大面積防靜電環(huán)氧自流平一次成活施工新工藝

文｜廣東省建筑裝飾工程有限公司 周翔

1 工程概況

廣發(fā)金融中心建設(shè)項(xiàng)目精裝修工程（信用卡中心、培訓(xùn)中心住宿樓）施工專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目，位于佛山市南海桂城街道86街區(qū)，廣發(fā)金融中心園區(qū)內(nèi)的。其中信用卡中心防靜電地坪面積2880m2，其中有576m2為防靜電電子倉(cāng)庫(kù)，為保證制卡中心產(chǎn)品的高精準(zhǔn)度，對(duì)工業(yè)廠房?jī)?nèi)的溫度，濕度，空氣塵埃級(jí)別，消防級(jí)別及地面防靜電都有十分嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)格要求，特別是對(duì)地面防靜電的要求近乎苛刻，電阻值必須保證在1×105-109Ω之間，低于或高出1×105-109Ω均不合格，對(duì)防靜電地坪漆地面的耐磨度、導(dǎo)電穩(wěn)定性都有很高的要求。

2 施工難點(diǎn)

現(xiàn)階段，許多工業(yè)廠房地面均應(yīng)用環(huán)氧自流地坪漆，其具有良好的防靜電性能，可滿足高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

通常情況下，如果廠房地面需要安裝具有防靜電性能的地坪漆時(shí)，必須對(duì)地面進(jìn)行相應(yīng)處理，使其導(dǎo)電性能和耐磨度達(dá)到相應(yīng)要求，如控制電阻值，使其處于1×106-109之內(nèi)，同時(shí)，依據(jù)項(xiàng)目的具體情況，選擇相對(duì)應(yīng)耐磨程度的表面材料和導(dǎo)電涂層。在本次招標(biāo)技術(shù)規(guī)定中對(duì)防靜電地坪漆電阻值有著近乎苛刻的要求，必須保證在1×105-109之間低于或高出1×105-109均不合格。采用傳統(tǒng)工藝難以達(dá)到技術(shù)要求，必須創(chuàng)新傳統(tǒng)工藝。

3 工藝改進(jìn)思路

3.1 通常的施工流程

（1）混凝土基面；（2）涂導(dǎo)電底漆；（3）鋪設(shè)導(dǎo)電銅網(wǎng)、割槽；（4）刮涂導(dǎo)電中涂漆；（5）涂第一遍環(huán)氧防靜電自流平漆；（6）涂第二遍環(huán)氧防靜電自流平漆。

3.2 工藝改進(jìn)和創(chuàng)新要點(diǎn)

通過(guò)多個(gè)小塊試驗(yàn)，對(duì)傳統(tǒng)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)每個(gè)不同涂層的用材厚薄及材質(zhì)比例不同直接影響到該層電阻值的變化，這一發(fā)現(xiàn)為改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，控制每層導(dǎo)電介質(zhì)電阻值，直至控制表層導(dǎo)電介質(zhì)電阻值在105-109Ω之間和創(chuàng)新采用多層導(dǎo)電介質(zhì)工藝分層達(dá)標(biāo)法提供了依據(jù)。

新工藝的關(guān)鍵在于把握每層導(dǎo)電介質(zhì)材料配比和用量，通過(guò)PC27-4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測(cè)試控制每層電阻值達(dá)到可控范圍。

4 多層導(dǎo)電介質(zhì)工藝分層達(dá)標(biāo)施工工藝

4.1 水泥基礎(chǔ)層處理

（1）要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到C25以上；（2）水泥基面不起沙、硬度好、沒(méi)有水泥粉化問(wèn)題；（3）表面平整光滑、不存在凸凹、麻面、蜂窩以及水泥殘留物；（4）表面保持干燥，其含水量必須在6%以下；（5）水泥地坪表面的PH值應(yīng)為6.8-8.0；（6）地面干凈，不存在乳膠漆、油漆或者油跡、泡泡糖等痕跡；（7）用2米直尺和楔型尺檢查，平整度不大于3mm；（8）坡度要滿足設(shè)計(jì)需要，把坡度偏差值控制在0.2%或以下，并不大于30mm（用尺量檢測(cè)和潑水試驗(yàn)）。

通過(guò)嚴(yán)格排查找出不合格部分進(jìn)行分塊施工，保留合格基礎(chǔ)面，最后進(jìn)行整體基礎(chǔ)打磨綜合驗(yàn)收，既節(jié)省了時(shí)間又節(jié)約了成本。

4.2 施工條件

（1）通風(fēng)；（2）現(xiàn)場(chǎng)有充足光源；（3）現(xiàn)場(chǎng)有電源保證施工機(jī)械正常使用；（4）有臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放材料。

4.3 施工材料選定

（1）選材：本工程選用專(zhuān)用特種環(huán)氧地臺(tái)的配套材料EP3、ELM10、EATM10、EAT6（原料為DOW化學(xué)公司、AIR PRODUCT AND CHEMICAL,INC.和殼牌SHELL化學(xué)之產(chǎn)品）。

（2）用途：廣泛應(yīng)用在電子、微電子、通信、計(jì)算機(jī)、精密儀器等一切需要防靜電的生產(chǎn)區(qū)域和工作區(qū)域。

（3）特性：①抗靜電，表面電阻105-109Ω；②良好的附著力；③對(duì)沖壓、腐蝕、磨擦等有較強(qiáng)的耐受性；④表面光滑平整、呈現(xiàn)鏡面效果；⑤阻燃性能好、不存在有毒物質(zhì)。

通過(guò)對(duì)原材料的嚴(yán)格把關(guān)，把偽劣的原材料杜絕在門(mén)外，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量，為達(dá)標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

圖1 工藝原理示意圖

圖2 導(dǎo)電銅網(wǎng)布置示意圖

4.4 新工藝原理（圖1）

4.5 施工工藝

（1）涂裝前處理

地面必須干透，混凝土澆筑5天后才能施工，如有潮濕必須用烘干機(jī)烘干，有油污地方必須地面清潔劑清洗干凈。

地面全面清掃，用專(zhuān)用地面打磨機(jī)打磨，邊打磨邊吸塵，務(wù)必把地面清干凈，使地面達(dá)到微粗面增強(qiáng)粘結(jié)力。

（2）防靜電環(huán)氧底油EP3

厚度約為0.1mm-0.15mm，此層主要是防潮處理。

（3）環(huán)氧樹(shù)脂底漆涂裝

在進(jìn)行基地處理的同時(shí)，必須注意施工配料時(shí)ELM10和滑石粉的比例用量為1：0.4-0.5，不可一次開(kāi)料過(guò)多，保證材料在涂裝時(shí)仍符合使用時(shí)間，在膠化前涂刷完，讓材料保持良好的透氣性，保證粘接性能。此層厚度約在0.75mm-0.8mm,表面電阻值在103-105Ω之間。

（4）導(dǎo)電銅網(wǎng)鋪裝

采用10mm×0.02mm的銅膜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按約2000mm×2000mm的跨距鋪裝成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以先圍繞現(xiàn)場(chǎng)一圈鋪裝銅膜，然后再在中心點(diǎn)向四邊鋪裝，形成田字形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，已達(dá)到將電荷迅速向?qū)щ娊拥貥O傳導(dǎo)的作用。

完成后用PC27-4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測(cè)量導(dǎo)電銅網(wǎng)的網(wǎng)構(gòu)導(dǎo)電性，如測(cè)試值偏高應(yīng)立即查看銅箔與導(dǎo)電層的接觸面是否完全，接觸面之間是否有灰塵或沙粒，是否需要調(diào)整銅網(wǎng)間距來(lái)達(dá)到要求。

（5）防靜電環(huán)氧樹(shù)脂中涂涂裝

在鋪完銅箔后，用導(dǎo)電底漆EATM10配膩?zhàn)臃弁抗我槐椋訌?qiáng)銅箔的粘接力。打磨膩?zhàn)硬⑽鼔m干凈后，按設(shè)計(jì)要求鏝刮防靜電環(huán)氧樹(shù)脂中涂。

中涂固化后，再用導(dǎo)電底漆EATM10配膩?zhàn)臃酃文佔(zhàn)右槐榉忾]氣孔。控制厚度在0.15mm-0.2mm,待膩?zhàn)庸袒笥肞C27-4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測(cè)量成型涂層的導(dǎo)電性，表面、體積電阻平均值在104-106Ω之間。

（6）EAT6防靜電環(huán)氧樹(shù)脂面涂涂裝

先對(duì)中涂層進(jìn)行打磨，并保證完全封閉基面的基本上，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)展防靜電環(huán)氧樹(shù)脂自流平面涂刷作業(yè)，施工過(guò)程中，需要攪拌EAT6面涂料，保證均勻后再進(jìn)行鏝刮施工。涂裝面層時(shí)，應(yīng)保證施工環(huán)境滿足以下條件：保持作業(yè)基面、干燥和干凈，不能與其他工序同時(shí)進(jìn)行交叉施工，并了解廠房?jī)?nèi)部的空氣情況，在其相對(duì)濕度處于85%以下時(shí)方可施工，如超過(guò)則暫停作業(yè)。

圖3 地坪養(yǎng)護(hù)

面涂控制厚度在0.8mm-0.9mm,固化后用PC27-4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測(cè)量成型涂層的導(dǎo)電性，表面、體積電阻平均值在105-108Ω之間。

（7）施工后對(duì)地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

當(dāng)?shù)仄菏┕と蝿?wù)完成后，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并進(jìn)行維護(hù)，根據(jù)規(guī)定要求，對(duì)地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。完成面涂后，把施工所用的各種機(jī)具，以及余下的施工材料，進(jìn)行清理并搬出施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)已完成的飾面，進(jìn)行嚴(yán)密封閉，使地坪得到充分養(yǎng)護(hù)。超過(guò)二天后，才可在地坪上行走。行走時(shí)避免把泥沙帶進(jìn)室內(nèi)，漆膜充分固化所需要的時(shí)間為七天左右，在此期間內(nèi)，不得在地坪上進(jìn)行搬運(yùn)和安裝、及其它工序的施工。

5 結(jié)語(yǔ)

該項(xiàng)目按照“多層導(dǎo)電介質(zhì)工藝分層達(dá)標(biāo)法”進(jìn)行防靜電環(huán)氧自流平漆施工，完成后的防靜電環(huán)氧自流平經(jīng)測(cè)試和驗(yàn)收，其導(dǎo)電性、耐磨性、穩(wěn)定性、平整度等均達(dá)到要求，表面、體積電阻平均值在105-108Ω之間，整個(gè)地面的裝飾效果良好，滿足了使用要求，得到業(yè)主、專(zhuān)家的好評(píng)。

采用“多層導(dǎo)電介質(zhì)工藝分層達(dá)標(biāo)法” 施工的防靜電環(huán)氧自流平漆與同類(lèi)電子廠房防靜電環(huán)氧自流平漆項(xiàng)目效果比較，其導(dǎo)電穩(wěn)定性效果更勝一籌，達(dá)到一次活目標(biāo)，節(jié)省了成本，由此得到了使用方及廠商的關(guān)注和重視，并在同類(lèi)型的大型廠房中大力推廣應(yīng)用。

該施工工藝適用于各類(lèi)電子、微電子、通信、計(jì)算機(jī)、精密儀器等一切需要防靜電的生產(chǎn)區(qū)域和工作區(qū)域防靜電地坪漆施工。