張棟嬌
摘要:經濟在快速的發展,社會在不斷的進步,化工生產行業是我國的重要行業,對國家生產力的發展有著重要的影響。在化工生產中,當前行業對能源的消耗極大的限制了行業的進一步發展,無法滿足我國當前經濟發展過程中的節能要求,不利于國家的可持續發展。文章分析了節能降耗技術在化工生產中的作用,并介紹了常見的化工工藝節能技術,希望可以推動行業的現代化可持續發展。
關鍵詞:化工工藝;節能降耗技術;作用
引言
目前,國家現代化技術持續發展,在化工工藝中實行節能降耗技術措施。使其符合新時期可持續發展標準。有效降低能量效率,在一定程度上節約化工產品的生產成本,提升化工產品的水平。這一工藝是全社會共同關注的熱點,在進行化工生產過程中一定要確保產品的生產質量,維持可持續發展。
1化工工藝中節能降耗技術應用的重要性
隨著社會的發展,在當前生產中人們的消費觀念逐步向環保型和實用性過度,對于產品質量標準要求提高的同時,越來越重視成本控制。從市場中的產品分析能夠發現,材料的多樣化、種類的多樣化,工藝技術的多樣化給予了人們更多的選擇,在這種情況下導致消費者對化工產品的要求不斷地提高,想要提高企業整體的經濟效益,利用節能降耗技術應用已經成為了一種必然選擇。
2化工工藝中常見節能降耗技術措施
2.1采用先進技術對工藝進行改造
使用新技術對化工工藝進行改造,進一步提高節能降耗技術效率,在對化工工藝進行改進的時候,首先要提高能源性能,降低化學工藝能源消耗。拋棄化學工藝舊的技術,發展有利于先進的技能降耗,進一步發展先進的化工工藝技術。使用合理的控制方案,改進化工工藝調節方案,在化工工藝生產過程中,對低能耗進行設備優化,對新技術進行優化,增加廢舊能源的技術支持。讓能源資源得到綜合利用,盡量減少化工工藝中的能源浪費。對化工工藝中的廢舊資源進行優化,對化學工藝系統進行優化,進一步擴大新技術的范圍。對化學工藝中廢舊資源進行回收利用,對廢舊資源進行積極的推廣,讓廢舊資源技術進行綜合的利用,盡量減少資源的浪費。在化學工藝領域中加強能源管理,可以在整個生產過程中降低能源消耗,提高化學工藝生產水平,建立完善的化學工藝管理制度。在實際生產過程中認真落實節能技術。對一些沒有被完整利用的能源進行回收再利用,制造成新的工藝。例如,在實際的化工工藝中,將廢舊的能源進行回收,化工工藝生產過程中存在很多問題,要使用科學技術對化學工藝進行改進,通過先進技術新技術、新設備,實現生產的優化,采用節能降耗技術,降低化學工藝的耗能問題,實現經濟與社會效益的發展,在市場日益激烈的作用下,化學工藝應采用技術,結合技術。采用節能降耗,在實際工作經驗中,加強能源管理力度,提高能源利用效率,通過引入新技術,降低事故發生概率,有效提高化學工藝材料轉變。
2.2降低化工生產中的能源消耗
在化工生產過程中,消耗的能源包括電能、熱能以及動能。因此,在生產過程中為了優化生產效率,降低生產過程的能源消耗,技術人員可以降低產品在制造中出現的不必要動能消耗,以此來提升能源使用效率。在生產中為了降低電能的消耗,技術人員可以改良當前生產中的變頻方式,保證能源的輸入和輸出過程保持平衡,避免造成不必要的能源消耗問題。針對生產中的熱能消耗,技術人員在管理過程中可以調整生產系統的結構以及設備配置,對化工生產中需要的熱量進行精確計算,優化能源的供給過程,實現能源在生產中的高效使用。在能源使用優化過程中,技術人員應當不斷總結化工生產過程中的工藝條件以及反應需求,對生產中的溫度、壓力、反應物濃度以及不同成分的比例等因素進行不斷的優化,針對化工工藝的不同調整反應條件,篩選出生產效率最高的條件,保證生產中能源消耗最少,以此來實現化工工藝生產中節能降耗的目的。除此之外,為了提升能源使用效率,技術人員可以將不同的能源在使用中進行轉換,以此來降低能源消耗,也是有效的節能手段之一。
2.3選擇應用變頻調速控制方法
控制方法的目的是幫助化工企業中所使用的電機驅動系統更少的消耗能量,并且能夠根據不同的工作情況選擇不同的速度,確保不過分消耗能量的同時,保證化工企業的生產質量以及生產效率。只有科學合理的動態頻率控制,才能夠幫助電機驅動系統更好進行生產,減少能源的消耗。與此同時,在進行電機驅動系統的設計時還需要改進其中存在的閥門靜態調節方式,根據化工企業的實際需求,選擇不同的閥門靜態調節方式,能夠更好的保護電機驅動系統在實際使用中的平穩運行,并且減少其輸入以及輸出兩個階段能量的消耗,讓電機驅動系統在實際使用中減少由于能量消耗而造成的設備負載,延長電機驅動系統的使用壽命。
2.4優化生產管理水平
除了優化生產技術和生產設備之外,在實際生產中強化對化工生產流程的管理也是降低生產中不必要消耗的有效手段。化工管理工作針對各個生產步驟以及生產設備等進行管理,可以有效的優化生產技術、生產設備以及生產操作流程,對優化生產能耗有著極為重要的作用。管理人員在實際的管理中應當針對直接影響生產消耗的設備管理、流程設計以及相關的生產操作進行管理優化,降低生產過程中出現錯誤操作的可能性,提升能源的利用效率,降低化工工藝生產的消耗。
結語
在能源日益短缺的情況下,能源需要被節約,應該不斷增強能源的危機意識,通過化工工藝的節能降耗,從而將整個化工產業的可持續發展,作為企業管理的重要工作內容予以重視,這是應對能源危機的最有效方法。將化工生產作為國民經濟重要支柱,強化其節能將耗功能,在具體工作中需要加以重視的。
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