張 進 熊 云 劉其良 馮 翔 龔文博
(國網湖南省電力公司檢修公司,湖南 長沙 410004)
電容式電壓互感器 (CVT) 是應用電容分壓原理,結合中間變壓器的接入,進行監測、保護及通信等應用的電器設備。與電磁式電壓互感器相比,電容式電壓互感器具有絕緣性能好、耐壓水平高、不易與斷路器斷口電容產生諧振、生產成本低、可兼作高頻通信等諸多優點。目前,在湖南省檢修公司維護的110 kV及以上電壓等級主網系統中,在運的CVT占比高達88.65%。
雖然CVT在電力系統中的大量應用,但由于受設計制造經驗、安裝工藝水平、原材料質量及過電壓等因素的限制,由CVT引發的電網故障是電磁式電壓互感器的2倍,一旦CVT發生故障,將引起電能計量錯誤和保護裝置誤動作等事故,嚴重影響電能計量的準確、可靠和電網的安全,嚴重時還會引起爆炸起火,導致輸電線路停止供電,甚至會引起大面積停電。為了實現CVT的狀態檢修及對CVT的故障進行快速診斷并維修,以減少停電時間,提高供電可靠性,保障電網安全運行,必須對CVT故障及其產生故障原因進行深入的了解和分析。
該變電站110 kV I母5×14電壓互感器采用電容式電壓互感器,型號為TYD110/√3-0.02W3,為江蘇思源赫茲互感器有限公司2016年4月產品,2016年5月投運,交接試驗數據與出廠值比較無差異,投運后首次紅外精確測溫正常。
該CVT由電容分壓器、電磁單元 (包括中間變壓器和補償電抗器) 和接線端子盒組成。其電氣原理圖如圖1所示,圖1中A表示高壓端子,C1表示高壓電容,C2表示分壓電容,T表示中間變壓器,L表示補償電抗器,F表示避雷器,N表示分壓電容低壓端,E表示接地端,1a1n為計量二次繞組接線端,2a2n為測量繞組接線端,3a3n為保護繞組接線端,4a4n為剩余繞組接線端,ZD1、ZD2為阻尼器。

圖1 CVT電氣原理圖
2017年1月9日,某220 kV變電站運維人員在巡視中發現該CVT運行中有異響,且二次電壓異常。為進一步確認設備故障部位,對該設備開展紅外精確測溫等帶電檢測試驗,發現C相CVT電磁單元發熱嚴重,C相為27.7 ℃。正常相A、B相均為8 ℃左右,從電磁單元油位窗口觀察發現C相電磁單元絕緣油嚴重黑化,A、B相油外觀檢查正常。判斷C相電磁單元內部發生了嚴重的高能放電,屬于危急缺陷,為保證電網安全穩定運行隨即將該CVT采取退運措施,進行檢查性試驗。
根據故障現象和帶電檢測結果分析,懷疑造成故障的原因有四個:一是電容分壓器電容元件擊穿,造成電磁單元分壓過高發生放電發熱;二是電磁單元內部存在異物,造成懸浮放電;三是二次繞組存在匝間短路,造成二次電壓波動和電流制熱;四是絕緣油受潮,發生高電位對外殼放電,造成電壓異常和發熱。
拆回后,試驗人員首先對整體進行了高壓試驗,結果如表1、2、3、4所示。

表1 介損及電容量試驗

表2 絕緣電阻試驗

表3 二次繞組直流電阻試驗

表4 變比試驗
通過以上試驗結果分析可知,二次繞組直流電阻值與交接值無明顯變化,基本排除了二次繞組匝間短路的可能性。而通過其他試驗數據的綜合分析,故障應該是發生在電磁單元內。
為進一步確定故障性質,對電磁單元變壓器油進行了油耐壓及油中微水測量,其中油耐壓6.9 kV (標準≥35 kV) 、油中微水含量476 mg/L (標準≤35 mg/L),判斷C相電磁單元絕緣油嚴重受潮。
將CVT電磁單元與電容單元斷開,發現電磁單元絕緣油全部呈黑色,一次引線及屏蔽層有發黑、燒糊現象,剖開外層絕緣白布帶,觀察一次線圈和微調線圈,可見一次繞組與鐵心之間的絕緣紙板燒損面達30%~40%,呈現出弧狀燒損面。一次線圈也有燒損面,明顯存在過熱,部分存在碳化現象,表明電磁單元內部發生了嚴重放電。CVT電磁單元解體情況如圖2、圖3、圖4、圖5所示。

圖2 電磁單元一次繞組引線檢查

圖3 電磁單元一次繞組屏蔽層檢查

圖4 電磁單元一次繞組與鐵心間絕緣紙板檢查

圖5 電磁單元鐵心檢查
解體后,采用正接線對電容單元進行介損和電容量測量,與解體前試驗數據對比結果如表5所示。可知不帶電磁單元時,所測電容單元介損及電容量正常,排除電容單元部分分壓電容擊穿、短路等電氣故障的可能性。

表5 C相解體后介損及電容量結果對比
由診斷性試驗和解體檢查情況可知,故障相CVT電容單元無問題,故障的主要原因是運行中電磁單元絕緣油受潮,高電位的一次繞組對地發生嚴重放電。
導致絕緣受潮的主要原因是密封受損,潮氣進入電磁單元內部。
因該CVT運行中未承受過電壓,為判斷放電發生的原因,對正常相A、B相進行檢查,發現C相電磁單元排氣孔處無密封圈,如圖6、圖7所示。

圖6 故障相排氣孔無密封圈

圖7 正常相排氣孔無密封圈
(1) 結語。
紅外精確測溫與絕緣油等試驗項目結合可有效判斷CVT內部故障。
該220 kV變電站110 kV I母5×14CVT C相運行中故障的原因為C相電磁單元排氣孔無密封圈,導致電磁單元絕緣油在運行中受潮,絕緣強度下降,造成一次繞組對地放電。而絕緣油受潮導致電磁單元電容量增加,CVT下節所分電壓降低,二次電壓異常。
該故障的發生根源為CVT制造廠家在制造工藝把關上不嚴,在關鍵環節存在疏漏。
(2) 建議。
督促廠家加強對設備制造工藝把關,該廠家同型號產品已出現過因設計不合理、安裝工藝控制不良,阻尼器外罩與油箱壁搭接,導致的電磁單元發熱問題,不能排除其余同型號設備出現同類故障的可能性,建議對同型號設備加強日常巡視及紅外測溫。
高溫大負荷期間,加強對CVT等設備的紅外精確測溫,以及時發現設備缺陷。建議制造廠加強漆包線、連接線等原材料的絕緣強度,在工藝制造上從嚴把關,嚴格進行出廠試驗,切實有效地防止類似故障的發生。