解析影響壓力容器檢驗誤差的因素

邱宇 李于聰

摘要：在壓力容器檢驗檢測中，誤差過大會導(dǎo)致壓力容器檢測質(zhì)量，會對壓力容器埋下安全隱患。所以在壓力容器檢驗檢測的誤差分析過程中，改進壓力容器檢驗檢測技術(shù)，降低誤差，提高壓力容器的安全性，保障壓力容器穩(wěn)定運行。所以對于壓力容器的檢驗誤差影響因素的研究非常重要，本文就此展開討論。

關(guān)鍵詞：影響;壓力容器;檢驗誤差;因素

壓力容器是化工行業(yè)廣泛應(yīng)用的裝置設(shè)備，其質(zhì)量、使用性能等均直接關(guān)系到企業(yè)的持續(xù)發(fā)展及效益提升，故需對其生產(chǎn)與使用予以高度重視。壓力容器誤差檢測是保證其安全使用的基礎(chǔ)工作，但由于受到檢測技術(shù)手段、檢測人員技術(shù)水平等因素的限制，導(dǎo)致檢驗工作仍存在一些缺陷及誤差方面的問題，因此，檢測人員應(yīng)在工作中明確影響壓力容器檢測的誤差因素，并落實相應(yīng)的完善對策，提高壓力容器的檢驗檢測技術(shù)水平，以充分發(fā)揮壓力容器在企業(yè)運營過程中的作用和價值。

1影響壓力容器檢驗誤差的因素

1.1檢測工具本身的誤差

目前，冷作和焊接等工序的相互配合是壓力容器的主要制造方法，但冷焊與金加工的精度存在一定差異，會導(dǎo)致其所使用的檢測工具和檢測手段有所不同，比如金加工是利用游標卡尺和千分尺等測量工具進行檢測的，但冷焊加工屬于手工作業(yè)，產(chǎn)品精度主要考人工進行衡量，常使用卷尺或角尺工具進行測量，這種測量方式的穩(wěn)定性較低。特別是焊縫檢測工作基本是采用目測方法進行檢測，完全依靠檢測人員的工作經(jīng)驗進行檢測，極易出現(xiàn)客觀判斷失誤。

1.2檢測基準不規(guī)范

在焊縫對口錯邊量測量中，可選用自制樣板或焊接檢驗尺等工具。其中，如若選用樣板，則需分別測出樣板與焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)的間距，并將測量數(shù)據(jù)的差值視為錯邊量。但事實上，對接焊縫的錯邊量與棱角度或殼體局部變形同時存在，這將造成檢測基準不確定。如若選用焊接檢驗尺，多以直線為基準，則難以在小直徑容器徑向曲面上找平，如此僅憑經(jīng)驗的判定方法必定會影響到測量數(shù)據(jù)的準確度。在焊縫棱角測量中，如若選用樣板，應(yīng)將其中心刻度線與焊縫中心對準，并測量樣板中心與焊縫表面中心的間距;如若選用焊縫檢驗尺，則在測量縱縫時，應(yīng)保證檢測尺與壓力容器的環(huán)向切線平行及與軸向中線垂直，其中環(huán)縫測量與縱縫相反。在上述測量中，都由人來實現(xiàn)中線的垂直或?qū)R，則將造成測量數(shù)據(jù)存在誤差。如若選用弓形樣板，且壓力容器的直徑尺寸與樣板圓弧不相同，則樣板兩側(cè)緊貼任一側(cè)都會改變測量基準，并影響到測量數(shù)據(jù)的精度。

1.3檢測方法不規(guī)范

諸多情況下壓力容器的多個質(zhì)量檢測指標是相互關(guān)聯(lián)和影響的。例如棱角度的測量工作會與橢圓度、錯邊量以及焊接余量高度的測量工作相互交織在一起，當測量人員同時面臨這些問題時，若檢測方法不當，比如在檢測壓力容器棱角度時忽略了焊縫的余高，則會增加檢測誤差發(fā)生的可能性;同理，焊縫余量也會影響橢圓度的檢測。

2解決策略

2.1完善技術(shù)制度

可以在最大程度上處理壓力容器檢驗檢測中的誤差，促使壓力容器檢驗檢測工作的順利進行。壓力容器檢驗檢測中，全面完善技術(shù)制度、編制質(zhì)量管理體系文件以及指導(dǎo)書，選擇通用的檢驗方案，提高檢驗檢測的控制能力，維護壓力容器檢驗檢測的可操作性，促使檢測技術(shù)能夠達到預(yù)期的效果。誤差控制過程中，合理分配技術(shù)制度，安排壓力容器結(jié)構(gòu)、功能、性能的監(jiān)測;在技術(shù)工藝中，判斷壓力容器的狀態(tài)，檢測設(shè)備的損傷模式、失效模式等，預(yù)測壓力容器在未來使用中的狀態(tài)，切斷誤差出現(xiàn)的途徑。技術(shù)制度對壓力容器檢驗檢測技術(shù)的規(guī)范和規(guī)劃，可以有效排除誤差的缺陷影響，保證壓力容器檢驗檢測技術(shù)的科學性。

2.2落實年度檢查

年度檢查，是指以年或季度為單位，結(jié)合壓力容器的使用狀況，安排檢查工作，落實檢驗檢測技術(shù)。年度檢查方法，可以在壓力容器的使用年限內(nèi)，降低風險的發(fā)生機率，排除檢驗檢測中的誤差。壓力容器的使用單位，合理安排年度檢查，保障壓力容器在使用期間，保持在正常的狀態(tài)，配置專職的檢查人員，對容器實行年度的檢查，找出壓力容器的安全隱患，提供解決的措施。年度檢查有利于控制壓力容器檢驗檢測中的誤差，在壓力容器檢驗檢測計劃中，增加年度檢查，一可提高檢驗檢測的頻率，二可預(yù)防技術(shù)誤差，規(guī)范壓力容器的使用過程，排除潛在的風險，充分發(fā)揮年度檢查在誤差控制中的作用，維護壓力容器的合理使用。

2.3應(yīng)用通知函制度

通知函制度在壓力容器檢驗檢測誤差對策中，起到連接的作用。我國壓力容器的使用行業(yè)，當壓力容器面臨著報檢問題時，很多檢驗單位延誤了檢測的時間，不能準時提供合理的解決措施，致使壓力容器處于帶病或缺陷的作業(yè)狀態(tài)。相關(guān)行業(yè)應(yīng)用通知函制度，積極構(gòu)建通知函制度，有效的連接壓力容器的使用企業(yè)和檢驗單位，通知函內(nèi)要明確的規(guī)定，企業(yè)中需要被檢驗檢測的壓力容器，以及檢驗企業(yè)應(yīng)該提供的技術(shù)，規(guī)范雙方企業(yè)的技術(shù)工作。通知函中提供的規(guī)定，在壓力容器檢驗檢測中起到督促、監(jiān)督的作用，而且通知函能夠統(tǒng)計壓力容器的檢驗檢測技術(shù)，避免出現(xiàn)技術(shù)誤差，運用統(tǒng)計的方式，及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)誤差，在此基礎(chǔ)上，保證壓力容器的性能可靠。

結(jié)束語

總而言之，為了提高壓力容器的檢驗數(shù)據(jù)的準確性，應(yīng)分析、明確導(dǎo)致壓力容器檢驗誤差的影響因素，根據(jù)影響因素提出相應(yīng)的應(yīng)對措施。還應(yīng)考慮檢驗人員的綜合素質(zhì)這一因素，即選用業(yè)務(wù)能力強及綜合素質(zhì)高的檢驗人員，提高壓力容器檢驗的精確度是保證壓力容器安全運行及實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標的根本所在，因此應(yīng)在明確其影響因素的基礎(chǔ)上提出改進意見。

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