變壓器制造企業安全生產與質量管控措施淺析

呂娜

摘要：變壓器是電力系統輸變電關鍵設備，其生產質量直接影響電網安全穩定運行。因此，變壓器制造企業應重視安全生產環節，加強對變壓器成品的質量控制。本文梳理了變壓器制造業現行生產模式中存在的安全、質量問題;提出了安全生產組織實施的具體方案;從設計、物料、生產內控三個方面論述了變壓器生產質量管控策略。

關鍵詞：變壓器;制造企業;安全生產;質量管控

一、變壓器安全生產環節存在的管理問題

（一）安全生產主體責任人界定不清

雖然國內變壓器制造企業一般都制定了安全生產管理制度，但制度的落實效果并不理想，主體責任難以落實到個體;宣傳工作大都流于形式，缺乏對企業內部問題的深入分析，無法提出整改意見[1]。加之，設備維護技術專職人員對安全生產不重視，對安全生產制度細則解讀不到位，難以指導基層工作開展。

（二）安全生產意識不足，缺乏團隊協作

生產班組長缺乏主觀能動性，只是依據上級領導要求辦事，難以發現生產環節的安全隱患，生產人員的安全意識難以提到相應高度，團隊間的協作意識、默契程度不足。在變壓器生產傳統管理模式中，對員工的安全生產意識培養流于形式，從思想層面弱化了安全生產的地位。隨著市場經濟體制的深入，現代化企業必須建立配套的經營管理模式，涉及生產、設計、管理、維修多個方面，以實現可持續性發展。變壓器行業的市場競爭持續惡化，制造企業的利潤空間被壓縮，如何實現管理模式轉化是取勝的關鍵。加強安全生產意識培養，將人力資源開發與安全生產結合起來，深入挖掘團隊內生動能[2]。

（三）管理體制缺乏靈活性

對事故原因統計數據可以發現，小型、分散型生產的事故率明顯高于大型、連續生產。多數是由于沒有遵守規章制度，缺乏對現場生產情況的客觀認識，生產前的安全生產預防環節缺失。尤其是外協零部件生產時，現場管控是十分困難的，管理體系中對這部門的生產管控措施有限，只對最終產品進行檢驗，缺乏對生產環節的監督。

二、變壓器制造企業安全生產組織實施方案

（一）安全生產以預防作為主要手段

生產部門負責人作為安全生產第一責任人，應落實責任主體意識，以嚴謹的工作態度組織生產。培養各級員工的安全隱患意識與崗位職責操守，遵守企業安全規章制度，安全生產以預防為主。安全工作的重點在于風險因素的防范，重視預防、檢測、判別等環節，對生產環節的潛在風險因素及時排除。建立安全生產管理體系，對各級人員職責進行明確劃分，劃定負責的管轄范圍。同步推進安全理論教育、培訓，現場監督、指導工作，一手抓生產質量，一手抓生產安全。對于員工發現的安全隱患設置獎勵措施，推進安全隱患消除工作。

（二）生產現場管理嚴格依據規章制度實施

安全管理制度落實的重點在于生產現場。首先，明確安全監督的責任和地位，思想意識培養引領，豐富基礎監督內容，涉及服務意識、協調意識、從嚴意識、創新意識。完善安全生產監督機制，配置安全生產專職監督人員，將監督環節落到實處。其次，以班組為單位強化管理，確保安全生產的穩定性和持續性。作為生產環節的第一線員工，班組成員應具有嚴謹的工作態度和良好的責任心。企業生產管理制度應具備標準性和可操作性，促使一線員工養成良好的安全操作習慣。

（三）同步推進理論創新、制度創新、科技創新

變壓器制造企業的安全生產管理工作，應適應時代發展不斷做出調整，以滿足生產需求變化。理論創新作為引領，建立現代管理模式。制度創新作為保障，使創新人員的價值在收益上得到體現，創新的重點在于組織形式和經營管理模式。機制創新作為補充，深化企業內部改革，整體提升員工職業素養，包括技能、職業操守、管理等內容。以科技創新作為落腳點，持續完善創新體系，推動信息化建設步伐，充分利用計算機網絡的數據收集與整理優勢，依靠ERP管理系統，保障生產質量與安全性。

三、變壓器制造企業生產質量管控策略

（一）嚴把產品設計質量關

在整個變壓器生產過程中，產品設計是第一步，影響著產品質量[3]。設計質量包含兩層含義，一是產品結構設計、制造工藝設計環節，要嚴格依據標準，消除安全、質量隱患;對電磁輻射、防電設備及其他對人體有害的實驗設備，應設置醒目的警示符號、標牌等，達到提醒周圍人員的目的。二是在進行新產品開發時，應用新型生產工藝、新材料、環保材料，提升設計的科學合理性。對于大型復雜設計，采用模塊化設計方案，便于生產、裝配、維護與靈活擴展，提升產品的設計水平和靈活性。

（二）嚴控外購件質量標準

對于外購零部件的質量管控，一是加強對外購零部件供應商的質量評審與認定工作，供應商需提供三年內的產品檢測報告和質量體系認證證書。以氣體繼電器、電磁線、有載分接開關為例，合格供應商應出具3C認證報告。二是對于外購零部件的使用，應由采購部門填寫申請單，由質量保證部負責有效性測試，性能達標后對新產品使用予以審批。供應商一經指定，不可隨意更換，確需調整的應由技術部門負責審核、評選、認定。

（三）做好生產環節產品質量內控

加強對各生產環節的監督檢驗工作，對零部件半成品質量進行有效性檢驗。一是產品生產流程嚴格按照本企業內控標準實施，對工序、崗位進行編號，每道工序完成后，加蓋對應工序號與崗位號，便于質保人員監督、檢驗。實驗環節可以對總裝配工序進行監督，質保部員工可以對實驗環節進行監督，提出整改意見。二是對于關鍵工序的質量管控，增派專職監督人員。變壓器成品應符合國家與行業標準，對產品質量和性能進行全面測試，記錄結果數據并存檔。

四、結束語

我國變壓器生產正由快速增長階段轉向質量提升階段，隨著電網建設的逐步完善，電能質量提升成為當前重點。變壓器生產企業也要積極應對這種變化，不斷深化品牌價值，關注生產環節在市場競爭中的貢獻率，將知識的價值應用于安全生產與質量提升環節。安全生產是制造企業在市場競爭中勝出的關鍵，穩定優異的產品質量使企業獲得持續生命力，累積品牌價值，贏得更廣闊的發展空間。

參考文獻

黃宇.機械制造企業職業健康安全管理體系審核要點淺析科技風，2019（4）：127.

孟祥彬.變壓器故障及其檢測、維修方式探討[J].中國高新區，2017（21）：121.