混凝土質量控制分析

郭愛華

摘 要：混凝土是由多種材料組合而成的一種復雜的復合材料，它是水泥、砂、石子、水、摻合料的拌合物，常常摻用各種需要的外加劑。它的質量不是完全均勻的，在實際工程中，由于受原材料質量、施工工藝和試驗條件復雜因素的影響，這些原材料的各性能指標的優劣和質量的穩定性勢必會造成混凝土質量的波動。為了保證生產的混凝土的質量能夠滿足設計要求，應加強混凝土的質量控制。混凝土的質量控制包括初步控制、生產控制和合格控制這三個方面。

關鍵詞：混凝土;質量控制

1 首先是初步控制階段

混凝土質量的初步控制包括混凝土生產前對設備的調試、原材料的質量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與調整。

施工過程中不得隨意改變配合比，并應根據原材料的一些動態信息，如水泥強度、水膠比、砂子細度模數、石子最大粒徑、坍落度等，及時進行調整，以保證試驗室配合比的正確實施。

2 然后是生產控制階段

混凝土質量的生產控制包括混凝土各組成材料的計量，混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑和養護等工序的控制。

（1）計量。在正確的計算配合比的前提下，各組成材料的準確稱量室保證混凝土質量的首要環節。每盤混凝土原材料計量的允許偏差中膠凝材料為±2%，粗、細集料為±3%，拌合用水和外加劑為±1%，并經常檢查稱量設備的精確度。

（2）攪拌。當攪拌高強度混凝土時，攪拌時間應適當延長;采用自落式攪拌機，攪拌時間宜延長30s。對于雙臥軸強制式攪拌機，可在保證攪拌均勻的情況下適當縮短攪拌時間。冬期施工攪拌混凝土時，宜優先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時采用加熱集料的方法提高拌合物溫度。

（3）運輸。在運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，攪拌罐在冬期應有保溫措施。當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時卸料前應采用快擋旋轉攪拌罐不少于20s。當造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快擋旋轉攪拌罐的措施。混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現場接收的時間間隔不宜大于90min。

（4）澆注成型。澆筑錢應檢查模板、鋼筋、保護層和預埋件，清理模板內的雜物和鋼筋上的油污，現場溫度高于35℃時，宜對金屬模板進行澆水降溫，但不得有積水。

澆筑時應均勻灌入，同時注意限制卸料高度（混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m），以防止離析現象的產生;遭遇雨雪天氣時，不應露天澆筑。

當混凝土強度等級≤C30氣溫≤25℃時混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過120min。

當混凝土強度等級≤C30氣溫>25℃時混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過90min。

當混凝土強度等級>C30氣溫≤25℃時混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過90min。

當混凝土強度等級>C30氣溫>25℃時混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過60min。

澆筑混凝土應連續進行，當必須有間歇時，其間歇時間應盡可能短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。

（5）振搗。混凝土振搗宜采用機械振搗，振搗時間宜根據拌合物稠度和振搗部位等不同情況控制在10～30s內。當混凝土拌合物表面出現泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實。同時應控制振搗時間，既要防止振搗過度，以免混凝土產生分層現象;又要防止振搗不實，使混凝土內部產生蜂窩和空洞，一般以拌合物表面出現浮漿和不再沉落為宜。

（6）養護。對已澆筑完畢的混凝土，應及時加以覆蓋并在12h內澆水，保持必要的溫度和濕度，以保證水泥能夠正常進行水化，并防止干縮裂縫的產生。正常情況下，養護時間不應少于14d。養護用水采用與拌合物用水相同的水;養護時間可用稻草或麻袋等物覆蓋表面并經常灑水，灑水次數應以保持混凝土處于濕潤狀態為宜;冬季則應采取保溫措施，防止冰凍。

3 再就是合格控制階段

混凝土的合格控制是指對所有澆注的混凝土進行了強度或其他技術指標的檢驗評定，主要有批量取樣數、確定檢測方法和驗收界限等項內容。

混凝土的質量波動將直接反映到其最終的強度上，而混凝土的抗壓強度于其他性能有較好的相關性，因此，在混凝土生產質量管理中，常以混凝土的抗壓強度作為評定和控制其質量的主要指標。

為確保混凝土的質量，還可以從以下幾個細節方面加以控制：

（1）在選擇摻合料時要考慮選用相對固定的廠家，要求貨源供應充足，質量波動控制在相對較小范圍。

（2）外加劑時不可缺少的額一部分，使用不當造成危害和經濟損失遠大于其本身的價值。選用時除對其常規指標進行檢驗外，同時對其余水泥的 適應性、摻加的 組分進行質量控制外，掌握它的質量特性。

（3）將水泥強度的額富余量、強度標準差、初凝時間、終凝時間、對外加劑的 適應性和 坍落度損失率扥的技術指標相結合，進行綜合評價，選擇合格的優秀的供應商。

（4）采用旋窯水泥。因其生產規模比較大，水泥的安定性良好，質量也比較穩定。

（5）石場堆放要有良好的額排水設施、以免料堆底部積水。

（6）砂、石按品種、規格分隔堆放、嚴禁混放，避免混用或者錯用。

（7）各種材料標識要清楚，尤其是水泥、粉煤灰、外加劑存放，進料口加蓋上鎖。

（8）確定合理的攪拌時間，根據攪拌機的類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況來確定。

（9）加強過程檢測。在生產過程中，當天值班的人員除了隨機抽樣檢測外，還應該現在出廠前目測每車混凝土的 坍落度和易性，如果有異常情況，應查明原因并采取措施，坍落度和及和易性不合格的混凝土不準出站。

綜合以上所述，混凝土的質量控制對確保施工質量非常重要，必須嚴格要求。

參考文獻

[1]劉強，宋楊主編.土木工程材料，人民交通出版社.

[2]何平，嚴國云主編.材料檢測，高等教育出版社.

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