大慶油田壓裂驅油技術的應用研究

摘要：油田技術的日益完善，提高了我國采油效率。特別是油田開采過程中容易受到三類油層采集方面的問題，導致采油效率不高。由此，務必對該技術的應用效果進行探究，使用相應改善方法進行優化。因此，工作人員務必結合現階段大慶油田壓裂技術的應用趨勢進行深度評測，提高技術的應用效果。基于此，文章分析了現階段壓裂驅油技術在大慶油田采收過程所存在的問題，并提出綜合應用策略。

關鍵詞：三類油層；大慶油田；壓裂；驅油

引言

三類油層的基本特征主要表現為河流三角洲的沉淀形式，油層滲透率≤210μm2，且油田在空氣中的滲透率≤504μm2；且油層的含砂量相對較為細密，各層級油層之間的穩定性較好。在這類油層的開采過程中，需采用壓裂驅油技術進行項目優化，提高油層的滲透功能，這對于提高產業技術的應用效率有積極地作用。同時，工作人員還需對油水井的補救措施進行改善，優化設計注入頻率，提高壓裂驅油項目的精準度。

1 壓裂驅油技術在大慶油田采收過程所存在的問題

1.1 常規工藝技術問題

壓裂驅油技術應用過程中，會受制于材料、環境方面的影響，導致工藝精準度不高，出現各類實踐性問題。如傳統工藝實踐中驅油劑的使用、配比效率不高，且引液技術不連貫，導致油體注入泵站的過程中存在液壓功能參數問題。

1.2 巖層裂縫問題

受不規模水平應力的影響，可能會出現應力功能不協調，進而引發不同廣度的支撐性裂縫。在此過程中，巖體會受制于油層特性（儲油效率、砂體類型、沉淀功能）的影響，導致油體的采注環節、發育環節和增壓修效果不佳。同時，后期油層規劃使用過程中，使油體夾層功能受到損害，后期調整工作不協調，都會出現挖潛技術方面的問題。

2 大慶油田壓裂驅油技術應用策略分析

2.1 基本應用方法

壓裂驅油技術主要借助如圖1所示的應用流程進行水平壓裂。首先，該技術需借助驅油劑進行輔助操作，確保引入層邊縫的穩定性，使油層能夠在壓裂狀態下提高加密油水井大規模補孔壓裂工作的可靠性。其次，需定額時間范圍內進行油層注入和油層配比參數，能提高油層內的驅油效率，促使油體能夠在較短時間內形成較好的支撐作用，提高通道的核心功能。再者，工作人員需采用相應乳化劑進行輔助操作，結合常規注入方法提高設備內部的前置段塞功能的有效性，使驅油操作過程中實現洗滌效用。特別需要注意采用對應技法引導設備進行補壓控制，達到挖潛的效果。

通過上述的應用思路進行整合設計，促使主/非流線工作方式能夠提高驅油的效果。由此，需注意以下兩方面的功能設定：需采用相應設備分析斷層邊部井口的功能性和使用效果，并采用相應控制技術將所有注采方式進行整合融入，使剩余油得到排除。特別需要注意采用彈性優化的方法增加井內的液壓功能，使斷層邊油體能夠形成一種孤立的趨勢。其次，需聯合反向驅油的方法進行整合設計，結合采油井功效進行整合探索，促使油井的功能得到鞏固。

2.2 操作工藝

（1）采樣測試（2）材料選擇（3）泵送設計。

2.3 重點工藝控制

（1）供排水優化：供排水設計中，需要根據供排水的設計方法進行實踐分析，采用超聲波解堵方法對當地的水源、設備應用方法等內容進行探索，根據不同情況的壓力條件進行注入設計，且注入過程中需保證注入泵內的水體能夠隨著注入液體形成平衡的狀態。同時，需采用注（出）水閥進行優化設計，根據閥門的排量情況進行流量控制，確保所有供水方向均在指定要求之中。再者，需深入探索井口、泵站之間的距離，采用打淺水源的注入流量在指標之內，確保其出儲水量參數在3500m3左右。

（2）混合配置：混合配置操作中需根據注水、液壓功能情況進行整合設計，確保藥劑的濃度比在制定要求之中[3]。同時，需根據現場管理辦辦法進行深度優化，采用額定濃度配比法方法和配比原則進行轉化與攪拌，促使通入壓力車設備的油體功能的穩定。特別需要主體對藥物使用情況進行分類，根據藥劑使用方法進行探索，提高配即注工作方式的效果。

3 結束語

綜上所述，通過不斷完善壓裂驅油的方法，采用相應工藝進行優化整改和優化設計，能夠全面高工藝的可行性，有利于提高儲油、采油效率。

參考文獻：

[1]劉巖.連續油管無限級高效壓裂技術在大慶油田的應用[J].化學工程與裝備，2017（11）：148-150.

[2]王金成.大慶油田直井高效坐壓多段工藝技術研究與應用[J].海洋石油，2016，36（4）：51-55.

[3]智宏亮，趙曉英.不動管柱多層壓裂技術在大慶油田的應用[J].油氣井測試，2015，24（5）：62-63.

作者簡介：

趙楊，女，1990年3月27，漢，黑龍江省牡丹江市林口縣，在大慶油田有限責任公司第五采油廠第三油礦從事地質動態管區工作。