資訊

多家機床企業入圍2018年中國機械百強

日前，中機聯發布了2018年中國機械工業營業收入百強企業名單，多家中國機床工具工業協會會員企業榜上有名，如（按在榜單中名次排序）：秦川機床工具集團、濟南二機床集團有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、沈陽新松機器人自動化股份有限公司、北京精雕科技集團有限公司、揚力集團股份有限公司等。

據悉，2018年機械百強企業營業收入合計17864億元，同比增長10.25%，增速比上屆回落6.66個百分點。入圍企業規模為13.9億元，榜單企業規模3004.65億元，平均規模178.64億元。其中，有35家規模超過百億元，6家超過五百億元，3家超過千億元。百強企業中，有80家主營收入同比增長，20家同比下降。

2018年機械百強企業利潤總額合計993億元，同比增長11.54%，增速與上屆（45.58%）相比大幅回落。其中：71家企業利潤同比增長，29家同比下滑。

在百強企業行業分布方面，2018年入圍企業最多的四大行業是：電工、工程機械、石化通用、基礎件行業，分別入圍30家、14家、14家和11家，合計入圍69家，占比超過2/3。

（中國機床工具工業協會）

國機鑄鍛AMTS2019碩果累累滿載而歸

2019年7月3日～6日，第十五屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會在上海新國際博覽中心開幕。國機鑄鍛攜國內首臺套創新研發示范“全自動機器人鉚接單元”亮相展會，受到廣泛關注。

該全自動機器人鉚接單元，實現自動夾緊、定位，提高產品精度和穩定性；雙工作臺生產模式，大幅提高了生產效率；機器人自動鉚接，避免了傳統工人勞作的高強度、低效率、高次品率。該機器人鉚接單元，打通了商用車車架智能制造“最后一步”，為車架智能生產和數字化裝配提供了顛覆性技術攻關解決方案，真正實現了車架（開卷-輥型-沖孔-折彎-切割-合梁-點焊-裝合胎-機器人鉚接）全線通關，形成自動傳輸、柔性化生產的高質量、高效率、低成本智能制造模式。

展會上，國機鑄鍛展位高朋滿座，收獲頗豐。7月3日，山東浦發數控開卷矯平停擺剪生產線、一汽解放橫梁沖孔機均順利簽約，實現首日開門紅；7月4日，中國重汽集團青島重工惠購12mm高強板縱剪橫切生產線一條；7月5日，日照興業雙主機腹面沖孔線2條、雙主機翼面沖孔線和全自動雙線折彎線，三項四臺套完成簽約。印度客戶五主機三面沖和機器人切割生產線，年度第二次采購、順利簽約。

上半年，在嚴峻的國際市場形勢下，國機鑄鍛海外市場訂單逆勢增長，呈現出良好的發展態勢。“蓄勢、謀遠、保障”推進海外業務快速發展，拉丁美洲、非洲及印度、俄羅斯市場高歌猛進，半年出口合同額即創歷史最好成績。堅定了公司拓展海外市場，實現創新突破的信心和決心。

（國機鑄鍛）

國機鑄鍛高檔數控開卷線似沙漠玫瑰在墨西哥綻放

墨西哥，一個略帶神秘色彩的仙人掌之國。如今國機鑄鍛北美區的第一面旗幟正高高飄揚：國機鑄鍛FMF團隊用汗水和心血澆灌的沙漠玫瑰——高檔數控開卷線，已然華麗綻放。

今年上半年，應墨西哥客戶盛邀，國機鑄鍛派出項目經理攜最強安調戰隊遠赴墨西哥城，進行6條開卷線的安裝、調試、培訓工作。墨西哥人以他們特有的熱情奔放迎接FMF團隊。沿途的異域風情，快樂濃烈的色彩，玫紅色的出租車，不知名的串串紫色花朵，都深深感染著團隊成員。這里的人們皮膚黝黑，性格直爽卻彬彬有禮。

到達墨西哥工廠，一大片新鮮出爐的嶄新車間格外醒目。國機鑄鍛的設備井然有序地就位在第一車間，似列隊等待檢閱的士兵。FMF團隊一踏入車間，立刻進入緊張而興奮的工作狀態，頭戴安全帽，腳踏勞保鞋，手套口罩佩戴整齊。大家先圍繞車間和設備一一檢查，了解車間工具區和作業區，對接了墨西哥方人員。隨后打開現場所有的木箱，將箱內的專用工具取出專門存放。

隨后，團隊檢查了開卷線所有的地基，出乎意料的是，竟幾乎不需要修改。客戶對FMF的地基圖紙豎起大拇指，又一次肯定了FMF技術實力及嚴謹態度。而調試團隊也對客戶高質量的地基施工嘖嘖稱贊。經過現場論證并與客戶溝通，團隊對生產線安調作了排序規劃。

在非標設備的安調中，受制于公制和美制標準不同，會有工具不通用的情況。此時，團隊總是與客戶一起想辦法，進行一些工具的改造。遇到問題，團隊成員擼起袖子，分析問題，尋找對策，必要時現場出方案，現場出圖紙，并協助車間人員一起施工。客戶對團隊的反饋態度、速度及解決問題的能力十分滿意。

這一切的背后，是國機鑄鍛在國內的CPU運籌帷幄。龐洛明總經理、李峰副總經理和張新生副總經理協調指揮，機械主管馬冰部長和電氣主管龐東平副部長坐陣。十幾個小時的時差，使他們經常要在凌晨時分與墨西哥團隊溝通，找原因出方案。如此的無縫對接，使每個問題基本在當日報告，隔日墨西哥客戶上班即會有解決方案。

一個多月的時間，墨西哥客戶被FMF團隊深深折服。幾乎完美的地基圖，現場沒有花費多余時間修改地基，這是FMF團隊認真嚴謹態度的折射；出現問題時迅速提出解決方案，這是客戶第一、執行力強大的團隊作戰能力的折射；與客戶車間人員并肩作戰，精益求精，必要時主動加班到深夜，一遍遍校正，這是中國人優秀的工匠精神和FMF優秀企業文化的折射。就連設備的包裝箱也震撼了客戶：裸裝的設備從外到內一層層剝開，加固捆扎帶及鋼環—白色防風網兜—紫色防雨布—橙色打包帶—塑料膜。客戶頻豎大拇指，稱贊比之前從他國進口的設備包裝更加完美。感謝母公司中汽集團的嚴謹、精心施工，為設備運輸安全保駕護航，無一件貨的包裝發生損壞。“從細微處贏口碑，無一處不重要”——這是龐洛明總經理時時掛在嘴邊的話語。

早晚羽絨服，白日單衣褲；瑟瑟發抖時，汗流浹背刻；不聞埋怨聲，只有疲憊身，永露歡笑臉，唯有視頻時，望家人側目，淚撒沾衣襟；每日早中晚，頓頓見西餐，胃里好思念，饅頭小米粥。個人得失處，從不提要求，客戶連連夸，從此朋友情；設備運轉好，絕非一人功，團隊共協作，機液電發力，領導背支撐，運籌帷幄中，贏得客戶贊；從此北美區，國機大旗飄，鑄鍛美名揚。

（國機鑄鍛）

萬噸等溫鍛造液壓機跨越千里奔赴用戶廠家

2019年6月3日，合鍛智能為中國軍民用飛機核心零部件制造提供的專用大型設備——萬噸等溫鍛造液壓機完成調試階段工作正式發貨，跨越1000公里奔赴用戶廠家。

合鍛智能自主研發的等溫鍛造液壓機關鍵技術已達國際領先水平，并獲得多項專利技術。2010年，合鍛智能研制的等溫鍛造液壓機成功配套于“國家躍升計劃”；2012年，合鍛智能研發的“超低速精密等溫鍛造液壓機”被國家科學技術部為認定為“國家重點新產品”。

（合鍛智能）

亞威股份牽手韓國LIS全面開展精密激光業務戰略合作

亞威股份為圍繞“做世界一流的高端裝備與智能制造解決方案供應商”之愿景，瞄準激光業務橫向拓展目標，大力發展新興的精密激光加工設備業務，積極拓展顯示面板、新能源、半導體等行業市場，進一步鞏固公司激光業務的行業優勢，提高綜合競爭力，實施“走出去和引進來”并舉策略，擬通過控股子公司江蘇亞威精密激光科技有限公司（以下簡稱“亞威精密激光”），與韓國KOSDAQ上市公司LIS Co.,Ltd（以下簡稱“LIS”）全面開展精密激光領域的戰略合作。

LIS是全球領先的精密激光加工設備制造商，主要產品應用于顯示面板、半導體、新能源等行業。LIS在中國顯示面板行業的柔性OLED激光加工領域保持市場領先地位，是國內顯示面板一線廠商如京東方BOE、華星CSOT、天馬TIANMA、維信諾GVO等企業的主要供應商，主要包括柔性面板切割（Flexible Cell Cutting）、模組切割（Module Cutting）、剛性 OLED 封裝（Sealing）、柔性面板分離（LLO）、偏光片切割（Pol Film Cutting）、玻璃切割（GlassCutting）等激光加工設備。

戰略合作總投資5億元，本次合作具體內容包括：

（1）7月23日，亞威精密激光韓國公司與LIS前兩大股東SooinCosmetic Co.,Ltd.和BNB Investment Co.,Ltd簽署了《股份轉讓合同》，擬受讓其合計持有的350萬股股份，占LIS股份總數的21.96%，成為LIS第一大股東，并向LIS董事會推薦2名董事及1名獨立董事。

本次收購完成后，將增強亞威股份在精密激光領域的實力，能夠與公司的現有激光業務形成優勢互補，有助于公司的發展戰略，對公司長遠發展具有重要意義：短期可以提高公司跨境資本運作能力提供經驗，為外延式發展積累經驗；中長期可以提升公司的并購整合和管理能力，助力公司收入及利潤實現快速增長。

（2）同日，亞威精密激光與LIS簽署了《合資合同》，雙方擬在蘇州工業園區共同投資設立由中方控股的合資企業，大力開展顯示面板、消費電子、新能源等領域的激光精密加工設備的研發、生產、銷售業務。

（亞威股份）

土星公司采用舒勒壓力機生產渦輪葉片鍛件

UEC-土星(UEC-Saturn),是俄羅斯聯合發動機公司（United Engine Corporation）旗下子公司,專業生產航空、船用及發電廠用燃氣渦輪機。公司發端于1916年成立的一家雷諾工廠，1924年轉型，開始進行飛行器相關部件的生產。1937年至今，土星公司的生產線已經生產了將近50000臺航空發動機。

除雷賓斯克總部外，土星公司還在圣彼得堡設立了研發中心，在烏拉爾地區的彼爾姆擁有設計部門。在距莫斯科北部約300公里的雷賓斯克廠區，有十臺舒勒壓力機正在使用。

2014年，土星公司從舒勒訂購了一臺 1600噸PA 325型電動螺旋壓力機。該系列壓力機采用整體式床身設計。最新一次交付的設備是一臺PSS 480型電動螺旋壓力機，鍛造力達2800t，已在土星公司運行了超過一年。

世界首架超音速民航客機“圖-144”便是由土星公司研發的。2010年，歐洲航空安全局（European Aviation Safety Agency,EASA）對土星公司與法國合作設計生產的一款發動機進行了認證，而這款發動機正是用于蘇霍伊超級噴氣機 100（SSJ 100）。

舒勒還向土星公司供應了一臺等溫成形壓力機，用于生產鈦合金渦輪葉片。鈦的材料強度高、質地輕，因此在飛行器制造領域越來越受到重視。等溫成形時，模具和工件在整個成形過程中具有相同的恒定溫度。等溫成形壓力機可用于多種成形工藝，如渦輪葉片生產、精整和熱固工藝。在等溫成形過程中，鍛件被加熱至略低于成形溫度，之后再施以恒定壓力。借助等溫成形壓力機，土星公司開發出先進的發動機葉片成形技術，將零部件生產的機加工難度降至最低。這正是土星公司具有全球競爭優勢的關鍵。

土星公司還從舒勒訂購了一臺等溫成形深拉伸壓力機，用于生產TA6V鈑金零部件。作為世界首條該系列壓力機生產線，這款壓力機采用了全新的加熱爐設計，不會產生煙囪效應，同時還配備了完善可控的拉伸墊設計，從而能夠對鈑金件進行等溫熱成形深拉伸（可用于熱成形或冷成形），壓力機還可進行改裝，通過接入氬氣進行超塑成形。采用該設備，對于尺寸精度極高的復雜鍛件便可實現一次成形。較低的成形速度保持材料流向所受壓力較低，確保材料在模具中均勻分布，防止材料載荷過高。

（舒勒集團）

蒂森克虜伯訂購Farina鍛造壓力機

2019年4月，蒂森克虜伯從舒勒訂購了一臺Farina鍛造壓力機。該壓力機的鍛造力為 16000噸，自重為1700噸，高達10米，是世界最大的同類型機械設備之一。蒂森克虜伯計劃從2021年起，將這臺GLF 16000壓力機用于在Homburg廠區進行卡車前軸和曲軸的生產。

2018年，舒勒收購意大利壓力機制造商 Farina。Farina是歐洲領先的中端鍛造線供應商。2006年，蒂森克虜伯從Farina訂購了一臺4000噸鍛造壓力機，并對其產品十分滿意。因此，蒂森克虜伯再次選擇了GLF系列產品，而這一次則是比先前強勁四倍的機型。舒勒將在埃爾福特廠區完成該大型壓力機的生產。

“此新鍛造線的主機將是世界首臺具有該尺寸、鍛造能力和產出的偏心鍛造壓力機。”鍛造技術業務部首席運營官 Franz Eckl博士表示，“該壓力機每年可生產約360000個鍛件。”

早在1947年，蒂森克虜伯就開始在Homburg廠區生產鍛件。作為該地區最大的雇主之一，廠區擁有約750名優質員工。這條世界最先進的鍛造線計劃于2020年初開始建造。該鍛造線占地約12000平方米，將在現有廠區進行建造，并計劃于2021年初竣工并投入生產。

長久以來，Homburg工廠都是蒂森克虜伯全球鍛造網絡中最高效的生產基地之一。作為曲軸鍛造市場領導者，為全球汽車生產廠商提供零部件。卡車前軸的生產將為蒂森克虜伯開辟全新市場，打造新的細分產品。這種底盤部件獨立于動力總成，即便新能源業務在交通運輸領域的份額越來越大，也會有持續的市場需求。

蒂森克虜伯鍛造技術業務部現已是全球最大的鍛造廠之一，年銷售額超過十億歐元。其產品范圍涵蓋鍛件、機加工零部件、車用系統、建筑機械以及通用工程設計領域，目前擁有約7500名員工。

（舒勒集團）

數控精鍛設備需求猛增，安陽鍛壓數控模鍛錘訂單生產繁忙

安陽鍛壓近期完成多個訂單生產任務，其中包括多個數控模鍛錘。

近日，日本小松公司客戶檢查了其125kJ數控模鍛錘。小松在我國山東省建立了工廠，該臺數控錘就是用于山東工廠鍛造鏈軌節的。眾所周知，小松是日本一家著名的建筑、采礦、林業和軍事設備制造商。去年，小松從安陽鍛壓訂購了一臺125kJ數控模鍛錘，該鍛錘已經投入使用。由于該臺125kJ數控模鍛錘運行良好，他們今年又訂購了一臺125kJ數控模鍛錘用于生產鏈軌節。這臺鍛錘已于近日通過驗收，不久將包裝運往山東。

近期，印度客戶來公司驗收他們的31.5kJ數控模鍛錘。去年該公司訂購了一臺16kJ數控模鍛錘，所以這也是該印度公司在安鍛訂購的第二臺數控鍛錘。公司特聘的國外鍛造技術專家布魯斯參與了整個檢驗過程，為印度客戶提供了各種專業鍛造技術的解答和建議。經過幾天的詳細測試，這臺31.5kJ的數控模鍛錘也通過了客戶的檢驗。

此外，一臺為韓國客戶生產的300噸金屬屑壓塊機和一臺為印度客戶生產的2噸鍛造操作機也均已打包完成并等待運輸。除整機設備外，公司還為俄羅斯客戶生產了一批鍛錘備件，包括液壓動力頭、特殊錘頭、模座、機身及其他相關備件。

另訊 2019年7月13日，安鍛公司隆重召開安陽鍛壓2019年上半年總結會。董事長劉巍對公司上半年的各項經營數據進行了解讀，上半年公司的各項經營指標均較同期有了較大幅度的增長，但在成本控制、提高用戶滿意度等方面還有很大的提升空間。劉董認為，從銷售系統的數據分析中，進一步印證了鍛造自動化已經成為了鍛造市場的熱門需求，公司必須與時俱進，緊跟市場脈搏，做自動化鍛造生產線的領航者。要把公司的數控全液壓模鍛錘和電動螺旋壓力機產品進一步優化，把他們打造成為可靠的鍛造生產線的核心鍛造設備。這就要求技術部門一定要時刻保持一顆不斷學習的心，讓技術人員的眼界放開，解放他們的思想，大膽創新。要敢于啟用新人，讓新人勇挑重擔，鍛煉更多的新人成為技術骨干，讓新員工的沖勁和干勁來感染身邊的人。

（安陽鍛壓）

瑞鐵大噸位油電混合數控折彎機通過用戶驗收

2019年7月16日，河南安陽榮鋼2-UBB-700/8000雙機聯動油電混合數控折彎機順利完成驗收。這是自2018年3月瑞鐵公司太倉生產基地啟動生產以來交付的最大型雙機聯動數控折彎機。

油電混合數控折彎機采用DeraTech擁有自主知識產權的油電混合驅動系統（專利號：201721645295.3），全球獨家率先應用于大噸位重型折彎機，該油電混合驅動系統具有節能降耗、高效環保、響應快速等優勢特點。

該油電混合數控折彎機具有以下獨特優勢：①省電。伺服電機只在折彎板料時耗電，比傳統折彎機節省50%～70%的耗電量；②省油。僅需傳統數控折彎機液壓油量的1/4，降低廢油污染，同時保持較低的溫升；③配套自主研發的特制結構油缸（專利號：201721644984.2）；④三層鍥鐵、雙向調整的機械補償工作臺，數控系統直接控制補償量，保證工件的高精度；⑤插片結構下模，下模槽口能實現50～200mm的任意變換，操作快捷方便，等。

（瑞鐵公司）

科力光電榮獲德國萊茵TüV國內首張安全光幕認證證書

2019年8月4日，由德國萊茵TüV集團（以下簡稱“TüV萊茵”）、濟寧市市場監督管理局和濟寧國家高新技術產業開發區主辦，國家半導體及顯示產品質量檢驗中心承辦的“安全光幕、激光雷達專項研討會”在山東濟寧成功舉行。濟寧科力光電產業有限責任公司受邀參會，與來自光幕和激光雷達及其上下游產業的生產、研發等40多位從業者及專家一起聚焦光幕和激光雷達的安全問題，深入探討了法規標準、認證測試要求、光幕和激光雷達的設計架構類別（CategoryClass）和性能等級（PL）等方面內容。

研討會同期舉行了頒證儀式，TüV萊茵技術專家Gábor Bérci先生向濟寧科力光電產業有限責任公司（以下簡稱“科力光電”）頒發了國內首張EN ISO 13849 PLe等級的安全光幕認證證書。這標志著科力光電CT4型安全光柵順利通過最高等級的安全測試評估。作為中國光電安全保護裝置技術的領航者，此次認證成功更意味著科力光電安全光柵產品國產化的突破，打破了國外產品的壟斷。作為帶領科力光電拿下國家多項發明專利，帶領企業不斷壯大的靈魂人物——李海明總經理，同時獲得由TüV萊茵授予的“卓越人”獎，以表彰其在安全零部件行業卓越的貢獻。遠赴日本考察未能及時趕回參加此次頒獎的李海明總經理，通過連線發表獲獎感言：“卓越人獎是一種榮譽，更是一種肯定。肩負重任，未來我們還有很長的路，等待我們繼續探索前行，我始終相信，嚴謹是我們科力人始終如一的態度，每一次測試失敗后的堅持，不妥協，終是通向成功的必由之路。

（科力光電）