化工電氣自動化儀表工程的安裝調試技術

孫杰

【摘 要】化工電氣自動化儀表的安裝工作主要是實現儀表與儀器之間、儀表與工藝管線之間、各類儀表之間、中央控制室與現場控制室之間的連接過程。本文論述了影響電氣自動化儀表工程安裝質量的各種因素，并詳細分析了電氣自動化儀表工程安裝及調試過程，為提高化工電氣自動化儀表的安裝質量及安裝效率提供參考。

【關鍵詞】化工電氣自動化儀表；安裝；調試

0引言

自動化儀表屬于工業生產中比較重要的裝置，具有測量、顯示、記錄、控制、報警等功能。隨著科技的不斷發展，化工電氣設備逐漸往自動化控制方向發展，自動化儀表不斷的更新換代。但是新型儀表的的安裝與調試需要更專業的方法，操作難度也會更大。電氣儀表自身質量問題、安裝人員的專業素質、設計與安裝方案合理性、預埋件與預留孔位置及型號設置的合理性。都會影響儀表安裝施工的進度、安裝質量及后期的使用效果。因此，在化工電氣自動化儀表工程的安裝過程中，施工人員要充分了解各種影響因素，以行業標準為指導進行安裝與調試，不斷的優化安裝及調試工藝，提升安裝質量與調試水平。

1.電氣儀表工程安裝過程中主要影響因素

⑴安裝人員的專業素質

電氣自動化儀表的精密度及自動化程度不斷的提高，對安裝人員的專業素質有更高的要求，如果安裝技術人員不能及時接受新專業知識及安裝方法的培訓，會影響電氣自動化儀表的安裝質量。

⑵儀表安裝方案及基礎預埋件和預留孔設計的合理性

化工儀表的安裝有規范要求，預埋件及預留孔的設置應符合電氣儀表的安裝要求，才能順利安裝。例如基礎型鋼的垂直度、水平度及位置誤差不能超過規范要求，基礎型鋼必須有可靠的接地，儀表各零部件與儀表盤、配電柜及控制柜之間需要緊固可靠，各類儀表盤、柜的垂直度、水平度、柜間接縫偏差、盤面偏差不能超過許用偏差。

⑶儀表質量問題

儀表的各項參數需要符合行業標準，在儀表采購過程中，如果缺乏嚴格的質量檢查，安裝了質量不合格的電氣儀表產品，將嚴重影響調試結果。

2.電氣自動化儀表安裝

2.1安裝前的準備工作

⑴安裝工作開始前，施工人員首先對施工資料進行詳細的整理、閱讀及分析。包括電源系統布置圖、儀表布置圖、電源示意圖、節流裝置、控制閥布置圖等工程圖紙，儀表清單、電氣自動化儀表，設備匯總表、加工部件匯總表清單明細，以及對應的安裝調試規范或驗收標準。詳細閱讀及分析各種儀表和儀表組件的要求，以確保安裝質量及調試效果。

⑵電氣儀表安裝項目開始前，施工人員要進行現場勘察，電力線路、信號管線等管線路線的選擇應方便鋪設作業，盡量避免外界的干擾及內部干擾源，選擇最佳安裝路線，便于儀表設備的順利安裝及對儀表設備的調試。同時，有利于系統后期的升級改造，降低儀表的安裝成本及后期的維護成本。

⑶與建設部門進行技術溝通，根據現場實際情況，制定合理的安裝方案，保證預留尺寸、高度、安裝位置、安裝面的水平度及垂直度都滿足安裝要求，符合現場實際的工序規劃方案是儀表設備安裝與調試的必要保障。

2.2安裝過程及注意事項

電氣自動化電氣儀表安裝過程主要包括：

⑴建設部門為電氣儀表設備提供符合安裝要求的安裝平臺，做好基礎安裝平臺的驗收工作，有利于保證儀表的安裝質量及安裝效率。

⑵電氣儀表安裝工作的重點項目是儀表盤的安裝，儀表盤安裝之前需要進行質量檢測，不合格的儀表設備不能安裝。儀表盤安裝之前還應確定土建工程中的預埋件數量及位置否符合安裝規范。儀表安裝過程中對做好現場的整理工作，避免外界因素對電氣儀表造成干擾。

⑶配電箱為各類儀表的合理的分配電能，其安裝質量直接影響系統內的配電效果。配電箱安裝的內容主要包括電氣連接和內部的儀表安裝。安裝前，施工人員要對設計方案進行反復研究，仔細檢查配電箱規格與位置，查看現場的安裝空間，避免與墻體或其他設備發生干涉。配電箱內部的電路布線要清晰整齊，便于后期的調試及維護。

⑷嚴格按照施工設計圖紙進行工藝管路的安裝，確保工藝管路安裝位置的合理性。電纜管選用金屬硬管時，需要在其外表面套上軟管進行保護，用專業的彎管機進行金屬硬管的彎折處理，折彎后的金屬電纜管不能出現裂縫或影響使用的變形。

⑷嚴格按照設計圖紙進行保護箱及其配線的安裝，按照準確、簡潔的路徑安裝配線。

⑸安裝順利結束之后，仔細檢查，排除安裝過程中隱藏的問題，同時將施工現場清理干凈。

3.電氣自動化儀表系統調試及試運行

電氣自動化儀表完成安裝后，需要進行現場調試，調試內容主要包括以下幾個方面：

⑴對儀表系統進行全面的檢測，檢查電氣工程儀表的完整性，檢查自動化儀表電器配件，控制柜、配電柜、撥號盤是否有損壞情況，系統中有無遺漏的電氣儀表設備。

⑵查看電纜線路的準確性，各類儀表接線、接地是否符合規范，電纜走線是否整齊。

⑶檢查工作完成后，在空載和負荷狀態下進行試車，檢查電氣儀表狀態和相關數值是否符合要求，確保各類儀表能正常運行。試運行階段可按如下步驟進行：①先進行單體試車，以儀表為測試對象進行有針對的測試，實時監測電氣儀表各項指標，便于發現問題及時處理，保證系統中各類儀表都能正常運行；②在儀表正常工作的基礎上進行聯動試車，監測整個電氣系統的聯動效果及各類儀表的相互配合性能。③由施工方和驗收方一起進行試運行，綜合性檢測電氣自動化電氣儀的各項指標，試運行合格后交付安裝調試工作。

4.結論

化工自動化電氣儀表的安裝及調試過程比較復雜，儀表設備也不斷地升級換代，對應的安裝方案應該在儀表廠家的指導下不斷調整，安裝方案不合理，先進的儀表設備不能按合理的安裝工藝進行安裝，很難保證安裝質量，甚至會造成嚴重的安裝事故。同時，施工單位應對施工人員及現場指導人員進行技術培訓和考核，強化施工人員的責任意識及安全意識，確保施工人員熟練掌握儀表的安裝工要求及調試方法。

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（作者單位：天津市天大北洋化工設備有限公司）