壓力機大直徑導柱加工工藝探索

滿國帥

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

導柱是壓力機關鍵零件。導柱在導套內滑動，相當于加長了滑塊的導向長度，提高了壓力機的運動精度。導柱上端安裝半瓦并與連桿球頭合研后通過銷軸與連桿連接，導柱下端與調整螺桿連接。其精度直接影響壓力機產品的整機精度。

我廠自主研發生產的E1S2000-MB單點機械壓力機，因其公稱力2000t且為單點單動，導柱設計尺寸比以往尺寸大許多，加工難點在于導柱外圓加工、半瓦孔加工、銷軸孔加工。為保證零件精度，進行工藝攻關，并卻得成功，總結如下。

1 導柱工藝分析

如圖1所示，導柱材料鑄鋼ZG35Mn，外形尺寸?900×1720。其中，?900d7 外圓粗糙度 Ra0.8，圓柱度0.03，2-?220H7 銷軸孔與 ?900d7 外圓垂直 0.03/300，?640H6半瓦孔與銷軸孔同軸0.02，熱處理要求T235。

圖1 導柱剖視圖

導柱工藝加工過程為：鑄造—退火—探傷—精整—粗鏜—粗車—粗鏜—化驗—調質—噴丸—探傷—半精鏜—半精車—半精鏜—研磨—精鏜。

2 工藝難點

2.1 外圓加工

2.2 銷軸孔加工

找正外圓母線0.01mm以內、找正?220H7孔；精鏜：?220H7銷軸孔。

2.3 半瓦孔加工

2-?220H7孔架架套并穿入鏜桿；精鏜：?640H6尺寸圓弧。

2.4 工藝難點分析

架V型墊鐵、找正外圓母線0.01mm以內、找正?220H7 孔后安夾，精鏜：?220H7 尺寸孔；?220H7 孔內架架套，穿工裝鏜桿安裝工裝精鏜刀，精鏜：?640H6尺寸圓弧。由于加工?640H6尺寸圓弧時需要二次接刀完成，考慮到安裝及使用，工藝要求接刀在中間部位，要求控制在0.01mm以內。在?640H6尺寸圓弧處安裝半瓦時要求0.04mm塞尺不入。

3 小結

由于我廠首次加工大規格導柱，磨削加工和鏜削加工是工藝難點。特別是磨削加工，我廠現有設備磨削外圓直徑最大800mm，若外委加工成本較大，工期也無法滿足要求。只能通過采用專用工裝安卡，在數控車上車磨并研磨加工導柱外圓。通過上述工藝方法，加工的零件滿足圖紙各項要求。提高了生產效率，節約了成本。此工藝方法也可以在我廠其余產品加工進行推廣，提高我廠的工藝水平。