淺談鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術的應用

張曉

【摘要】鍋爐在火力發電方面起到十分關鍵的作用，是一款非常重要的設備，由于鍋爐的建造結構十分復雜，在運行過程中存在很大的安全隱患，甚至會出現泄漏或爆炸事故，為了提高鍋爐的使用安全程度，需要對其實施安全檢測。在實際發展過程中，對無損檢測工作，給予了非常高的重視，利用合理的檢測技術，保障設備安全有序的運行，促進我國電力行業的全面發展。本文將結合鍋爐檢驗的實際情況，對壓力管道無損檢測技術的應用做深刻分析。

【關鍵詞】電站鍋爐 無損檢測 壓力管道

火力發電廠是我國供電系統的支柱，鍋爐供熱作為火力發電廠的重要設備之一，在長時間的運轉下，極易發生安全問題，絕大多數的供熱設備都是由鍋爐問題造成的，在過去的數十年間，由于鍋爐管道爆破而引起的事故數量驚人。因此，需要對安裝過程中，鍋爐壓力管道的質量問題，加強技術檢測檢測，對壓力管道缺陷的形成原理進行有效分析，使鍋爐生產方，可以有針對性的對鍋爐檢測進行改革，提升鍋爐容器的質量，保障電力設備的安全使用。

一、無損檢測技術的作用

無損檢測技術作為新型的檢測技術，在很大程度上反映著我國工業化發展程度，隨著能源技術的不斷發展，對鍋爐的使用愈加廣泛，在鍋爐使用過程中需要進行有效管理，其中，鍋爐壓力內部的檢測是很重要的一項內容，通過檢測報告，能夠衡量鍋爐能否繼續安全運行，無痕檢測技術是一項有效的檢測手段，在鍋爐壓力管道檢測中得到了廣泛應用。

在壓力檢測過程中，利用專業的設備，對容器的材料和結構進行損害鑒定，能夠找出鍋爐設備存在的缺陷，并明確缺陷的具體情況，在不影響設備正常運行的情況下，實現檢測目的[1]。鍋爐壓力管道的無損檢測，涵蓋了多種技術，在一定程度上，具有很強的先進性，從根本上保障了鍋爐容器的使用安全。在壓力檢測過程中，利用專業的設備，對容器的材料和結構進行損害鑒定，找出鍋爐設備存在的缺陷，并明確缺陷的具體情況，在不影響設備正常運行的情況下，實現損害評定。

二、鍋爐壓力管道檢測中的無損檢測

無損檢測是利用信息化的儀器設備和先進的檢測技術，對運行中的設備進行內部材料檢測，進行檢測的工作人員必須嚴格遵循操作工序，規范操作流程。通常情況下，鍋爐在運行時的壓力要高于所設計的承受壓力，在一定程度上會對壓力管道造成損害，因此，要定期進行檢測，保證鍋爐的完好程度。無損檢測能夠最大程度的減小，對鍋爐內部材料和結構的損傷，在檢測的同時，還能夠保證鍋爐容器的有序運行。

實際檢測過程中，常用的鍋爐壓力管道無損檢測，有四種檢測技術，首先是超聲波檢測技術，利用技術設備發射超聲波，根據聲波的返回情況，判斷管道的安全狀況，如果聲波能在預設的時間內返回，則說明管道完好，無裂縫等安全隱患，這種操作原理非常簡單，而且對檢測人員很安全，同時不會對周圍的環境產生影響，是一種很有效的檢測手段。

其次，利用滲透檢測技術，實現鍋爐壓力管道的無損檢測，在操作的過程中需要向鍋爐管道中注入滲透液，如果管道存在裂縫，滲透液會進入裂縫中，利用顯像劑可以找到裂縫的位置，及時發現，鍋爐在運行過程中的安全問題，該種檢測技術存在一定缺點，會對環境造成一定程度的污染[2]。還能使用磁記憶技術，結合其他輔助性檢測方法，判斷管道內部的裂縫情況。除此之外，還可以使用r射線，借用特殊的透照技術，檢測鍋爐壓力管道的焊接處。

三、鍋爐壓力管道檢驗，無損檢測要求

（一）充分做好前期準備工作

在開展無損檢測之前，要做好準備工作，檢測人員需要將待檢鍋爐運往檢測現場，由于鍋爐長期在高溫環境下運行，在與水汽接觸的過程中會形成氧化層附著在鍋爐表面，需要事先做好鍋爐的清掃工作，使探測表面處于清潔狀態，保證檢測工作的順利開展。此外運行中的鍋爐容易受電磁設備的干擾，產生噪音，因此，要找出聲源，排除聲音干擾。

（二）做好無損檢驗校準工作

鍋爐在投入使用之后，要進行定期檢測，檢測合格后才能夠繼續投入使用，進行無損檢測，能夠找出鍋爐存在的安全隱患，并且不會對鍋爐設備造成破壞，檢測精準度較高，極大的降低了檢測成本，在一定程度上，提高了鍋爐的監測效率。無損檢測是為了對所使用的鍋爐，進行有效評價，找出鍋爐部件及材料的缺陷。近年來，對無損檢測所使用的儀器，有嚴格規定，校準工作也引起了各方的廣泛重視，對于鍋爐壓力管道的檢測，為提高其檢測結果的準確度，可以使用模擬源校準法，使鉛筆芯與鍋爐壓力管道處于30度夾角位置，通過平均值法判斷校驗靈敏度，當轉換器與模擬源相距100毫米時，鍋爐管道的通道均差應在40DB之內。在實際檢測過程中，要進行兩次檢測，確保檢測結果的科學性與準確性。

（三）把控檢測流程

檢測人員對所檢測結果，負有全部責任，因此，檢測工作者要樹立客觀公正的檢測理念，在接受檢驗委托后，進行可靠性檢測，檢測過程中，應當做好記錄工作，如果發現有缺陷，提交檢測報告時，應及時提出，提高檢測質量。在檢測過程中，應嚴格遵循檢測規定，規范操作流程，只有持證人員，才有資格進入檢測現場，在鍋爐壓力管道檢測開始后，要記錄準確的發射撞擊數，提高載荷判斷的準確度，若撞擊存在加速情況，應立即中斷加載，在得出檢驗結果后，應進行有效檢驗，客觀分析，提高其檢測結果的精準性[3]。值得注意的是，檢測過程中，要排除不良噪音的污染，做好相應工作，避免噪音對檢測結果產生影響。嚴格把控無損檢測流程，提高檢測質量。

結束語

綜上所述，將傳統的壓力管道無損檢測技術和現代化的先進技術相結合，合理的應用到鍋爐檢測過程中，運用射線檢測技術，分析管道裂縫問題，提高檢測的精準度，對鍋爐容器存在的安全隱患進行有效防范，及時的發現鍋爐容器的缺陷并加以彌補，在實踐中不斷的提高鍋爐容器的生產質量保證電力設備的安全使用，促進電力行業的全面發展。

參考文獻：

[1]楊軍.鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術及其應用實踐略述[J].城市建設理論研究（電子版），2017（02）：244.

[2]張樹群.無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中的運用[J].現代制造技術與裝備，2016（12）：152+154.

[3]魏治杰.鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術及其應用實踐?略述[J].化工管理，2016（12）：126.