建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)探討

尉建

摘要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)競爭日趨激烈，為了更好的提高市場競爭力，必須要重視建筑工程的質(zhì)量，這也是企業(yè)競爭關(guān)鍵的因素。在建筑施工中，后澆帶技術(shù)是提高建筑工程質(zhì)量的重要手段，人們也漸漸的認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，并且給予了廣泛的關(guān)注。建筑裂縫的產(chǎn)生是建筑中常見的問題之一，也由此產(chǎn)生了一系列的安全隱患，為了更好的解決這一問題，后澆帶技術(shù)的應(yīng)用與創(chuàng)新發(fā)展勢在必行。通過后澆帶的施工技術(shù)，建筑裂縫的問題得到了更好的解決。

關(guān)鍵詞：建筑；施工；后澆帶；施工技術(shù)；探討

1 前言

后澆帶是一種防裂縫措施。由于鋼筋混凝土在不同的溫度下收縮的程度和膨脹的程度不同，產(chǎn)生有害的裂縫是不可避免的。只有在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的約束下對(duì)墻體、橫梁、和底板進(jìn)行留設(shè)施工裂縫，將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為多個(gè)部分，通過構(gòu)建的自然物理收縮或膨脹的原理，在一定的時(shí)間之后進(jìn)行混凝土的填充，將多個(gè)結(jié)構(gòu)連成一個(gè)統(tǒng)一的整體。是可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同性質(zhì)采用不同的材料進(jìn)行澆注；后澆帶的強(qiáng)度一定要比其聯(lián)接的構(gòu)建部分高；對(duì)待模板的消耗措施上，后澆帶要防止新老混凝土因施工時(shí)間的不同而產(chǎn)生構(gòu)建裂縫。

2 建筑后澆帶施工技術(shù)

2.1 設(shè)置后澆帶

2.1 1 注意間距的合理性

在圖紙上如果有留設(shè)，必須按照?qǐng)D紙的設(shè)置進(jìn)行后澆帶的施工。圖紙上的構(gòu)建間距不一定要按照?qǐng)D紙上的來留設(shè)，應(yīng)視具體情況而定。

2.1.2 注意寬度的合理性

施工的過程中，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，但并不是要將結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行切割為若干毫無聯(lián)系的板塊。對(duì)于樓板或基礎(chǔ)來說，起受力作用的鋼筋在通常情況下是不允許切割斷開的，這既是保證結(jié)構(gòu)的整體性的要求，也是保證施工安全的要求；如果后澆帶的跨度設(shè)置確實(shí)很大，需要切割受力鋼筋，那么在澆筑后澆帶的過程中要將其焊接聯(lián)接，這是為了避免樓板兩端受力過大形成下垂變形。對(duì)于后澆帶寬度的設(shè)置，按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700～1000mm 為宜。

2.1.3 后澆帶的位置選擇

后澆帶適宜選擇在混凝土構(gòu)件受力最小的部位。一般剪力墻的中部是不設(shè)置后澆帶的。梁和板的反彎點(diǎn)附近是最好的位置。這里避免了因彎矩和剪力過大而導(dǎo)致的構(gòu)建自身壓力。

2.1.4 后澆帶的斷面形式選擇

通常后澆帶的斷面要與混凝土結(jié)構(gòu)的斷面一致，為了避免因受力集中引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)避免后澆帶澆筑后出現(xiàn)直縫。

2.2 建筑后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)

2.2 1 澆筑時(shí)間

一般來說，60天之內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)的收縮就會(huì)完成。但是對(duì)于裙房和比較高的建筑而言，必須要考慮到它們的沉降，因此要在它們完成沉降后才可以進(jìn)行澆筑。通常在施工過程中裙房和高層建筑是同步進(jìn)行的，但是由于各自建筑的特點(diǎn)的不同。

2.2 2 材料的選擇

在挑選材料時(shí)，確定要挑選無收縮的混凝土膨脹水泥或者增添膨脹外加劑，普通水泥配置混凝土。在施工前要加入強(qiáng)減劑這時(shí)要認(rèn)真來配置和攪拌混凝土這樣可以使后澆帶強(qiáng)度高于已經(jīng)連接混凝土的強(qiáng)度。

2.2 3 澆筑前準(zhǔn)備

在澆筑前要預(yù)設(shè)模板，必須按照?qǐng)D紙上的指示進(jìn)行模板預(yù)設(shè)。在澆筑前預(yù)設(shè)的模板一般為鋼絲網(wǎng)模板，要求鋼絲網(wǎng)排列均勻合理，鋼絲的大小材料要相同。模板對(duì)建筑的質(zhì)量有很大的影響，所以模板要有比較高的強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性。因?yàn)楫?dāng)裙房和高層建筑連接的寬度比較大的時(shí)候，地下室大梁的所承受的壓力會(huì)比較大，這會(huì)導(dǎo)致支撐扣件損毀，所以要對(duì)模板的預(yù)設(shè)高度重視。

2.2 4 澆筑混凝土

首先必須按照施工方案嚴(yán)格進(jìn)行施工。第二、水平后澆帶的澆筑要將鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力控制在正常范圍之內(nèi)；垂直后澆帶的澆筑則要將混凝土充分振搗，振搗的時(shí)候要避免振搗器的振搗動(dòng)作將鋼絲網(wǎng)破壞。第三、注意振搗器與模板的距離以防止混凝土水泥漿流失。

2.2 5 處理垂直澆筑

在垂直澆筑混凝土后，經(jīng)過一定時(shí)間后其中的混凝土剛開始凝結(jié)，此時(shí)用壓力水沖刷混凝土直至出現(xiàn)骨料，在沖刷時(shí)也要將模板清洗干凈。另外，預(yù)估的沖刷的時(shí)間要在施工圖紙上明確表示，并且要定期檢查是否達(dá)到初凝。

2.2 6 后澆帶施工溫度選擇

為了使新老后澆帶砼能夠良好的結(jié)合在一起，在澆筑的時(shí)候要選擇恰當(dāng)?shù)臏囟取８鶕?jù)熱力學(xué)定律，當(dāng)溫度在10攝氏度的時(shí)候收縮膨脹最佳。然后選擇合適的時(shí)間把后澆帶砼收關(guān)，防止砼的破裂，一般來說最好在澆筑后2天的早上或晚上。

2.2 7 澆筑后處理

后澆帶澆筑后要定期清理后澆帶縫間的污垢和積水。一般地在后澆帶間隙的兩端放置擋水轉(zhuǎn)，或者在縫隙的內(nèi)壁上涂抹防水材料以保護(hù)后澆帶。最后在后澆帶縫上蓋上木板并設(shè)隔離帶。

3 后澆帶施工質(zhì)量控制措施

3.1 材料質(zhì)量問題

務(wù)必保證混凝土的澆筑過程嚴(yán)格，不跑漿，不允許留直槎。留直槎會(huì)使梁的后澆帶出的木模縫隙過大導(dǎo)致混凝土漏料，造成砼體密度不夠。應(yīng)該留成斜坡槎。這些原因造成不能按照施工規(guī)定進(jìn)度施工的工程，造成下半部分工程完工，上半部分停工。這時(shí)候如果在后澆帶必須澆筑混凝土的話，引起的沉降裂縫破壞了結(jié)構(gòu)，造成新的結(jié)構(gòu)裂縫將更難解決。

3.2 后澆帶的設(shè)置

后澆帶如何設(shè)置是值得關(guān)注的問題，總的來說原則上應(yīng)該“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌薄Ｒ驗(yàn)楹鬂矌У淖饔镁褪且獙⒋蟛糠旨s束應(yīng)力釋放掉，解決普通混凝土容易開裂的問題，在后澆帶留設(shè)的位置上，必須對(duì)施工的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理化的分析，從沉降的原因出發(fā)進(jìn)行留設(shè)。

4 結(jié)語

總之，建筑后澆帶是建筑建設(shè)中范圍較為廣泛的一項(xiàng)工程，同時(shí)在建筑施工過程中也是一項(xiàng)具有重要作用的工程。為此，在進(jìn)行建筑后澆帶的施工之前，施工單位要結(jié)合施工環(huán)境的實(shí)際情況制定合適的施工設(shè)計(jì)方案；在進(jìn)行后澆帶施工時(shí)要對(duì)施工材料的質(zhì)量及施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制；完成施工后還要對(duì)施工成果進(jìn)行后期的保養(yǎng)，為提高建筑整體質(zhì)量奠定基礎(chǔ)，幫助建筑企業(yè)實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。

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