構建綠色智能紙業，把握技術發展趨勢 2019中國制漿造紙自動化技術與智能制造研討會成功舉辦

周在峰 龔凌

由中國造紙學會主辦，中國儀器儀表學會產信委、中國造紙學會自動化專業委員會等單位承辦、岳陽林紙股份有限公司、浙江華章科技有限公司等單位協辦的“2019中國制漿造紙自動化技術與智能制造研討會”于3月25-28日在湖南岳陽召開。參加會議的有來自制漿造紙企業、自動化、控制系統、儀器儀表等領域近300家單位的近500名專家學者。會議征集論文近150余篇，收錄到論文集中的論文136篇，其中130篇論文參與了論文評獎，同時出版了論文集。為此，中國工程院院士、華南理工大學陳克復教授特發來賀詞，祝賀此次研討會“標志著我國制漿造紙工業在綠色制造的基礎上，將進入智能制造的發展階段”。

本次會議歷經3年籌劃，是為打造我國制漿造紙領域產、學、研、用于一體的學術、技術和產品推廣的一次活動。參加此次會議的還有地方學會的代表，中國造紙雜志社、中國紙業網、中華紙業等媒體也參加了會議。參與會議的協辦和支持單位還有上海良信電器、上海一核閥門、鄭州運達造紙設備、廣州博依特智能信息科技、霍尼韋爾、浙江力諾、維美德自動化、四川高達、浙江雙元、浙江同普、丹佛斯自動控制等單位。

研討會開幕式由中國造紙學會秘書長、中國制漿造紙研究院有限公司董事長曹春昱主持。中國造紙學會常務副理事長、中國輕工集團副總經理曹振雷博士在代表主辦單位致歡迎辭中講到，此次會議內容豐富，在跨界交流學術和技術領域的活動中，相信代表們將受益匪淺，收獲滿滿，同時向承辦單位、協辦單位、支持單位表示感謝。岳陽市人民政府副市長楊昆代表地方政府講話，歡迎參會嘉賓來到美麗的岳陽共同探討制漿造紙行業智能制造的發展，將進一步推動企業技術進步和行業的發展，并代表市政府對本次研討會的召開表示衷心的祝賀。

開幕式上，中國紙業湖南泰格林紙集團股份有限公司總經理葉蒙，支持單位維美德（中國）有限公司總裁朱向東、浙江力諾流體控制科技有限公司董事長陳曉宇、上海一核閥門股份有限公司總經理鄒世浩、四川高達科技有限公司總經理胡德兵、浙江雙元科技有限公司董事長鄭建、廣州博依特智能信息科技有限公司CEO李繼庚分別代表協辦單位和支持單位致辭。

26日上午的研討會由岳陽林紙股份有限公司副總經理、岳陽分公司總經理禚昊主持。俄羅斯工程院外籍院士、華南理工大學原校長劉煥彬首先做題為“互聯網+節能——我們的實踐”的報告。節能是國家能源政策，在能源轉換和傳遞過程中，提高效率是所有節能措施的出發點。造紙工業用能系統是一個相互耦合的復雜大系統，過程變量和參數是由時間序、空間（位置）和參數序組成的三維耦合大數據。華工1+N分布式區域能源管理信息云平臺和企業能源管理云平臺，具有分析、優化、成本核算等九大功能，以能源開發與節約并重，并在維達紙業成功應用。

維美德自動化業務線中國區副總裁張彥川介紹了“維美德自動化最新發展”。維美德有220多年的產業歷史，是全球行業技術領導者，擁有造紙、制漿和能源、服務、自動化等四條業務線，致力于未來可持續發展的工藝技術。維美德工業互聯網有全球最廣泛的自動化供貨范圍，可實現全廠自動化項目交付服務，與客戶共同創造新的增值數據服務。

維美德自動化業務線中國區銷售總監郭柱團介紹了維美德自動化在紙和紙板行業的應用，為客戶提供高級報告合作指導，資產可靠性優化，運行績效優化等服務。

浙江力諾流體控制科技有限公司董事長陳曉宇介紹了“DDS置換蒸煮控制閥門國產化實踐”，力諾作為流體控制閥整體解決方案提供商，其創新產品蒸煮鍋蓋閥和放鍋閥首先應用在某紙廠10萬t/a DDS制漿項目，力諾鍋蓋閥是國產的突破，打破了市場高價格的格局。

中冶美利云產業投資股份有限公司副總經理兼總工程師周湘紅分析了“我國造紙行業自動化技術應用現狀及需求展望”，目前我國制漿造紙大型企業基本處于自動化和信息化階段，而中小企業主要處于自動化階段，部分甚至只處于電氣化階段。目前岳陽林紙和駿泰公司采用集成控制系統，實現管控一體化，隨著云計算、云服務逐漸得到應用，中國造紙智能制造正在走來。

上海一核閥門股份有限公司總工程師陳鋼分享了“嚴酷工況控制閥發展及其在超超臨界、煤化工、造紙等行業的應用”，其迷宮式系列閥門、漿液控制閥、偏心旋轉閥等產品，流道簡單，流路通暢，有較好的自清洗功能，同時，安裝方式靈活，穩定性能好，根據工況精準控制流量，助力造紙企業向高可靠、高附加值的高級階段轉型。

河南江河紙業股份有限公司總工程師、河南大指造紙裝備集成工程有限公司總經理劉鑄紅分享了“提升造紙生產線自動化水平的實踐”，他分析說，目前造紙生產線自動化水平參差不齊，全套進口設備自動化水平高，但是國產裝備大多由多家供應商提供，存在孤島式自動化系統，很難實現數據共享，缺乏基礎數據分析，離智能制造還很遠。提升造紙自動化水平的有效途徑主要是紙機改造，工藝+裝備+自動化密不可分，造紙企業應由自主管理向交鑰匙工程轉變，實現自動化高度集成，可有效進行轉型升級。

26日下午上半段研討會由華泰集團總工程師魏國華主持。

陜西科技大學教授王孟效介紹了“智能制造新模式在造紙行業的應用”。造紙自控系統新模式是基于兩化融合的雙網雙服務器控制系統（ISDD），可以提高系統的信息傳遞功能。基于互聯網中的VPN（虛擬專用通道）實現遠程連接，提供各種實時運行數據的傳輸。Web網頁發布服務器，為移動終端提供生產現場的各種信息。

四川高達科技有限公司總工程師肖云以“過程數據透明化”為題介紹了有效利用工廠數據的重要性，工廠數據包括生產數據、進銷數據、過程數據、設備數據、運行數據、工藝數據、批次數據等，只要善加利用，都可以產生效益，提高運行效率，高達可以為客戶提供全面的、覆蓋所有流程的統一平臺電氣自動化解決方案，幫助客戶實現全面生產自動化。未來的透明化、數字化方案，可以幫助造紙企業實現高效、精細化管理，走向智能化。

岳陽林紙股份有限公司岳陽分公司總工程師朱宏偉分享了“岳陽林紙兩化融合管理體系”，介紹了岳陽林紙公司打造三大基礎平臺，以協同發展為導向，實現產品質量、成本、風險三方面的精細化管控。以智能制造為目標，優化生產流程，逐步提升生產設備的數字化管控能力，并根據公司實施兩化融合過程中遇到的問題提出寶貴的經驗和建議。

長沙長泰智能裝備有限公司營銷總監劉鵬介紹了“智能化立體倉儲物流技術在箱板紙項目上的應用”，智能化立體倉儲系統是解決物料集散型智能化的措施之一，關鍵技術應用主要包括輸送包裝系統、自動化立體倉儲技術、智能立體倉庫管理系統、智能化調度系統等，實現了倉庫動態化，節省用地，提高庫容，提高效率，消除破損，降本增效，在紙廠成功應用后每年可節省500萬元以上。

浙江雙元科技有限公司總經理胡美琴做了“智慧控制助力造紙智能升級”演講，她介紹了雙元公司的寬幅高速掃描架系統、智能縱向橫幅閉環控制系統、高速表面缺陷檢測系統，以及雙元公司自主研發的圖像數據高速處理平臺，通過構建紙機生產過程的網絡化數據平臺，為智能制造提供服務。

下午下半段的研討會由APP金光集團全球技術中心總經理蔣鵬主持。

華南理工大學教授、博導曾勁松對“微納米造紙纖維追蹤分析儀技術”進行了介紹，微納米纖維素研究中心通過追蹤植物微納米纖維素流體中微納粒子的流動力學、算法處理和圖像處理，實現了微納級紙漿纖維流動的動態表征，同時可獲得微納級紙漿纖維粒子的速度、長度、寬度、長徑比和根數。

浙江中控技術股份有限公司副總裁俞海斌介紹了“工業互聯網時代的智能制造新范式”。他認為，工業企業面臨多元的挑戰，智能制造是密集型工業生產困境的主要途徑和重要抓手，新一輪數字化智能變革，自動化和IT技術創新融合，需要以工業大數據分析為核心的全生命周期服務，以工業互聯和智能為核心的產業協同，搭建工業互聯網平臺，需要研發工業領域的操作系統，中控智能制造模型與實踐，實現了安全、提質、環保、增效等功能，通過賦能用戶，構建工業生態價值鏈。

BTG過程方案全球銷售總監Adammelton介紹了“BTG先進過程控制和數據可視化解決方案”，BTG在全球眾多領域擁有豐富的應用業績，通過優勢整合，為企業提供多層次優化方案，可以實現過程優化，模型預測控制和高級過程分析，過程診斷和監視分析，讓客戶企業收益持續化。

廣州博依特智能信息科技有限公司CEO李繼庚以“未來已來一造紙企業數據化運營戰略”為題分享了博依特的產品和服務，他認為，傳統制造業信息化工具無法滿足新時代企業的要求，需要構建企業的數據化運營能力，驅動業務增長，助力提質增效。博依特的造紙企業數據化運營平臺的設計理念是以構建數據運營能力為主線，循序漸進更迭升級，讓制造更智能，生產更綠色，充分開發利用工業專有云，嚴格上線流程，實現系統實時監控，達到節省電能、優化工藝、智能診斷、能耗預測的目標。

BTG儀器高級應用專家Sven-Arme Damlin介紹了“BTG單點分析儀提升制漿造紙廠性能”的產品業務，全新在線單點測量控制可以滿足精確控制、快速測量，同時具有穩固設計、可靠安全、維護量少的優點。在造紙過程中，多點纖維形態分析儀可以實現快速、穩健、高可靠性，優化制漿生產，降低成本，減少化學品和能量消耗，提高產量，使造紙企業有更多收益空間。

27日上午的活動由中國儀器儀表學會產信委秘書長劉哲鳴主持。支持單位霍尼韋爾（中國）有限公司制漿造紙負責人賴志祥、西門子（中國）有限公司制漿造紙行業總經理全秋來、上海良信電器股份有限公司全國銷售事業部總經理董曉丹、浙江同普自控設備股份有限公司董事長陳小鳴、丹弗斯自動控制管理（上海）有限公司造紙行業總經理應曉峰分別致辭。

上午的研討會由亞太森博（山東）漿紙有限公司技術中心總經理江健兒主持。

APP金光集團全球技術中心總經理蔣鵬分享了“工業4.0概念下智能造紙基地建設的規劃”，他認為，造紙行業的數字化、信息化發展不平衡，造紙全流程自動化水平參差不齊，原始數據不足，存在數據孤島、數據可信度不足等問題，海量數據應用轉化水平不高。智能造紙基地規劃總體目標，應該依托工業4.0設計理念，實現實物聯接、數據網絡、技術創新、挖掘海量數據，盡可能實現自動化系統和數據自動采集。

霍尼韋爾（中國）有限公司制漿造紙負責人賴志祥介紹了“霍尼韋爾互聯工廠”，通過部署企業級分布式大型實時數據管理系統，實施安全網絡解決方案，識別關鍵工藝和設備，獲取工廠生產和設備數據并優化，進行企業級的設備監控執行和智能診斷，完成預測性分析，提高企業運行效率和安全。

上海良信電器股份有限公司高級解決方案部經理王鵬偉介紹了“造紙行業電氣系統解決方案”，良信擁有行業領先產品，包括電源級自動轉換開關、萬能式斷路器、真空滅弧接觸器、高電壓直流接觸器、微型斷路器等優秀產品，可為企業提供低壓電氣一站式客戶服務、高端低壓電器系統解決方案。

山鷹華中紙業有限公司設備部經理周玉分享了“山鷹華中基地踐行工業4.0”的經驗。山鷹通過產業生態互聯互通及價值鏈協同，資源綜合利用優勢，致力成為全球廢紙資源集成商。在紙廠建設過程中，紙機重點流程配置能源綜合管理系統，數字化電廠充分利用太陽能，同時建設成品和五金庫、自動化立體倉庫、物流系統，進行人流、物流自動識別，實現無人值守的效果。

蘇州安特威閥門有限公司副總經理鄧長松分享了在“化工領域特閥與智能制造探索”，安特威在苛刻工況閥門領域做了一些貢獻，每年將10%以上的營業收入投入研發，進行嚴謹負責的研發與實驗，從設計開始，在選型、采購、生產、加工、制造和裝配各個環節融入新的品質控制理念，致力于做最好的閥門制造商。

東莞市金田紙業有限公司副總工程師甘延文進行了“造紙機真空系統透平風機節能改造與控制”的經驗分享。透平風機具有結構緊湊、質量輕、速度可控、功率可調、節水節電、尾汽可熱回收等優點，改造后的透平機通過高速電機和風機，借助變頻驅動在電機最大轉速范圍內進行無極調速，實現了良好的收益。

下午上半時的研討會由中國輕工業長沙工程有限公司副總經理謝顯國主持。

亞太森博（山東）漿紙有限公司技術中心總經理江健兒分享了“有關智能制造與工藝的思考”。智能制造廣義是全價值鏈管理的智能化，狹義是制造過程的智能化，智能是制造技術不斷升級的最高級版。制漿造紙技術經歷了從手工、機械化，到儀表自動化到機器自動化的演變過程，他認為，沒有對機理和工藝的理解，就沒有真正的智能制造。在化學制漿技術與工藝發展方面需要進行機理層面的革命性創新，工藝與設備層面需要進行改良型創新。

西門子（中國）有限公司技術總監徐致軍介紹了“制漿造紙數字化工廠解決方案”。數字化改變了我們的工作、業務和互動方式，數字化將生產力提升到新高度，西門子依托SIPAPER推動企業數字化變革，通過全集成解決方案，持續改善工廠運維性能;跨云平臺技術將分散的云數據進行有效集合;大數據安全秉持縱深防御的理念，從工廠安全、網絡安全和系統完整性三個層面進行防護;同時通過性能優化、過程事件預測，持續改進工廠運維性能，利用經驗與優勢為企業提供咨詢規劃服務。

華泰集團總工程師魏國華對“華泰集團自動化設備應用”進行了介紹。華泰集團主要生產線自控系統主要采用西門子、霍尼韋爾、維美德、ABB等公司的控制系統，在自動化設備維護方面分享了防塵處理、高集成電路板防護、隔離現場設備的盤柜解決震動、配電室加裝遠程溫濕度監控儀進行監控等寶貴經驗。

綿陽同成智能裝備股份有限公司董事長劉水平做了“自動化與裝備的融合提高管理質量”的分享，自動化、裝備、工藝融合是升級的開始，同成公司主要的自動化產品包括紙張質量檢測設備、蒸汽系統、集散控制系統、稀釋水調節紙幅橫向定量控制系統，進行DCS、QCD、質量控制等自動化與裝備的融合，提高造紙企業生產管理質量。

山東太陽紙業股份有限公司電儀部經理劉磊以“制漿造紙企業自動化技術與智能制造”為題分享了太陽紙業在自動化設備應用的案例，包括測量儀表、自控閥門、分析儀表、現場總線、控制系統等一體化控制，提高了企業的生產效率和資產性能管理。

下午下半時的研討會由中國造紙學會副理事長、中國中輕國際工程有限公司原副總經理兼總工程師李耀主持。

福伊特智能控制（上海）有限公司產品經理謝承俊展望了“數字化造紙——造紙業的未來”，未來的世界是數字化的世界，未來最大的財富是數據，福伊特工業互聯網平臺最大的不同是福伊特150余年的造紙經驗，平臺可以集聚各種來源的數據，通過應用軟件包合分析工具，挖掘隱藏在數據中的潛能，獲取和存儲知識，維持最佳運營并挖掘優化潛力。

宜賓長泰輕工設計工程有限公司總經理馮小崗進行了“過程控制在制漿造紙行業上的應用”的分享，公司具有豐富的制漿造紙生產實際經驗及設計經驗，承擔全國4.4m以上箱紙板機、瓦楞紙機廢紙制漿造紙工程項目已達幾十條生產線，業績遍布全國各地并服務到東南亞等海外市場。

丹佛斯自動化控制管理（上海）有限公司造紙行業總經理應曉峰介紹了“丹佛斯變頻器在造紙行業的完美應用”案例，丹佛斯集團業務包括動力系統、制冷、傳動、供熱等，其中傳動業務實現了16.5億元營業額。

丹佛斯自動化控制管理（上海）有限公司造紙行業總工程師郭亮提出“專業產品助力專業伙伴”，丹佛斯傳動通過提供完整的三種整流方案，全力為中國造紙行業服務。

維達國際控股（中國）有限公司浙江廠長楊致富分享了“生活用紙生產過程節能降耗實踐”，他分析認為，生活用紙生產成本中80%是漿板，首先要在漿板降低成本，調整纖維配比涉及到松厚度和強度兩大核心指標，而能源又涉及到蒸汽和電兩大核心能源，維達通過平衡策略，達到指標不變成本降低的目標。

浙江景興紙業股份有限公司高級工程師李六柏介紹了“生活用紙高效節能的多速段碎漿技術的創新”，常規碎漿系統存在電能浪費和效率較低的問題，通過加裝變頻器進行變頻調速控制等節能降耗技術進行創新技術改造，升級成全自動控制，實現多速碎漿技術突破，電耗和汽耗都有明顯降低。效果評估顯示，碎漿系統能耗下降41%，年經濟效益35.25萬元，噸紙耗電下降53.1度。該技術為行業首創，如果在全行業進行推廣，具有巨大的應用價值。據估算，行業推廣效益每年可達到4800萬元。

28日上午同時進行了兩場專題研討，受到業界關注。

其中，第一個專題：現場儀表應用于運維專題研討，由中國造紙學會學術部副主任雷煌主持。浙江力諾流體控制科技股份有限公司銷售副總王鋒介紹了“關于高溫及耐磨工況控制間解決方案”。介可視（北京）機電技術有限公司產品經理沈艷東分享了“介可視固體測量儀表在造紙行業的應用”。重慶橫河川儀有限公司科長李大榮介紹了“EJA在造紙行業的應用”。BTG在線儀器中國區銷售經理蘇雄波介紹了“BTG單點在線分析儀表優化工藝控制”。上海威爾泰工業自動化股份有限公司工程師程文清進行了“上海威爾泰智能壓力變送器技術”交流。南京林業大學副教授、制漿造紙系主任熊智新做了“基于近紅外光譜（NIRS）的紙漿材材性快速分析平臺研發”的報告。橫河電機（中國）有限公司技術部長姚昱對“紙漿流量則量技術”進行了介紹。浙江同普自控設備股份有限公司董事長陳小鳴介紹了“V型調節球閥在蒸汽系統上的應用”。

第二個專題：節能減排、工藝方案優化與控制策略專題研討，由廣州博依特智能信息科技有限公司CEO李繼庚主持。中國輕工業長沙工程公司造紙部自動化技術總監唐秉湘介紹了“制漿造紙廢水排放解決方案及資源化利用”。霍尼韋爾（中國）有限公司制漿造紙服務經理肖堅介紹了“霍尼韋爾網絡安全及專家遠程支持系統”。陜西科技大學電氣與信息工程學院副院長、博導湯偉對“中高速衛生紙機先進控制技術”進行了介紹。維美德自動化業務線中國區銷售總監郭柱團介紹了“工藝過程優化和維護保養”和“維美德工業互聯網”。華南理工大學博士滿奕進行了“數據助力造紙企業轉型升級”的技術介紹。四川省造紙學會理事長、四川中輕節能環保工程有限公司總經理范謀斌對“國有知識產權三置換蒸煮技術”進行了介紹。上海費奧多儀器儀表有限公司總經理李永華介紹了“紙機蒸汽冷凝水系統的節能與自動化”。南京林業大學副教授劉鴻斌介紹了“制漿造紙過程的故障診斷”學術成果。

下午，部分與會代表赴岳陽林紙股份有限公司參觀考察。岳陽紙業總工程師朱宏偉全程接待了參加考察的代表。他對企業運行過程中采用信息化、自動化等運行情況進行了詳細介紹。

研討會期間，有近60余家企業進行了新產品、新技術的展覽、展示、資料交流和造紙企業工程項目對接會，針對新建、改擴建造紙項目的需求進行對接洽談。

在研討會的“同普杯”大會優秀論文頒獎典禮上，根據“論文專家評審小組”對130篇參評論文的評審，評選出“同普杯”論文一等獎三名，二等獎十名和三等獎十五名，以及優秀獎42名。并為上述獲獎論文頒發了獲獎證書和獎金。