潘三礦二水平井筒施工輸送混凝土的創(chuàng)新應(yīng)用

王風(fēng)健

【摘? 要】隨著淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦采掘活動(dòng)的不斷深入，二水平已經(jīng)正式開(kāi)工，其深部進(jìn)風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)深度為1009.2m，凈直徑Φ8.6m，凈斷面58.1m2，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+23.2m，井筒采用“上凍下注”法施工，井筒每模施工段高4m，井壁澆筑混凝土厚度700～1000mm，平均每次澆筑混凝土101m3，澆筑量大，如何實(shí)現(xiàn)混凝土安全、高效的輸送，是井筒施工中的重要環(huán)節(jié)。本文以潘三礦二水平井筒施工中運(yùn)用皮帶機(jī)輸送混凝土為例，談一下皮帶機(jī)輸送混凝土在井筒澆筑中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】潘三礦;皮帶機(jī);混凝土

1選用皮帶機(jī)輸送混凝土的原因

傳統(tǒng)澆筑手段為起重機(jī)—吊罐系統(tǒng)，隨著礦山建設(shè)工程的施工技術(shù)及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，已不能滿(mǎn)足澆筑強(qiáng)度（生產(chǎn)率）的需求，大型起重機(jī)的制造、運(yùn)輸、安裝都比較困難，轉(zhuǎn)移施工工地和施工現(xiàn)場(chǎng)需費(fèi)時(shí)幾個(gè)月。皮帶機(jī)是膠帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，膠帶輸送機(jī)是輸送能力最大的連續(xù)輸送機(jī)械之一。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、對(duì)環(huán)境污染小、便于集中控制和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、管理維護(hù)方便，在連續(xù)裝載條件下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，用途廣泛。采用皮帶機(jī)輸送澆筑系統(tǒng)能適應(yīng)復(fù)雜的地形條件和施工環(huán)境，實(shí)現(xiàn)較高生產(chǎn)率，施工布置靈活，便于安裝、運(yùn)輸。

2原輸送混凝土方案

潘三礦深部進(jìn)風(fēng)井井筒掘砌期間，在井口設(shè)置一個(gè)混凝土攪拌站，并在井口與攪拌站之間鋪設(shè)軌道，平板車(chē)上放置底卸式吊桶，利用絞車(chē)將平板車(chē)?yán)翑嚢枵鞠铝峡谔帲跬皟?nèi)裝入混凝土后再拉回井口下井，在井口如此反復(fù)輸送混凝土。

（1）利用絞車(chē)?yán)桨遘?chē)，平板車(chē)在軌道上運(yùn)輸易發(fā)生掉道事故，導(dǎo)致吊桶傾倒，導(dǎo)致吊桶內(nèi)混凝土灑出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力清理，且極有可能碰到施工人員，及其不利于施工安全。

（2）吊桶上井后需要人力將吊桶甩至平板車(chē)，絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工及施工人員必須配合到位，稍有失誤會(huì)造成吊桶放不穩(wěn)或失敗，要重新進(jìn)行吊桶安放工作，不利于施工安全;另外，吊桶重心不能偏移，若吊桶重心偏移易造成吊桶傾倒，可能會(huì)發(fā)生事故;

（3）工序繁瑣，反復(fù)摘掛鉤頭、人力甩罐、穩(wěn)罐，安全性差，尤其是穩(wěn)住裝滿(mǎn)混凝土的灰罐，需要4人完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且各工種之間要密切配合好，否則會(huì)造成灰罐內(nèi)混凝土灑到井口，灑出的混凝土可能直接從井口流入井筒，對(duì)井筒作業(yè)人員造成安全威脅;

（4）車(chē)輛掉道、吊桶傾倒及繁瑣的工序不僅影響安全，而且處理澆筑過(guò)程中各種事故時(shí)間較長(zhǎng)，一個(gè)小事故就可能處理幾個(gè)小時(shí)甚至是大半天，導(dǎo)致混凝土達(dá)到了初凝時(shí)間，不僅僅影響混凝土澆筑的速度，更重要的是影響井筒井壁混凝土澆筑的質(zhì)量，導(dǎo)致井筒一模的井壁不能連續(xù)性澆筑，嚴(yán)重影響井壁質(zhì)量。

3皮帶機(jī)輸送混凝土原理分析

3.1 設(shè)計(jì)原理

針對(duì)平板車(chē)輸送混凝帶來(lái)的不便及安全隱患，為確保施工安全和質(zhì)量，潘三礦深部進(jìn)風(fēng)井井筒采用皮帶機(jī)輸送混凝土，在攪拌站與井口之間安裝一部皮帶機(jī)，皮帶機(jī)采用專(zhuān)用鋼架進(jìn)行穩(wěn)固，在皮帶機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭安裝匹配的進(jìn)料口、出料口，皮帶機(jī)架子底端安裝4個(gè)輪子，使用皮帶機(jī)時(shí)，將皮帶機(jī)安放在軌道上，并用專(zhuān)用卡子牢固的卡住皮帶機(jī)的4個(gè)輪子，攪拌站的混凝土通過(guò)卸料口進(jìn)入從皮帶機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)過(guò)皮帶輸送至皮帶機(jī)出料口，然后裝入底卸式吊桶內(nèi)，吊桶裝好混凝土后直接進(jìn)入井筒進(jìn)行澆筑作業(yè)。

3.2設(shè)計(jì)依據(jù)

（1）在輸送混凝土過(guò)程中不需要移動(dòng)皮帶機(jī)，只需施工人員來(lái)回拉動(dòng)機(jī)頭處的出料口即可完成運(yùn)輸混凝土工作，不需要反復(fù)摘掛鉤頭、人力甩罐、穩(wěn)罐等繁瑣工序，簡(jiǎn)化施工工序，人員易操作，解決了人力甩罐、穩(wěn)罐等安全問(wèn)題;

（2）利用皮帶運(yùn)輸混凝土，不再使用平板車(chē)作為載體，避免了平板車(chē)掉道、吊桶倒罐事故的發(fā)生;

（3）平板車(chē)輸送混凝土需要4人才能完成，皮帶機(jī)輸送混凝土只需安排2個(gè)人，1人負(fù)責(zé)在進(jìn)料口看好從攪拌站的卸料口出來(lái)的混凝土量，防止量大阻塞進(jìn)料口，另1人負(fù)責(zé)拉動(dòng)出料口放入底卸式吊桶內(nèi)，并觀察吊桶內(nèi)的混凝土量，及時(shí)停止輸送混凝土，2人共同協(xié)作即可完成井口混凝土輸送工作，節(jié)省人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

（4）平板車(chē)輸送混凝土1小時(shí)平均下7罐，皮帶機(jī)輸送混凝土1小時(shí)下平均9罐，一次澆筑混凝土平均33罐，每次澆筑節(jié)省1小時(shí)，大大提高了施工效率。

（5）為使皮帶機(jī)卸料后將膠帶上黏結(jié)的砂漿 （砂子、水泥、黏結(jié)劑等與水的混合物）清掃干凈，采用硬質(zhì)合金刮削器，同時(shí)選用表面硬度高而又柔軟的膠帶。通過(guò)硬質(zhì)合金刮削器上的彈簧調(diào)節(jié)刮刀與膠帶的壓力，保證砂漿不損失。在卸料處應(yīng)全封閉， 防止混凝土的飛濺，設(shè)計(jì)的擋板應(yīng)考慮角度和安裝橡膠板減小棍凝土與擋板的撞擊， 在卸料口處懸掛具有一定的混合作用的錐形導(dǎo)料管和軟管，并安裝過(guò)載保護(hù)裝置。

4結(jié)束語(yǔ)

皮帶機(jī)輸送混凝土有效的解決了平板車(chē)輸送混凝土帶來(lái)的人力甩罐、反復(fù)摘掛鉤頭、平板車(chē)掉道、吊桶倒罐等安全威脅，不僅進(jìn)一步有效的保障施工的安全性，而且大大簡(jiǎn)化施工工序、提高效率，實(shí)現(xiàn)了安全、高效生產(chǎn)，為煤礦安全生產(chǎn)創(chuàng)造了效益。