鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用

李世旺

【摘? 要】鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用越來越廣泛，這種技術(shù)在我國出現(xiàn)的時間還不夠長，所以即使應(yīng)用廣泛，但是在應(yīng)用的過程中還是有很多不足之處，要想提高我國的鎢極氬弧焊技術(shù)，就要掌握技術(shù)的核心以及關(guān)鍵問題，這樣才能夠更好的在不銹鋼薄板焊接中應(yīng)用這種技術(shù)。本文對鎢極氬弧焊技術(shù)現(xiàn)狀以及在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

【關(guān)鍵詞】鎢極氬弧焊;不銹鋼薄板焊接;應(yīng)用現(xiàn)狀

在現(xiàn)代化社會中，我國的工業(yè)化進(jìn)程越來越快，相關(guān)的各種工業(yè)技術(shù)也在不斷發(fā)展。薄板焊接技術(shù)在我國航天、國防等方面的應(yīng)用越來越廣泛。薄板焊接中常常會采用大量不銹鋼，所以對薄板焊接技術(shù)進(jìn)行深入的研究是非常有必要的。鎢極氬弧焊就是薄板焊接技術(shù)中重要的一部分，對于我國薄板焊接技術(shù)的發(fā)展有著重要意義。

一、不銹鋼薄板的焊接工藝性分析

不銹鋼薄板的焊接工藝非常復(fù)雜，難度也比較高，操作不當(dāng)很容易出現(xiàn)焊接變形甚至燒穿等現(xiàn)象，不僅造成時間和資源的浪費，還會為企業(yè)帶來很大的損失。所以要想避免以上情況的發(fā)生，就需要對不銹鋼薄板的焊接技術(shù)進(jìn)行充分的分析和研究。

1、焊接熔池受力狀況

熔池金屬的在平對焊接的過程中受到的作用力主要有電弧的總作用力、自身重力以及自身表面張力。當(dāng)熔池金屬的體積和熔寬不變的時候，熔池的深度與電弧的大小有關(guān)，熔深和電弧與電流有關(guān)，熔寬由電弧電壓決定。熔池金屬的體積越大，表面張力也就越大，此時會造成表面張力不能夠平衡電弧作用力和熔池金屬的重力，這時候熔池會燒穿。所以電弧的總作用力和熔池金屬的重力是不是熔池?zé)┑牧Γ砻鎻埩κ墙M織熔池?zé)┑牧Γ鼈兪窍鄬Φ?。所以要想避免熔池?zé)?，就要提高金屬熔池的表現(xiàn)張力，要想提高金屬熔池的表面張力，就要控制熔池的熱輸入量，這樣才能夠保證金屬熔池不燒穿。

2、工件的焊接變形

除了金屬熔池?zé)┦遣讳P鋼薄板焊接中的一個大問題外，工件的外觀變形也是一個需要引起人們重視的問題。不銹鋼薄板拘束度比較小，在焊接的過程中受到局部加熱或者局部冷卻作用，形成了不均勻的問題，在這種情況下非常容易出現(xiàn)變形，從而影響工件的美觀。工件的焊接變形是經(jīng)常容易出現(xiàn)的一個問題，有些人因為工件變形的不夠夸張，就不去理會這個問題，這樣的態(tài)度是不正確的，人們應(yīng)該盡量將不銹鋼薄板焊接技術(shù)做的完美，這樣才能夠推動我國不銹鋼薄板焊接技術(shù)的發(fā)展。

3、解決不銹鋼薄板在焊接時產(chǎn)生的過燒

要想解決不銹鋼薄板在焊接時產(chǎn)生的過燒，可以從以下幾個方面入手：第一，嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱量輸入，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)。第二，裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量縮小，因為如果接口間隙大容易燒穿，從而形成較大的焊瘤。第三，在焊接不銹鋼薄板的過程中必須要采用精裝夾具，要求夾緊力平衡均勻。從以上三點來進(jìn)行控制，能夠有效解決不銹鋼薄板在焊接時產(chǎn)生的過燒。

二、鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用技術(shù)要領(lǐng)

1、鎢極氬弧焊的主要特性

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板中的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，因為它有如下特性，鎢極氬弧焊的熱輸入低，在工作過程中熱量比較集中，加熱區(qū)域比較小，在加熱的時候幾乎不會影響到不銹鋼薄壁鋼管的其他部位，焊接的變形也比較小，不會影響不銹鋼薄板的變形。鎢極氬弧焊能夠很好的控制熱輸入量，保護(hù)氣流具有冷卻作用，能夠提高熔池的表面張力。鎢極氬弧焊之所以能夠廣泛的應(yīng)用于我國的不銹鋼薄板中，最主要是因為鎢極氬弧焊便于操作，容易對熔池的狀態(tài)進(jìn)行觀察，焊縫致密性好，焊接之后的不銹鋼薄板表面比較光滑，形狀美觀。

2、鎢極氬弧焊的工藝技術(shù)要領(lǐng)

要想在未來更好的發(fā)展鎢極氬弧焊技術(shù)，就要深入的研究鎢極氬弧焊的工藝技術(shù)要領(lǐng)。首先要選用合適的焊機(jī)及電源極性，焊接1毫米以下的不銹鋼薄板的時候可以選用NAS4-300型焊機(jī);厚度小于0.5毫米的不銹鋼薄板可以在焊接回路中接入脈沖焊斷續(xù)器。鎢極氬弧焊分為交流脈沖和直流脈沖兩種，交流脈沖主要用于鎂、鋁及其合金等輕金屬;直流脈沖可以應(yīng)用于耐熱鋼以及焊接碳鋼等。用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板時，需要參照鎢極氬弧焊不銹鋼薄板工藝參數(shù)，焊接0.3毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1毫米直徑的鎢絲，電流在10到15A之間，電壓在10到15V之間，焊絲采用1.2毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接0.6毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1毫米直徑的鎢絲，電流在20到25A之間，電壓在15到20V之間，焊絲采用1.2毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接0.8毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1.6毫米直徑的鎢絲，電流在40到50A之間，電壓在20到25V之間，焊絲采用1.6毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接1.0毫米以下的不銹鋼薄板時，采用2毫米直徑的鎢絲，電流在50到60A之間，電壓在25到30V之間，焊絲采用1.6毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米。

3、正常焊接

在正常的情況下，鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中都會采用電流均最小值，因為當(dāng)電流小于20A的時候，容易產(chǎn)生電弧漂移，陰極斑點溫度很高，這時候焊接區(qū)域就會發(fā)生燒損，發(fā)生的電子條件變差，導(dǎo)致陰極斑點不斷跳動，很難維持正常的焊接。在正常焊接的時候可以采用直徑1.6毫米的焊絲，當(dāng)焊點融化之后送入焊絲，焊絲始終要跟隨熔池，在情況允許的條件下，盡量采用短弧焊接來增強氬氣的保護(hù)效果。要是中途停頓在繼續(xù)進(jìn)行焊接的時候，要用電弧將原熔池的焊道重新熔化。

4.培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)人員

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用在我國出現(xiàn)的時間還不夠長，雖然已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在了我國的不銹鋼薄板哈焊接中來，但是對于技術(shù)工作人員的要求比較高，所以工作人員應(yīng)該具有高素質(zhì)和專業(yè)能力，這樣才能夠保證鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用順利開展。相關(guān)部門應(yīng)該選擇高素質(zhì)的人才來完成技術(shù)工作，只有高素質(zhì)技術(shù)人員才能夠很好的完成技術(shù)工作。高素質(zhì)技術(shù)人員除了需要具備普通技術(shù)人員需要具備的專業(yè)知識外，還應(yīng)該具有判斷意識，鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用于科技的接軌是未來發(fā)展的必然趨勢，由于科技的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入了我國的社會中，已經(jīng)應(yīng)用在了各行各業(yè)，在鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用也是非常重要的，所以熟練運用科技也是專業(yè)能力的一部分，技術(shù)工作人員需要利用計算機(jī)來操控鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用的各項數(shù)據(jù)。其次，鎢極氬弧焊技術(shù)人員還應(yīng)該對技術(shù)工作有深入的理解，并且具有風(fēng)險意識，這樣才能夠不斷進(jìn)步。除此之外，建立一支高素質(zhì)的人才隊伍非常重要，直接關(guān)系到鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中應(yīng)用發(fā)展走向。鎢極氬弧焊技術(shù)要想掌握的更好，應(yīng)該加強對技術(shù)工作人員的培訓(xùn)，定期組織培訓(xùn)，培訓(xùn)的過程就是吸收新事物的過程，所以鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用不能夠忽視培訓(xùn)工作。

三、總結(jié)

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用已經(jīng)取得了一定的成果，在未來還需要不斷進(jìn)行改良，這樣才不會被淘汰。還需要更多的工作人員加入到鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用研究中來，從而使鎢極氬弧焊技術(shù)更加完善，從而推動我國的工業(yè)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：中國中車大同電力機(jī)車有限公司構(gòu)架車間）