熱處理爐工藝儀表系統測試方法探討

劉偉

摘 要：按照相關部門的規定和熱處理爐制定的相關標準，需要進行對整個工藝系統的精確度測試，雖然已經對標準提出了一定的要求，在對熱處理工藝儀表測量的過程中提出了一定的精確度，但是要滿足之前所提出的各項要求，在開展項目測試的過程當中，工作人員幾乎不能正常完成。這篇文章就根據之前對公司的需求以及探索研究院研究項目測試的過程，當中所遇到的問題和應該采取的措施進行了分別的介紹，希望能夠給相關的工作人員提供一定的參考意見。

關鍵詞：熱處理爐;工藝儀表系統;系統精度

一、前言

我們所說的熱處理設備的工藝儀表系統的精度是指通過控制儀表記錄儀器以及配電系統和相關導線組合在一起之后，溫度計的讀數和儀器所測試出的溫度讀數之間的區別。從這個定義內容來看，整個系統的測試工作主要是用來保證日處理過程對溫度系統的控制和溫度記錄表系統的準確性。

國家將熱處理工藝質量控制作為軍事活動當中，所要采用的標準。這項內容在軍事行業中有著比較廣泛的應用，這個一標準的提出對熱處理爐檢測的周期以及設備的基本情況，提出了比較具體的要求，同時也要做到不同類型的熱處理器之間也需要有著不同的差別，會使在工作過程中有著比較大的容錯差。

高溫測量法的標準中所表達出的含義是指通過對熱處理爐檢測的周期以及檢測過程中所利用的標準器件也提出了要求，同時給出了一定的誤差計算方式以及處理方法，還通過列舉實際的例子進行了相應的論證。

根據航空質檢熱處理爐有效期測定的方式給航空行業提供了一定的標準，在航空制造的過程當中，應設定比較廣泛的應用，它主要是用來對熱處理器進行。加熱區的測定，但是這一標準也對整個熱處理爐的工藝儀器水平提出了相應的要求，除此之外，會因為工藝儀表測量系統與有效測定的內容同時進行，所以整個儀表系統會對這一標準進行相關的借用，例如對生溫和穩定過程中介紹的內容進行應用。

這篇文章就要以熱處理工藝質量控制作為主線內容通過對儀表的各個系統測試過程進行介紹，并對這個過程中所出現的各種問題進行深刻的探討。

二、測試過程

3.1檢測過程中提出的要求

首先要對各種儀表設備進行整準確度的校準，一般情況下所采用的條件是空載實驗，特殊時可以采用裝載實驗的方式進行。在測試的過程當中，熱處理爐可以采用常用升溫速度的方式進行升溫，并保證爐溫所處于的狀態比較穩定，才能進行之后的操作。對于真空爐的要求為基本常用的真空爐。在對檢測點的位置進行確定時需要用校準熱電偶采用的臨時插入法或者固定方式法進行安裝，使整個電路的末端盡量與校準工藝儀表系統的熱電偶比較接近，同時控制好他們的距離，在75毫米之內，并將這一距離進行實際的測量和記錄。在對溫度檢查的過程當中，可以采用我們經常采用工藝方式來檢測溫度的范圍，在整個范圍當中，需要包含有最低溫度、最高溫度以及需要達到的溫度值。在不違背相關規定的同時，需要對四種熱處理器進以及D形的測試儀表系統進行準確度的測試，溫度的設計位置可以根據爐子實際的情況進行調整。

3.2檢查的順序及方式

首先需要對各種儀表進行檢查。這樣才能保證之后所檢測到的數據為準確的，同時要求用于檢測以及被檢測的是被應該用于規定的檢測周期之內。按照相關的測試方式先進行對熱電偶的測量。爐子處于空載狀態之下，關閉爐門并進行升溫。使整個溫度達到設定的溫度點。在整個測試過程當中，采集的數據需要記錄至少應該為15分鐘，在三分鐘或以上錄取一組數據需要獲取最少五組記錄，如果讀數沒有穩定或者超出了一定范圍，需要延長一定的保衛時間。對溫度進行調整，重復之前的操作。

四、對于誤差的計算

整個工儀表系統會采用取極大值或者視頻均值兩種方式來進行操作，相關的規定也沒有明確要求需要采取哪種方式為了保證整個操作過程的嚴謹性，我們這里采取的是極大值方式法。此外，工藝儀表系統測試精度也存在有差別，一些熱處理爐控溫表和記錄儀使用。一只熱電偶有些使用獨立的熱電偶，前者內容在計算誤差的時候會由于讀表示數的不同，導致誤差也存在有一定的不同，所以在給誤差的時候，需要將標準值進行單獨的標列。但是對于后者來說，只需要將其進行分別計算，便可測量一定的誤差。

五、存在的問題

在測量的過程當中對設備有著嚴格的要求，要保證測試所應用的儀表準確度在0.05級之內，同時要求爐子最好為一級，二級爐子會使現場產生很大的溫差變化。同時，還會出現測試不合格的情況，這樣就需要對控溫表的位置進行適當的調整，但是對于那些又均勻性要求的爐子，不能夠進行隨便的調整。

結束語

這篇文章通過以熱處理工藝制梁作為主線內容，并將高溫測量的方式以及航空制件熱處理爐有效區測定的方式要求作為輔助的內容，介紹了相關熱處理爐工藝系統對儀表系統進行測試的方式，為相關的熱處理計算部門提供了一定的參考價值，希望能夠在之后的實際操作過程中得到有效的使用。

參考文獻

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