安全閥校驗與維修中的常見問題研究

張冬梅 廖曉春 李建鋒

摘要：安全閥是承壓系統中的超壓保護裝置，這種裝置在當前在石油化工企業生產過程中已經得到了廣泛的運用。為了確保安全閥性能滿足承壓系統運行要求、確保承壓系統的正常運行，采油廠必須重視安全閥的校驗與維修工作。文章主要圍繞安全閥校驗與維修過程中的常見問題進行分析，并提出相應解決措施，以供參考。

關鍵詞：安全閥校驗;檢修;常見問題

一、安全閥

根據種類及性質的不同，安全閥裝置可以分為多種類型，當前主要將其按照結構類型及加載結構的不同對其進行種類劃分，主要分成三種，分別為彈簧式安全閥，脈沖式安全閥以及杠桿式安全閥。彈簧式安全閥主要通過控制彈簧壓縮時其平衡力對于閥門瓣的壓力大小，來實現安全閥的壓力控制。杠桿式安全閥是指通過重錘裝置來實現對于閥門瓣壓力的控制，進而實現安全閥整體壓力的平衡處理。脈沖式安全閥是指借助脈沖電流實現閥瓣壓力控制的安全閥。當前在采油廠中，最為常見的安全閥類型就是彈簧式安全閥。

二、安全閥校驗過程中常見問題與應對措施

1.安全閥表面出現裂紋

問題描述：校驗期間發現，安全閥裝置表層出現較明顯裂紋，甚至存在部分穿透性裂縫。一般來說，導致此種裂縫出現的主要原因就是焊接過程沒有焊透。解決措施：如果焊接人員焊接期間使用了碳弧氣刨等類型的熱源，為防止縫隙遇熱擴張，校驗人員需要在縫隙兩端位置設置止裂槽。此外，校驗人員需要注意的是，在采取相關補救措施之前，需要先完成設備中其余部分的校驗工作，以保證其他檢測參數值和設備壓力值都處于正常狀態。

2.安全閥選型問題

問題描述：校驗過程中技術人員發現安全閥彈簧的選擇與其設備型號不匹配。解決措施：一般來說，安全閥裝置配備的彈簧分為多個不同的壓力等級，因此在使用之前必須根據安全閥裝置的實際壓力控制需求正確匹配彈簧，才能避免發生上述問題。

3、安全閥內部問題

問題描述：安全閥裝置內部存在隱藏缺陷。解決措施：發生此類問題之后，技術人員首先要進行超聲波定位，然后在距離隱藏缺陷較近的位置處實施補焊處理。

4、校驗管理問題

問題描述：校驗過程的管理存在問題。解決措施：生產單位需嚴格控制企業中的安全閥采購來源，對于沒有制造資歷的供貨商提供的安全閥產品一概不予采購及校驗。此外技術人員在校驗過程中要有專門管理人員試試監管，防止不合格產品流入正規產品中。

三、安全閥檢修過程中常見問題與應對措施

1、密封面受損

一般來說，安全閥的密封面受損主要分為以下三種情況。以下分別進行闡述。

（1）問題描述：安全閥的密封面上落了顆粒物雜質。通常情況下，如果生產過程中的試壓介質中的氮氣、水或者空氣中含有大量雜質，會直接影響到密封面，導致此種情況出現。解決措施：檢修人員可以使用研磨的方式消除掉設備密封面的壓痕。

（2）問題描述：安全閥的密封面受到腐蝕性質的介質或水垢影響，或者上面存積了其他殘留物，導致表面留下溝痕。這樣一來會影響閥瓣和閥座之間的密封性，久而久之在其之間形成氧化鐵，導致安全閥整體密封性下降。解決措施：檢修人員通常可以根據密封面的具體損壞程度，適當選擇車削后研磨的方式或者直接研磨的方式進行維修處理。

（3）問題描述：技術人員在實施安全閥裝配期間，部分零件的尺寸與實際要求不符，導致閥芯與閥座之間沒有良好連接，結合面部分存在漏光的情況，部分密封面的寬度尺寸超出了標準范圍，不利于設備的密封。解決措施：技術人員在檢修過程中，要注意控制閥芯周邊間隙的均勻程度，檢修期間不得移動閥芯裝置，對于寬度過大的密封面要進行適當縮小。

2、安全閥泄露

在安全閥使用過程中，泄露情況也時有發生，以下分別對其中常見的幾種情況進行了分析，并提出合理應對措施。

（1）問題描述：安全閥的運行處于高壓環境當中。如果安全閥的正定壓力與其正常運行時的壓力相接近的時候，安全閥的密封面壓力處于較低狀態，此時如果閥門受到外力影響，很容易引發泄露的情況。解決措施：如果發生此種情況，檢修人員要即使調整閥門的整定壓力，將其控制在標準范圍內。

（2）問題描述：安全閥密封面上存在異物導致閥門泄露。解決措施：檢修人員要借助扳手開啟閥門裝置，反復幾次直到將其存在的異物沖走。

（3）問題描述：安全閥裝配存在問題，或者管道荷載有異，安全閥裝置零件同軸度受損。解決措施：檢修人員要結合實際情況適當采取重新裝配的方式，并且要消除管道存在的附加荷載。

（4）問題描述：安全閥的彈簧松弛，導致此情況出現的原因可能是由于彈簧遭受腐蝕或者處于高溫環境中，導致其彈力降低，在此種情況下，閥門壓力隨之降低，造成閥門泄露。解決措施：檢修人員要將松弛的彈簧進行更換，此時要注意安裝閥門型號正確選擇彈簧類型。

3、安全閥頻跳

安全閥頻跳也是檢修過程中常見問題之一，以下對該問題的常見類型和應對方式進行分析。

（1）問題描述：安全閥裝置的彈簧剛度與閥門需求不符，導致其發生頻跳。解決措施：結合實際需求調整彈簧剛度。

（2）問題描述：安全閥的進口管道直徑過小，或者存在較大摩擦力。解決措施：檢修人員應該更換進口管，管口直徑不得小于進口部分的通徑，與此同時要盡量減小管道口部分的摩擦力。

（3）問題描述：安全閥排放管道的摩擦力較大。解決措施：降低排放管道的整體阻力。

（4）問題描述：安全閥閥座部分的回座壓力太高。導致此種情況出現的主要原因通常始由于調節圈位置發生偏移。解決措施：檢修人員要重新安置調節圈，保證其處于正確位置。

（5）問題描述：安全閥排放的壓力值超標。解決措施：更換安全閥裝置，所使用的新的安全閥裝置具備的排放值需與設備實際的排放量需求相匹配。

結語：綜上所述，在采油廠生產過程中使用的承壓設備中，安全閥是重要安全附件，一旦受到影響出現性能不穩定的情況，就有可能引發安全事故。所以，在使用前要進行詳細的檢測，使用中也應該根據其使用情況制定定期校檢與維修計劃，嚴格操作規范，確保第一時間發現事故隱患，消除事故隱患，降低安全事故發生的概率。在校驗與維修過程中，根據結果采取相應的處理措施，徹底排除安全閥的不安全因素，保護承壓設備處于安全狀態。

參考文獻：

[1]劉剛，胡生順，程飛，等.安全閥在線檢測系統研制和應用[J].石油化工設備，2018（5）

[2]馬鐵鋼.風險評估技術在石化裝置在用安全閥上的應用[J].壓力容器，2018（09）