危險化學品重大危險源自動分級系統(tǒng)的設計與實現

楊海兵

摘 要：科技的進步，促進化工建設得到快速發(fā)展。化工生產行業(yè)在生產和存儲的過程中，存在許多危險及危害，多年來化工生產事故頻發(fā)，造成了重大傷亡事故和經濟損失，有些甚至對環(huán)境安全造成了不可逆轉的危害。化工企業(yè)涉及的危化品基本都具有易燃、易爆、有毒等危險特點，危化品造成的傷害與危化品的儲量以及危化品本身的特點以及危化品所在的環(huán)境有直接的關系，因此識別對重大危險源的識別和對危險源的分類有著重要的意義，不僅有利于應急管理局對企業(yè)的監(jiān)管，同時也有利于企業(yè)根據自身危險程度進行有效的安全管理，防止出現危險化學品引發(fā)的重大事故。本文就危險化學品重大危險源自動分級系統(tǒng)的設計與實現展開探討。

關鍵詞：重大危險源自動分級;化工園區(qū);安全生產

引言

我國雖然很早就頒布了針對危險化學品重大危險源安全管理方面的規(guī)定，但與發(fā)達國家相比還存在著較大的差距，并且危險化學品事故頻繁發(fā)生的實際情況也表示我國在這方面的管理工作還存在著很多問題，急需強化管理水平。

1重大危險源分級的意義

為確保化工企業(yè)安全生產，化工企業(yè)利用自動化檢測手段，對重大危險源實施動態(tài)監(jiān)管。根據重大危險源的等級不同，企業(yè)采取相對應的監(jiān)測設備以及自動緊急停車系統(tǒng)設備。（1）對企業(yè)的重大危險源要實施在線跟蹤和檢測，同時建立有毒有害氣體和易燃易爆氣體氣體泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)，對采集到的數據進行智能化分析并及時預測預警。具體而言，對于由儲罐區(qū)構成的重大危險源，監(jiān)控預警內容包括罐內危險化學品的溫度，壓力，液位，罐區(qū)內可燃/有毒氣體濃度、明火、風力、風向等環(huán)境信息以及音視頻信號和其他危險因素等。（2）對于由庫區(qū)構成的重大危險源，監(jiān)控預警內容包括庫區(qū)室內的濕度、溫度、煙氣以及室內有毒/可燃氣體濃度、明火、音視頻信號以及人員出入情況和其他危險因素等。（3）對于由生產場所構成的重大危險源，監(jiān)控預警內容包括液位、壓力、溫度、閾值、流量以及室內可燃/有毒氣體濃度、明火，以及音視頻信號和其他危險因素等。（4）對于一級重大危險源或者二級重大危險源，生產設備應設立自動停車系統(tǒng)，對于特殊的設備應設置泄漏物緊急自動處置狀態(tài)，對于有毒氣體，液體，易變化形態(tài)的液體的一級重大危險源和二級重大危險源，要配置獨立的SIS安全儀表系統(tǒng)。

2重大危險源分級

2.1分級依據

按《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號令）對裝置進行重大危險源進行分級。采用此單元內各種危險化學品實際存在（在線）量與其在《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經校正系數校正后的比值之和R作為分級指標。

2.2實際量計算應考慮企業(yè)的最大生產能力

生產線生產多種產品的企業(yè)，產品不可能同時生產，因此不能按其所有產品來進行計算。針對這類企業(yè)，應取得一個基本的原則用來判定實際量，“危險性最大”原則可以解決這個問題，即通過分開計算各產品涉及的物料的最大量，選其中結果最大者。這樣計算出的重大危險源結果可能更貼切企業(yè)的實際危險性。

2.3重大危險源自動分級設計與實現思路

（1）系統(tǒng)添加GB18218-2018中涉及的危化品信息，包括名稱、編號、臨界值和校正系數β。（2）系統(tǒng)添加危險單元的基本信息，危險單元分成生產單元和儲存單元。其中生產單元包括危化品生產、加工或者使用等的裝置及設備，以裝備或者設施之間的切斷閥區(qū)別單元。儲存單元包括儲存危化品的儲罐或者倉庫組成的相對獨立的區(qū)域，罐區(qū)是以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨立的單元，倉庫是獨立庫房為界限劃分為獨立的單元。（3）系統(tǒng)添加企業(yè)罐區(qū)的基本信息，內容包括名稱、編號、所屬單元、涉及危化品、危化品編號、最大存儲量、實際存在量。（4）系統(tǒng)添加危化品倉庫的基本信息，內容包括名稱、編號、所屬單元、涉及危化品、危化品編號、最大存儲量、實際存在量。（5）系統(tǒng)具備危化品出入庫的功能，管理倉庫出入危化品的臺賬信息。系統(tǒng)能實時計算更新倉庫目前危化品的實際存在量，為自動計算危化品的等級提供數據基礎。（6）系統(tǒng)管理生產場所的基本信息，內容包括名稱、編號、所屬單元、涉及危化品、危化品編號和最大存儲量。（7）系統(tǒng)提供定時任務、手動計算兩種方式計算重大危險源等級。（8）獲取危險單元包含的組成儲罐、倉庫，生產裝置或者設備，獲取包含罐區(qū)的最大存儲量，庫區(qū)的實際存在量，生產場所的最大存在量，根據涉及的危化品的編號在臨界值設定表中獲取相應的臨界值，利用程序自動計算出的值，根據實際廠區(qū)周圍的實際情況，對應GB18218-2018獲取響應的α值，計算出R的值。（9）根據系統(tǒng)中的維護的R值范圍與分級的對應關系，或者改重大危險源的等級數，并賦值給危險源等級屬性。

3危險化學品重大危險源安全監(jiān)管具體建議

（1）落實重大危險源土地使用計劃。①要在短時間內頒布對于危險化學品重大危險源土地使用計劃相關的法律規(guī)定，建議專門編制對于危險化學品重大危險源土地使用計劃相關的法律規(guī)定，或者是將危險化學品重大危險源土地使用計劃安全方面的要求添加到立法計劃當中的相關法律條例當中。②加強危險化學品重大危險源土地使用計劃安全處理手段，想要確保危險化學品重大危險源建設項目計劃選擇安全的地址，那么應該建立安全監(jiān)督管理和城鄉(xiāng)計劃兩個部門之間的互動關系，健全監(jiān)督管理部門針對危險化學品重大危險源在計劃地址選擇方面的安全批準，建議應該當作城鄉(xiāng)計劃部門實施計劃許可的基礎條件。（2）標準化工業(yè)園區(qū)安全發(fā)展構建。（3）標準化工業(yè)園區(qū)安全生產計劃，地區(qū)安全風險預估和地區(qū)是事故緊急救援方案，還有多米諾效應分析這些方面有關的準則和規(guī)定。（4）等在化工園區(qū)進入院中建設項目其安全方面進行評估，并且考察其安全標準，一定要進行多米諾效應分析，化工園區(qū)以及地區(qū)政府部門在制定緊急事故處理方案的過程中一定要最大限度思考多米諾效應可能帶來的影響。

結語

化工企業(yè)重大危險源管理，要實行分級分類管理，主抓重點，立足于從超前防范、源頭控制、主動預防入手，及時預測預警，輔助企業(yè)安全生產。化工企業(yè)重大危險源自動分級，能夠實時準確的統(tǒng)計化工企業(yè)的重大危險源信息，為化工企業(yè)重點監(jiān)管重大危險源提供及時準確的根據，是兩化深度融合的突出表現。為化工企業(yè)安全生產做好第一步。

參考文獻

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