水泥土攪拌樁施工質量控制措施

孟顥

摘 要：近年來，人們的生活水平不斷提高，國家經濟快速增長，水利建筑行業得到長足發展。在水利工程除險加固等施工中，水泥土攪拌樁技術的應用越來越廣泛，因此，加強水泥攪拌樁的質量控制就顯得尤為重要。本文首先分析水泥土攪拌樁技術，然后探討水泥土攪拌樁施工質量控制，最后分析注意事項，并進行工程驗收。

關鍵詞：水泥土攪拌樁;質量控制;水泥漿控制;放樁位置控制

中圖分類號：TU753.3 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2019）13-0109-02

Abstract： In recent years， people's living standards have been continuously improved， the national economy has been growing rapidly， and the water conservancy and construction industry has made considerable progress. Cement-soil mixing pile technology is more and more widely used in the construction of hydraulic engineering， such as risk removal and reinforcement. Therefore， it is particularly important to strengthen the quality control of cement mixing pile. This paper first analysed the technology of cement-soil mixing pile， then discussed the quality control of cement-soil mixing pile construction， and finally analysed the matters needing attention and acceptance of the project.

Keywords： cement-soil mixing pile;quality control;cement slurry control;pile placement position control

1 水泥土攪拌樁的簡介

水泥攪拌樁法主要是用水泥等作為固化劑，利用機械攪拌設備，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基[1]。水泥攪拌樁的特點是施工便捷、方便操作、成本低、節約材料。但是，在施工過程中，施工人員常常會忽視對攪拌樁工程質量的控制，造成樁位不準確、遺漏樁位、攪拌不均勻、強度低等，從而影響后續施工質量。為了避免類似情況的發生，本文結合以往的經驗，探討水泥攪拌樁質量控制。

2 水泥土攪拌樁施工質量控制

2.1 水泥漿質量控制

在水泥土攪拌樁中，最重要的反應物是水泥漿液。在制備水泥漿液時，需要確保水泥漿液的質量，首先要確保制備出來的水泥漿液的物理性能和力學性能能夠滿足要求，其次還需要確保制備出來的漿液滿足施工的連續性。在制備水泥漿液時，需要滿足以下幾點要求：第一，選擇大小合適的蓄漿桶，可通過對水泥滲入量和樁長等進行分析來選擇蓄漿桶;第二，對物理參數進行測定，水泥漿的物理參數分別為比重、黏度、初凝時間和終凝時間，測定出來的物理參數可以用來給固化劑的物理性能和力學性能作為參考，這樣制備出來的水泥漿液就會達到一定的標準，如果不符合要求，就需要重新配置，直到合格為止[2];第三，注意施工的連續性，在利用水泥土攪拌樁進行施工的過程中，要確保水泥漿液的連續性，保證水泥漿不出現中斷現象，因為水泥漿液如果中斷，就會直接影響水泥土復合物的整體性，同時會影響施工效率。在本工程的具體施工過程中，水泥漿液應該采用42.5級的普通硅酸鹽水泥。在制備的過程中，也要嚴格按照程序規定來進行，在制備水泥漿液時，還需要對水泥漿液的物理參數和力學性能進行嚴格測定，以確保水泥漿液的質量能夠符合最終要求。

2.2 放樁位置的控制

水泥土攪拌樁施工之前，需要結合實際情況和圖紙要求，用計算機對樁位進行布置、編號，必要時找出每一個樁的中心坐標，并且樁號和對應坐標標在樁位布置圖上，再利用GPS將每一個樁的中心測放到施工現場，打上固定鋼筋柱，并用滑石粉進行標記。在打樁時，每打一個樁就要在圖中標記出來，以便在施工過程中可以及時找出樁的位置，避免出現樁位遺漏的現象。攪拌樁樁位的最大允許偏差是2.5cm。這些工作需要由管理人員專門負責。

2.3 樁機調整控制

水泥深層攪拌樁機在移動到指定樁位后，使鉆頭中心對準設計樁位的中心時，因為樁頭在樁機架下面，樁架又貼著地面，無法直接測量樁位偏差，所以，應該在樁機到位之前，就在樁架的左右兩側安裝定位器或指示標桿，利用定位器或指示標桿對樁位偏差進行測量，偏差要控制在2cm之內。樁機就位之后，要利用液壓系統調整臺車，利用臺車上的水準器進行調平，使臺車的四個角都在同一個高度，然后再用液壓頂推裝置來調整鉆桿，使其和臺車垂直，垂直度的偏差控制在5%以內。

2.4 攪拌噴漿控制

水泥土攪拌樁在攪拌下沉時需要控制好以下幾點。第一，控制轉動速度和升降速度。根據攪拌樁機在不同檔位上的轉速以及升降速度來確定好單位時間的供漿量，常用的攪拌機有5個檔位，每一個檔位的提升和下沉速度都不同，1檔位的速度為0.35m/min，2檔為0.54m/min，3檔為0.95m/min，4檔為1.52m/min。在進行施工時，要根據地質的軟硬程度、樁長選擇合適的檔位，若地質較硬且樁長較長，可以選擇1—3擋;若地質較軟且樁長較短，選擇2—4。在正常情況下，為了保證攪拌樁的質量，嚴禁使用5檔。

3 注意事項

水泥土攪拌樁在施工之前要根據設計要求來試樁，試樁數量一般不少于3根，對于相對軟弱的土層，需要增加攪拌次數或者是增加水泥摻量。攪拌樁開始工作時，停漿面要高于樁頂設計標高500mm左右。在施工時，要保證攪拌樁機底盤的水平和導向架垂直。所用的水泥都要過篩，漿液制備好之后不能離析，泵送必須連續進行。攪拌機在預攪下沉時，為了防止噴漿頭被堵住，可以選擇噴漿下沉，當遇到硬土層時，選擇1檔。施工時，如果因為故障停漿，要將攪拌頭下沉到停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。在施工過程中，如果出現孔位變動的情況，超出誤差值，就要進行補攪，確保攪拌樁的連接性。補漿措施和補樁情況資料應及時報監理工程師審批。在施工過程中，如果攪拌頭沒有到底部，會出現旋轉過快或者過慢的情況，在施工完成后需要重新攪拌壓漿，其補漿措施和補樁情況資料也應交給監理人進行審批。

4 質量驗收

水泥土攪拌樁的施工質量檢驗可以采用以下幾種方法。第一，成樁之后3天內，選擇輕型動力觸探（N10）來檢查樁身的均勻性，檢查數量一般為總樁數的1%，最低檢查數量不能少于3根。第二，成樁7天后采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，檢查數量一般為總共樁數的5%。

水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗可采取復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗，載荷試驗必須要在樁身強度滿足條件時，并在成樁28天后進行，檢查數量一般為樁總數的1%，復合地基靜載試驗的數量不能夠少于3臺。

開挖檢查需要開挖深度在2～3m，如果樁體外觀良好，沒有孔洞現象即初步檢查合格;此外，還要檢查樁的直徑、攪拌的均勻性以及樁的整體性，檢查數量為檢查樁總數的5%。如果在檢查時發現水泥土強度不夠，應將軟弱部分挖出，填入混凝土，以提升整體強度。

5 結語

水泥土攪拌樁施工技術的難度并不算高，但在施工過程中，一定要按照施工技術規范進行施工，掌握質量控制的關鍵點，及時采取有效措施，以確保質量滿足要求。

參考文獻：

[1]王法東.淺議黃河沖積平原水泥土攪拌樁施工控制及檢測[J].中國水運（下半月），2011（8）：247-248.

[2]劉松玉，朱志鐸，席培勝，等.釘形攪拌樁與常規攪拌樁加固軟土地基的對比研究[J].巖土工程學報，2009（7）：1059-1068.