。本文希望可以了解建筑鋼結構安裝之中的關鍵基礎，這樣才可以配合上實際的鋼結構安裝施工，為提高現代建筑工程的質量做出貢獻。

1建筑鋼結構安裝中的關鍵技術

1.1單層鋼結構

在吊裝構件的時候，需要嚴格按照相關的原則與順序進行操作。首先，在吊裝的時候，需要考慮到建筑空間本身結構的穩定性，將其看成為最基本的原則。在進行吊裝處理的時候，要先豎向吊裝，然后進行橫向吊裝，通過這樣的模式，才能夠直接減少縱向方面積累的長度，并且還可以避免在安裝之中出現太大的誤差，這樣就有利于有效保障工程質量。機型豎向構件本身的吊裝還需要考慮到實際的吊裝順序，不能隨意的更改。一般情況下，進行單種的構件吊裝的時候，會考慮到流水作業的方式，這樣不但可以節約建筑成本，并且其操作相對簡單，能夠滿足建筑成本的節約。

1.2多層結構

針對總體結構進行合理的規劃，首先應該考慮到起重機等一系列機械本身的布置方位，然后就是測量好各個方位具體的尺寸，如果出現場地不夠用的情況，還應該考慮到中轉場地的具體設置。一般情況下，豎向結構的標準鋼柱體是建筑之中最重的構件，在實際的制作環節一般不會超過4層。同時，還需要考慮起重技術，針對建筑的平面結構來說，還需要充分的考慮鋼結構本身的重量情況。另外，在吊裝環節之中，框架的穩定性以及起重機本身所能夠承受的承載力范圍都應該納入到考慮環節，在多層或者是高層的鋼結構安裝環節，需要合理的操作起重機本身的裝載能力，再配合上相應的措施，就可以減少高空作業，并且還能確保生產的安全性，在地面上直接將其拼接好，這樣就可以確保一次性完成鋼支撐與鋼柱等構件吊裝。

2建筑鋼結構連接施工技術的分析

2.1螺栓連接技術

高強螺栓的連接和普通螺栓的連接是螺栓連接技術中的兩種類別，在進行建筑鋼結構工程的施工時，因為螺栓的連接的安裝工作省力省時，需要運用的設施較簡單，并且對安裝工作人員的專業技能要求較低等特點，如今被廣泛的運用在建筑鋼結構的施工中。可以根據螺栓受力的區別，分成三種類別，抗拉螺栓連接、抗剪螺栓連接以及同時承受兩種受力的螺栓連接。因為螺栓擁有受力的性能，因此在未來的施工和設計中，對母材和螺栓間的連接性能比較重視。但是螺栓的連接同樣擁有不足，在進行設計時需要重視孔壁的承壓破壞問題和抗剪連接螺栓的剪斷問題。在進行鋼結構的安裝時，需要保障鋼結構的安裝準確性，避免栓不對孔的現象發生[1]。并且對鋼結構連接區中的螺栓緊固順序需要擁有相關的標準，對緊固件連接質量進行控制的最終目的是要對高強度螺栓的連接質量進行控制。在安裝之前，需要對高強度的螺栓摩擦面實施抗滑系數測驗，對高強度的螺栓出廠證明進行批號的證實，還要實施批號的軸力測試，以及對高強度的螺栓摩擦面加工質量進行檢驗，要嚴格依照有關施工工序進行建筑鋼結構工程的施工。

2.2焊接技術

如今的焊接技術進步非常迅速，在建筑鋼結構工程的連接工作中，焊接工藝得到了廣泛的運用。焊接技術的焊接方法比較靈活，可以滿足各種連接位置的延性、強度和剛度，焊接的連接質量也比較容易保障，因此焊接是目前建筑鋼結構工程施工中比較常用的連接方法。在進行建筑鋼結構的施工時，比較常用的焊接方法大多是氣體保護焊、埋弧焊、手工電弧焊等。由于焊接容易產生高溫，會導致剛才的內部晶體排列順序出現變化，鋼結構的反應會讓焊接縫處的剛才減小塑性，加大脆性，增加了鋼結構出現斷裂的幾率。因為焊接時的高溫，焊接附近的主體會受到高溫的影響，擁有一些熱影響區域，區域的大小在對著焊接參數的變化而不斷變化，焊接時形成的高溫影響會使內部的性能和組織出現非常大的改變，并且這個區域中的金屬晶粒逐漸變粗，這會造成此區域內的金屬在韌性和塑性上有所減弱，其硬度在不斷增加。而且因為焊接的次數變多，這樣的狀況會逐漸顯著，想要有效的防止出現這種現象，需要進行規定，要求相同的焊接位置，焊接的次數不能大于兩次。

3建筑鋼結構安裝施工技術分析

進行建筑鋼結構的安裝操作，需要在工作區域直接將鋼構件的制作完成，之后，將已經完成制作的鋼構件運送的現場，再配合上吊裝，通過施工設計圖紙的要求以及施工方案的內容，就可以實現吊裝的基本處理。之后，針對各個構件做好相對應的固定，相比鋼筋混凝土施工的模式，其施工工序還存在極大的差異性。另外，因為鋼結構建筑本身的施工工序相對復雜，再加上施工量較多，所以在整體的施工環節也需要重點考慮其精度.

3.1預埋件安裝

在對鋼結構預埋件進行安裝的過程中，施工質量是重中之重。在吊裝鋼柱之前，必須進行嚴格的分析，這樣才可以對預埋錨栓的標高、軸線以及伸長長度進行合理的分析，確保埋設的精度符合要求，這樣才能讓鋼柱安裝更加的順利，同時也可以保護質量不受到任何的影響。在施工之中，如果地腳的錨栓出現的變形，就需要針對性的校正之后方可繼續使用，并且還需要對錨栓的螺紋進行及時的清理，如果需要對損壞的部件進行修復，還需要確保埋設之后的錨栓得到合理的保護。針對混凝土的振搗和澆筑，也會對錨栓的水平偏差帶來直接的影響。因此，在澆筑混凝土的時候，需要采用分層澆筑的模式，這樣就可以合理的控制混凝土的流動，進而逐步的提升錨栓埋設精度，并且在對混凝土進行澆筑的過程中，不得直接在鋼筋上設置振搗器，因為這樣會直接影響振搗的效果.

3.2對于鋼柱的安裝施工

因為塔樓本身屬于鋼結構的施工，所以考慮到兩座塔樓本身是相互對稱的，因此施工的方法與過程本身是一樣的，因為鋼柱和塔樓本身的安裝一共有三個標高，所以需要在吊裝鋼柱的時候按照不同的段落進行對應的處理。一旦鋼柱進入施工現場之后，裝卸安裝都需要使用塔吊進行后續的處理，這樣才能確保運送到安裝位置上去。在進行鋼梁安裝的時候，還需要注意到：在對標高以及軸線進行校正時，需要對已經安裝好的鋼結構框架進行保護，確保其不會出現偏差；等待鋼梁安裝之后，需要對鋼梁與連接板的貼合方向進行檢查；如果螺栓孔出現偏差，不能使用氣割法進行擴孔，需要選擇絞孔機進行處理；等待安裝完畢之后，需要掛號安全繩，以便后續施工之中使用安全帶，確保施工的安全。

4結束語

總之，就目前的發展來看，建筑鋼結構施工技術的應用與研究依舊處于初期階段，鋼結構的安裝技術也需要持續更新，并且還需要充分利用鋼結構的優勢，在施工環節做好施工質量以及施工進度的嚴格控制，這樣才能滿足整體建筑質量的需求。此外，在建筑之中應用鋼結構，不僅可以方便后續的操作，還能夠控制工程的整體成本，相信鋼結構憑借這些優勢能在未來建筑施工中的應用會越來越廣泛，為建筑行業的可持續發展提供保障。

參考文獻：

[1]孟振曉.探析建筑鋼結構施工技術與質量控制的措施[J].四川建材，2018（1）：91～92.

[2]李聰，李盛斌.淺談建筑鋼結構施工技術與質量控制的措施[J].延安職業技術學院學報，2014（6）：153～154.

[3]王坤洋.建筑鋼結構施工技術與質量控制的措施分析[J].科學技術創新，2015（29）：246～247.