EPC總承包凈水廠項目設備安裝與調試運行注意問題

摘要：隨著經濟發展，人民生活水平的提高，人們越來越重視生活質量，水安全健康是關注的焦點，水廠建設現代化迫在眉睫，水利、機械設備、機電設備是一個很重要的凈水廠部分的技術管理、技術、隨機性的。機械技術人員的專業素質和機械設備的管理直接影響水處理廠的安全和效率。水處理設備是機電設備管理的重要組成部分，其技術管理也是機電設備管理的關鍵。只有通過科學合理的機電設備管理，才能保證水凈化廠的正常運行。本文著重分析和活化的機電設備安裝在現代水處理設備，目的是改善建筑的現代凈水植物和確保健康和安全飲用水。

關鍵詞：EPC總承包;凈水廠項目;項目設備;安裝與調試;運行問題注意

引言

EPC（EngineeringProcurementConstruction）是一個合同，業主委托一家公司進行的整個過程或多個階段的設計、采購、施工、調試、試運行、移交等，工程建設項目，根據合同規定。一般來說，在總價合同的條件下，公司對所承包工程的質量、安全、成本和時間負責。本文描述了凈水廠在設備安裝以及調試運行階段出現的一些常規問題以及對一些常見問題的解決方案，闡述了現代水廠安裝調試運行中應注意的問題。

一、凈水廠項目基本概況

本文章將對現在普遍凈水廠的設備安裝及水處理設備的操作維護和安全，以及本議定書的執行，必須符合該國現行法律和標準的要求。本文章描述的水廠日處理量為3萬立方，采用折板絮凝、平流斜管沉淀、V型濾池過濾。在進水格柵間前端和進清水池前端分別設有前后加氯系統，在混合攪拌池前設置PAC和PAM投加點，本項目還設有污泥濃縮間和廢水調節池該設施間主要功能將水處理間通過排泥和反沖洗產生的污水進行再次處理，對處理后的水進行回用，對產生的污泥通過板框壓濾機制成泥餅進行集中處理。該項目選擇的技術流程如下：

二、安裝準備階段

凈水廠設備安裝準備分為以下幾大部分：

1、水處理設備的安裝：水處理設備的安裝準備工作首先由安裝單位編制設備安裝方案，由總承包安裝調試負責人進行審核，安裝方案應該與現場實際情況相符，對非標加工設備的安裝測量工作定要根據現場實際情況進行多次校核，以免發生因測量誤差較大導致在安裝過程中出現加工的設備與現場不相符。

2、配電室的安裝：配電室設備出廠前總承包單位應派電氣專業人員和采購人員到配電柜廠家進行出廠調試驗收，設備在出廠前應做相應的電氣試驗。設備未進場之前安裝單位應與土建單位對現場預留的電纜溝尺寸進行復核，對預埋件進行檢查。

3、加藥設備的安裝：加藥設備進場前安裝單位應對現場進行了解，測量加藥泵基礎尺寸是否跟采購的設備相符，加藥池的預留孔洞位置是否正確，孔洞是否放置防水套管，預埋的穿線管位置是否正確等

4、加氯設備的安裝：加氯設備安裝前安裝單位應先復核設備基礎尺寸是否正確，加氯管溝尺寸是否滿足要求，預留的孔洞是否正確。

5、水泵的安裝：在土建施工時水泵廠家因提供相應水泵基礎尺寸，水泵安裝前應先復核設備基礎尺寸，預埋螺栓的位置是否正確，進出水管位預留洞口是否正確。

6、儀表、自控系統的安裝：自控儀表安裝應在土建施工完成后進行，安裝前對緊密儀表儀器要進行妥善的保管，安裝前先檢查預留線管位置是否正確，過路管是否放置，中控室是否具備安裝條件等。

事先準備設備安裝進度計劃，是確保所有設備的安裝過程中嚴格按照進度計劃完成。建立一項精心制定的分期安裝計劃可以有效保證設施正常運轉，以及制訂一項應急計劃，事先安裝期間出現的問題能夠得到正確解決和避免激亂情況。

三、單機試車注意事項

1、參加試車人員均應遵守工程單位的規章制度;

2、一切操作流程都應有相關的專業人員按流程操作;

3、切勿讓無關人員靠近高速運轉的設備;

4、設備接地均要到位，啟動設備前配合相關人員做好試車前各項檢查工作;

5、設備必須要有過流保護裝置，對突發情況要有應急預案。

6、試車時應設警戒線，與試車無關人員不得入內。

7、機泵運行時要裝好防護罩，嚴禁用手觸摸轉動部分，風機進風口應有護罩網。

8、電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。

9、試運轉時充水設備應有專人看護，以防抽空。

10、試運轉時若有異常現象出現應立即停機檢查并做排除。

11、施工現場應配有足夠的滅火器材。

12、機泵解體應注意清潔，拆下的部件做好防護，保證裝配時零部件的潔凈。

13、不得用汽油清洗零部件，用過的抹布、臟物集中進桶存放，不可隨意存放。

14、單機試運轉中嚴格執行負責人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位;試運轉流程應仔細確認，根據操作程序做好閥門開閉。

15、必須按照機械說明書，試運轉方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導，越級指揮，違章操作，防止事故發生。

16、機泵試運轉結束后，將腔體和管內水全部排凈，排不凈者用空氣吹干。

四、聯動試車有關問題

1.進廠原水水質經檢測合格后，凈水廠方能進行沖洗及聯動試車。

2.聯動試車期間，設備廠家需派專業人員現場指導。

3.PLC自控系統承包商需在聯動試車期間，根據運行情況，對控制程序進行修改完善。

4.沉淀池出水濁度大于5時，不能講水引入濾池。

5.投藥量必須通過燒杯試驗確定。

五、運行過程中出現的問題及處理方法：

1、混合與絮凝沉淀工藝常見故障與對策

現象一：絮凝沉淀池末端顆粒狀況良好，水的濁度低，但沉淀池中礬花顆粒細小，出水攜帶礬花。

其原因及解決對策如下：

沉淀池內有積泥，降低了有效池容，使沉淀池內流速過大。此時亦應停池清泥。

現象二：絮凝池末端礬花狀況良好，水的濁度低，但沉淀池出水攜帶礬花。

其原因及解決對策如下：

1.沉淀池超負荷。此時應增加沉淀池投運數量，降低沉淀池的水力表面負荷。

2.沉淀池內存在短流。如果短流系由堰板不平衡所致，則應調平堰板。如果系由溫度變化引起的密度流所致，則應在沉淀池進水口采取有效的整流措施。

現象三：絮凝池末端礬花顆粒細小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度升高。

其原因及解決對策如下：

1.混凝劑投加量不足。加藥量不足，使水中膠體顆粒不能凝聚成較大的礬花，此時應增加投藥量。

2.進水堿度不足。進水堿度不足時，混凝劑水解會使pH下降，使混凝效果不能正常發揮。此時應投加石灰，補充堿度不足。

3.水溫降低。當采用硫酸鋁作混凝劑時，水溫降低會降低混凝效果。此時可改用氯化鐵或無機高分子混凝劑，也可采用加助凝劑的方法。助凝劑可采用水玻璃，加注量可通過燒杯攪拌實驗確定。

4.混凝強度不足。采用采用管道靜態混合器和機械攪拌混合時，由于流量減少，流速降低，會導致混合強度不足。此時應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。

5.絮凝條件改變。絮凝池內大量積泥，使池內流速增加，并縮短反應時間，可導致混凝效果下降。另外，當流量減少時，G值和T值會遠低于正常值，同樣也降低效果。此時亦應加強運行調度，保證正常的絮凝反應條件。

現象四：絮凝池末端礬花大而松散，沉淀池出水異常清澈，但出水中攜帶大量礬花。

其原因及解決對策如下：

混凝劑投加過量。投藥過量，會使礬花粒度異常長大，但不密實，不易沉淀，此時應降低投藥量。

現象五：絮凝池末端絮體碎小，水體渾濁，沉淀池出水濁度偏高。

其原因及解決對策為：

混凝劑投加超量。超量加藥，會使脫穩的膠體顆粒重新處于穩定狀態，不能進行凝聚。此時應適當降低投藥量。

2、水泵常見故障與對策

故障一：水泵開動后不出水或少出水

泵殼內沒有灌滿水

吸水管焊接不密封或因地基沉陷使接頭松脫或填料不緊漏入空氣

水泵葉輪的轉動方向和水泵廠規定的轉向相反

供電電壓不足使水泵轉速太慢

底閥、泵殼內被雜物如塑料袋和草根樹皮堵塞

填料壓得過緊，軸承磨損或泵軸彎曲

故障二水泵有振動和噪聲

水泵基礎的地腳螺栓松動

泵軸彎曲或聯軸器不同心

吸水井水位過低，真空度過高而產生氣蝕

吸水管和填料壓蓋處進入大量空氣

軸承磨損或損壞

六、結論

復雜多樣的現代化水廠設備機械、發明、改進技術、現代化水廠機電設備自動化程度也越來越高，水主要機電設備的安裝現代化的清洗的主要問題進行了總結與分析，為類似工程過程的現代化和機電設備的現代化提供了一定的參考經驗，為保護人們的健康和水的安全做出了新的貢獻。

參考文獻

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作者簡介：馬國丁（1989-），男，助理工程師，本科學歷，土木工程專業，主要從事EPC總承包管理工作。