分析制造業財務管理中的成本控制問題

林希博

伴隨著我國社會經濟的快速發展，制造業也不斷獲得發展，實現制造業運營效益的實際提升，成本管控具有極為重要的作用，所以，文中對成本控制工作的關鍵步驟、方式、規程、機制等進行分析，并且探究其可實際操作的優化措施，希望能夠給現代制造業的可持續發展提供可借鑒的理論基礎和實踐經驗。

一、實施成本控制管理的有效措施

（一）產品生產過程當中的成本控制

當前正是制造業實現轉型發展的關鍵時期，隨著科技的創新發展，制造業為了能夠保證產品在市場競爭中的優勢，一定要在產品研發時期開始對產品成本進行有效控制，不能夠只是在產品生產中進行成本控制。科技創新發展要求制造業一定要緊隨時代發展的步伐，對產品功能、外觀等方面進行持續創新，切實提升產品的市場競爭優勢。也就是說，在研發產品的時候開始，直至產品投入實際生產所使用的科學技術，都可以在技術的創新發展方面來對其進行相關的成本控制。在研發新產品的時候，對各個領域當中的專業知識要進行綜合應用，并且要積極引進世界頂尖的科學技術手段，這就能夠在根源上對制造業的產品進行成本控制了，基于先進的科學技術來降低成本投入，實現產品最大化的經濟效益。在生產產品的時候，實施成本控制工作，要對勞動力消耗、材料應用、工藝改進等方面進行合理控制。制造業要提升生產產品的成效，把勞動力方面的成本投入、資源消耗等降到最低，這樣能夠有效增長產品的經濟利潤，也就是經濟效益的最大化。所以制造業一定要積極構建科學有效的生產工藝流程，構建科學、有序的生產環境，確保產品生產活動的高效高質。對于員工要增加對應的培訓機會，培訓其專業知識、實操技能等，用這樣的方式全面提升企業的生產成效與資源利用率 。在現代經濟環境中，制造業要實現轉型，就一定要時刻關注先進科技的發展趨勢，基于技術方面的創新發展，讓產品能夠實現最少的成本投入獲得最大的經濟效益，這是制造業市場發展的機遇，也是其具備競爭優勢必備的前提條件。

（二）原材料方面的成本控制

對于現代制造業來講，產品原材料采購、成本投入，在制造業產品生產中的占有關鍵的地位，所以要怎樣才能夠對產品原材料成本進行控制，是現代制造業實施成本控制工作的關鍵一環。制造業企業在對原材料進行采購的時候，一定要對市場情況進行深入分析，落實采購工作的預算，對產品原材料的市場價格進行合理分析。對于產品的原材料供應商要進行信用評級，建立原材料供應商的檔案信息，對原材料的供應質量進行嚴格管控，保證了原材料的質量，在此基礎上實現原材料成本的降低，這樣能夠讓原材料實現有效性應用，更能夠對原材料價格分布情況進行全面掌握，實現產品原材料的成本控制工作。產品的實際生產過程中，需要制定對應的操作規范以及應用制度，積極引進先進的生產設備、生產技術等，在實際生產中做到原材料應用的節約與優化。制定實際生產相關的原材料消耗限額，對車間原材料使用數量進行嚴格控制，這樣能夠確保產品生產活動的有序開展，也能夠對產品原材料實施成本控制，杜絕原材料浪費情況的出現。車間實際生產中剩下的邊角碎料、可再次使用的廢料等，要及時進行加工改用，這樣能夠讓原材料實現最大化的使用成效。

（三）質量成本方面的成本控制

制造業為了能夠實現更為健康、持續的發展，一定要嚴把產品質量關，以此來獲得消費者的信任和更好的體驗，逐漸讓消費者成為本企業的忠實消費群體，讓企業的市場占有份額不斷提升。制造業要處理好產品成本與產品質量成本的關系，切忌只重視產品生產過程中所產生的各種成本費用的控制而忽視產品質量，更要使用現代化的技術手段對產品質量進行創新提升，最大限度減少不良產品，提升消費者的滿意程度，以此來促進產品銷售數量的提升。制造業一定要對產品的質量標準進行規范，基于產品質量優劣標準的制定，將不符合標準的產品剔除掉，有效保證產品的質量，以免出現只追求產品生產數量而造成的非必要性損失。

二、增強制造業成本控制工作的有效措施

（一）成本控制機制方面

制造業實現合理有效的成本控制工作離不開合理有效的成本控制機制，以確保生產制造過程中對各個流程的成本控制。制造業一定要依據市場環境產生的變化、企業運營目標進行相關調整，對組織架構進行創新調整，建立更為高效的組織架構形式，來減少制造業的運營成本。制定規范化的部門運營行為制度，對產品運營流程進行規范，切實提升產品運營的成效，降低各部門、員工對自身利益的一味追求而對企業整體利益產生嚴重的影響。強化制造業企業所有員工的成本控制意識，提升制造業整體成本控制的思想意識，讓企業所有參與生產過程的員工都能夠把成本控制工作落實到實際工作中，把成本控制工作當成是所有員工的工作職責，發揮員工參與成本控制工作的熱情，基于員工自身在實際工作中的成本控制，促進制造業運營效益的有序增長。

（二）成本控制工作的范圍方面

制造業的研發中心一定要對產品研發的整個過程進行成本控制，對目標成本實施分階段的跟蹤控制，這樣能夠及時為企業預警成本倒掛的風險。在研發產品并且進行報價的時候，基于成本控制來進行成本核算，及時反饋項目組的成本發生情況，對實施方案進行合理有效的優化。基于專家評審團的設立，制定對應的項目研發方案，切實提升項目研發成本目標的達成率。基于對產品樣本的優化與驗證，降低小批量返工情況的出現，提高合格率。研發中心對崗位進行精簡，實現減員增效的作用，減少管理工作的費用和人力成本方面的投入。對產品線進行成本控制工作，改善產品生產工藝，對工作現場進行優化改善，減少工作時間并且對產品結構進行組合調整，管控產品線的成本。在產品生產中降低原材料的損耗，對于關鍵的損耗件有進行優先審批，對每個月都有大消耗量的耗損件要實施重點控制。提高產品生產線的毛利，減少產品質量導致的成本損失，實現質量成本控制的目標，降低產品生產的成本。對車間進行整合優化，減少公共資源的損耗，對內部配置實施優化整合，降低內部一線管理工作人員、非直接人力等非增值成本費用的支出。計劃部門一定要及時提升存貨的周轉率，縮短現金的流轉周期，并且對庫存方案進行合理有效的優化，使用科學有效的庫存管理方式，精準掌握庫存成本控制的相關情況。品質管理中心要有效提升產品的合格率，強化對質量成本的跟蹤管理。采購中心要嚴格管控原材料的采購質量和數量，減少材料庫存積壓，采用質量、價格聯動的機制，設置供應商等級對質量的影響。采購中心要對供應資源進行優化整合，減少供應商資源的管理成本，使用現代化的信息技術手段，實現供應商的信息化管理，讓制造同各個供應商之間實現無紙化電子辦公。財務中心要依據企業運營、管理工作的相關要求，做好企業成本、預算的管理工作。

三、結語

現代制造業是我國社會經濟發展當中的關鍵支柱，為了能夠讓制造業實現可持續發展，緊隨時代發展的腳步，制造業一定要增強對自身發展中的成本控制工作，積極構建完善的管控機制，對各部門的控制措施進行合理有效的優化，積極建立更為優異的企業文化，確保能夠將成本控制工作的有效落實。

（作者單位：浙江江銅富冶和鼎銅業有限公司）