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經(jīng)編間隔織物的緩壓性能

2019-08-08 07:36:50陳美玉孫潤(rùn)軍張長(zhǎng)琦劉先鋒
紡織學(xué)報(bào) 2019年7期

陳美玉, 孫潤(rùn)軍, 張長(zhǎng)琦, 劉先鋒

(1. 西安工程大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院, 陜西 西安 710048; 2. 中國(guó)軍事科學(xué)院 軍需工程技術(shù)研究所, 北京 100190)

經(jīng)編間隔織物由于具有間隔絲構(gòu)成的獨(dú)特結(jié)構(gòu)特征使其具有良好的壓縮形變能力和回彈性能[1],能夠有效緩解人體壓力和吸收沖擊能量。同時(shí)該材料與纖維絮料及海綿等相比,具有良好的透氣性能[2],可作為手術(shù)臺(tái)布[3]和醫(yī)用護(hù)理墊[4],或用作老年人防止摔傷的膝部防護(hù)材料[5-6]。特別是經(jīng)編間隔織物的良好支撐性能和卓越的緩壓功能,使得該材料在汽車坐墊[7-9]、枕頭[10]、床墊[11]、文胸罩杯[12]等墊用材料方面?zhèn)涫芮嗖A。

作為墊用材料,間隔織物設(shè)計(jì)的目的是確保材料具有一定支撐性能的同時(shí),盡可能改善其緩壓性能。墊用材料受到人體頭部或身體的載荷作用而被壓縮時(shí),人體同時(shí)受到材料的支撐,材料能夠?qū)⑷梭w感受的壓力進(jìn)行有效分散,確保人體感到舒適而沒(méi)有受壓迫的感覺(jué),即具有緩壓效應(yīng),因此,經(jīng)編間隔織物的緩壓性能是消費(fèi)者以及生產(chǎn)廠家極為關(guān)注的熱點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)外部分學(xué)者對(duì)經(jīng)編間隔織物的緩壓性能已做了初步的研究。包括經(jīng)編間隔織物的壓力分散原理分析,利用醫(yī)用接觸傳感系統(tǒng)或足部傳感器測(cè)試證明經(jīng)編間隔織物確實(shí)具有優(yōu)越的緩壓性能,并分析研究了間隔織物緩解壓力的影響因素[13-14]。通過(guò)對(duì)間隔織物球面壓縮與人體坐姿臀部壓強(qiáng)分布進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn):壓縮深度和壓頭半徑與體感壓力舒適性呈正相關(guān),與平均壓強(qiáng)呈負(fù)相關(guān);人體舒適性與壓強(qiáng)峰值、壓強(qiáng)均值等密切相關(guān)[15]。并可通過(guò)對(duì)經(jīng)編間隔織物的緩壓性能進(jìn)行主、客觀評(píng)價(jià)分析,將主觀分類和客觀聚類進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)二者具有很好的一致性,研究表明壓力峰值、單位質(zhì)量的平均減壓量及平均梯度積分可有效地評(píng)估間隔織物的減壓效果[16-18]。此外,借用聚氨酯軟泡材料行業(yè)中常用的壓陷硬度指標(biāo)測(cè)試分析經(jīng)編間隔織物的壓陷性能,也可間接地表征間隔織物的緩壓性能[19]。

設(shè)計(jì)經(jīng)編間隔織物必須系統(tǒng)地研究間隔織物的緩壓性能與其結(jié)構(gòu)參數(shù)之間具體的量化關(guān)系。本文基于人體受力部位與經(jīng)編間隔織物作用時(shí)所受壓強(qiáng),從理論上分析經(jīng)編間隔織物壓縮過(guò)程中的緩壓性能與其結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系,并采用球形壓縮模擬人體凸起部位受力,研究分析間隔織物的緩壓性能與主要結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系,旨在為經(jīng)編間隔織物的緩壓性能設(shè)計(jì)提供一定的理論參考。

1 經(jīng)編間隔織物的緩壓機(jī)制

經(jīng)編間隔織物的緩壓性能是針對(duì)人體感受而言的,是人體與間隔織物相互作用的結(jié)果。由于人體呈曲線狀,無(wú)論是坐或躺的時(shí)候,人體重力作用分布在墊用材料表面都是非均勻的,在凸出部位如臀部,往往會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,人體感覺(jué)受壓嚴(yán)重。經(jīng)編間隔織物之所以產(chǎn)生舒適感是因?yàn)楫?dāng)人體作用于間隔織物時(shí),間隔織物會(huì)產(chǎn)生較大的形變,經(jīng)編間隔織物的壓縮位移量越大,該間隔織物與人體曲線吻合越好,受力面積增大,人體坐或躺在經(jīng)編間隔織物時(shí)壓力便能進(jìn)行最大程度地分散,致使人體沒(méi)有被壓迫而產(chǎn)生舒適感。因此,經(jīng)編間隔織物的緩壓性能實(shí)質(zhì)就是人體所感受壓強(qiáng)的大小。人體感受的壓強(qiáng)越小,間隔織物的緩壓性能就越好。

1.1 人體與經(jīng)編間隔織物作用的壓縮載荷

人體的臀部等凸起部位的實(shí)際形狀是不規(guī)則的球體,為使理論分析簡(jiǎn)單可行,假設(shè)它是半徑為R的圓球體。當(dāng)壓縮載荷為F0的圓球體對(duì)經(jīng)編間隔織物進(jìn)行壓縮時(shí),間隔織物會(huì)發(fā)生形變,如圖1所示。

圖1 經(jīng)編間隔織物受圓球體壓縮示意圖

Fig.1 Schematic diagram of warp-knitted spacer fabric compressed by spherical ball

由圖1看出,間隔織物形變部分包括接觸區(qū)和非接觸2部分。當(dāng)球體向下移動(dòng)時(shí),球體首先需要克服接觸區(qū)的間隔絲形變而產(chǎn)生的力。其次,還需要克服由于間隔織物面層的整體效應(yīng)產(chǎn)生的一個(gè)斜向上的拉力F′。假設(shè)F′與水平成夾角β,則有:

F0=F′cosβ+F

(1)

式中:F0為圓球體的壓縮載荷,N;F′為間隔織物面層的整體效應(yīng)產(chǎn)生的一個(gè)斜向上的拉力,N;β為F′與水平方向的夾角,(°);F為接觸區(qū)間隔絲發(fā)生形變產(chǎn)生的力,是壓縮過(guò)程中接觸區(qū)各間隔絲形變而產(chǎn)生的力之和,N。假設(shè)接觸區(qū)有n根間隔絲,每根間隔絲最初均呈圓弧狀,且忽略接觸區(qū)間隔絲之間的摩擦力,由文獻(xiàn)[20]可得:

(2)

式中:E為間隔絲的拉伸模量,N/mm2;d0為間隔絲圓形截面的直徑,mm;R為間隔絲的原始狀態(tài)的曲率半徑,mm;α為間隔絲的墊紗角度,(°);l為間隔絲的喂入長(zhǎng)度,mm;r1、r2、ri分別為壓縮過(guò)程中接觸區(qū)第1、2、i根間隔絲的曲率半徑,mm。接觸區(qū)每根間隔絲的曲率半徑取決于單絲的形變,是由其在球體的位置決定的。間隔絲越靠近球體的底部,形變?cè)酱螅湟驂嚎s形變而產(chǎn)生的反作用力越大。

將式(2)代入式(1)得:

(3)

1.2 人體感受的壓強(qiáng)

當(dāng)經(jīng)編間隔織物受到人體壓縮時(shí),人體受到的壓強(qiáng)P為

(4)

式中:F0為壓縮載荷,N;S為人體與經(jīng)編間隔織物接觸區(qū)的面積,m2。

由圖1可以看出,圓球體(人體)與經(jīng)編間隔織物接觸區(qū)的面積S實(shí)際上就是底部半徑為r,球冠高度為h2的圓球球冠ACB的表面積,如圖2所示。球冠ACB可以看成是球冠面積微分單元dS積分所得,假設(shè)∠AOD=θ,則

dS=2πrR·dθ

(5)

又r=Rcosθ

(6)

將式(6)代入式(5)得

dS=2πR2cosθ·dθ

(7)

則球冠表面積S計(jì)算如下:

(8)

由圖2可以得到:

h2=R-Rsinθ=R(1-sinθ)

(9)

將式(9)代入式(8)得球冠的表面積

S=2πRh2

(10)

圖2 球冠示意圖

Fig.2 Schematic diagram of a spherical crown

將式(3)、(10)代入式(4)中,可得圓球體作用于經(jīng)編間隔織物時(shí)受壓壓強(qiáng)

(11)

事實(shí)上,經(jīng)編間隔織物在受到球形壓縮時(shí),間隔織物與球體的接觸區(qū)及非接觸區(qū)的臨界接觸點(diǎn)A、B的位置受球體的半徑、間隔織物的軟硬度以及間隔織物面層的延伸性能等諸多因素影響[20-21];但考慮到人體臀部的曲率較小,即當(dāng)圓球體的半徑足夠大時(shí),非接觸區(qū)的面積所占的比例會(huì)非常小,因此,為使理論計(jì)算切實(shí)可行,此處忽略非接觸區(qū)的影響,則圓球體在壓縮過(guò)程中的壓縮位移h1就等于圓球體與間隔織物接觸的球冠高度h2,且間隔織物的斜向上的拉力F′也可忽略,即有:

(12)

由此可見(jiàn),當(dāng)間隔絲的材質(zhì)確定時(shí),人體與經(jīng)編間隔織物作用時(shí)所感受的壓強(qiáng)主要取決于間隔織物的三大因素:1)間隔絲直徑d0;2)接觸區(qū)間隔絲的根數(shù)n,其取決于間隔絲單位面積內(nèi)的排列根數(shù),本文定義為間隔絲的排列密度;3)間隔絲的喂入長(zhǎng)度l和原始曲率半徑R,其最終取決于間隔織物的厚度H0。此外,墊紗角度α也有一定的影響。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 實(shí)驗(yàn)樣品及測(cè)試儀器

本文選用33.33 tex(96 f)的滌綸彈力絲作為面層和底層,不同直徑的圓形截面滌綸單絲作為間隔絲原料,通過(guò)拉舍爾雙針床經(jīng)編機(jī)制備經(jīng)編間隔織物樣品,樣品的實(shí)測(cè)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。其中間隔絲的排列密度為將間隔織物試樣剪成20 mm×20 mm后,計(jì)算其所包含的間隔絲的根數(shù),然后換算成每平方厘米的根數(shù)。實(shí)驗(yàn)樣品尺寸為20 cm×20 cm。測(cè)試前,試樣在溫度為(27±2) ℃,相對(duì)濕度為(65±5) %的測(cè)試環(huán)境中放置24 h。

測(cè)試儀器采用深圳三思縱橫的UTM4304型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。為模擬人體凸起部位受力情況,對(duì)電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的上壓頭進(jìn)行自行設(shè)計(jì),改造成球形壓頭,其示意圖如圖3所示。為使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更接近于理論分析,球形壓頭半徑R設(shè)計(jì)綜合考慮到人體臀部的曲率以及測(cè)試樣品的尺寸和特性等因素,最終設(shè)計(jì)值為81.25 mm。

表1 經(jīng)編間隔織物樣品的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

Tab.1 Main structural parameters of warp-knittedspacer fabric samples

樣品編號(hào)織物厚度/mm間隔絲直徑/mm間隔絲排列密度/(根·cm-2)間隔絲墊紗角度/(°)1#12.60.10067302#12.40.12868283#12.50.16466294#12.60.17865275#12.30.21970306#11.20.17867287#14.40.17869298#18.50.17868309#20.40.178673010#12.50.178533211#12.70.178872912#12.60.1781062713#12.80.17813228

注:圖中數(shù)值單位為mm。 圖3 設(shè)計(jì)的球形壓頭示意圖

Fig.3 Schematic diagram of designed spherical indenter

為防止間隔織物受壓時(shí)在壓板上滑移,用雙面膠把經(jīng)編間隔織物試樣固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)下壓板上。測(cè)試時(shí),將三思萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)的上壓板換成半徑R為81.25 mm的球形壓頭,對(duì)所有樣品進(jìn)行球形壓縮實(shí)驗(yàn)。根據(jù)壓縮實(shí)驗(yàn)結(jié)果,綜合考慮各種間隔織物的承載能力,選定壓縮載荷為30 N時(shí)對(duì)應(yīng)各樣品的球體壓強(qiáng),分析樣品的緩壓性能與其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。

2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.2.1 間隔絲直徑對(duì)緩壓性能的影響

圖4示出壓縮載荷為30 N時(shí)間隔絲直徑對(duì)間隔織物的緩壓性能的影響。可以看出:當(dāng)樣品的厚度、間隔絲的排列密度和墊紗角度基本相同時(shí),隨著間隔絲直徑的增加,球體所受的壓強(qiáng)迅速增加。在載荷為30 N下,對(duì)不同間隔絲直徑的經(jīng)編間隔織物樣品進(jìn)行壓縮時(shí),5#樣品球體所受的壓強(qiáng)達(dá)52.08 kPa,然而1#樣品球體所受的壓強(qiáng)下降近90%,只有5.30 kPa。很顯然,此時(shí)人體與1#樣品作用時(shí)緩壓效果是最好的。究其原因在于間隔絲可看成一個(gè)彈性體,直徑越粗,其彎曲力矩越大,在相同載荷作用時(shí)間隔絲的形變就越小[22]。即球體的壓縮位移就越小,從而受力面積也就越小,所以球體所受的壓強(qiáng)就越大。

圖4 間隔絲直徑對(duì)經(jīng)編間隔織物緩壓性能的影響

Fig.4 Influence of spacer filament diameter on pressure reduction property of warp-knitted spacer fabrics

從理論分析得知,可對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用冪函數(shù)進(jìn)行回歸,得到球體所受的壓強(qiáng)與間隔絲直徑之間的回歸方程:

(13)

式中:P為球體所受壓強(qiáng),kPa;d0為間隔絲的半徑,mm;γ為相關(guān)系數(shù)。通過(guò)與理論方程對(duì)比看出,間隔絲的半徑與球體所受壓強(qiáng)確實(shí)呈冪函數(shù)關(guān)系,且理論分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有較好的一致性。

2.2.2 間隔織物厚度對(duì)緩壓性能的影響

圖5示出壓縮載荷為30 N時(shí)間隔織物的厚度對(duì)其緩壓性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)樣品的間隔絲直徑相同,間隔絲排列密度和墊紗角度基本相同時(shí),隨著經(jīng)編間隔織物厚度的增加,球體所受的壓強(qiáng)隨之下降。6#樣品球體所受的壓強(qiáng)達(dá)22.15 kPa,然而9#樣品球體所受的壓強(qiáng)只有10.48 kPa。可見(jiàn),相同壓縮載荷時(shí),9#樣品的緩壓性能更優(yōu)。且隨著經(jīng)編間隔織物厚度的增加,球體所受壓強(qiáng)下降的速度剛開(kāi)始較快,但隨著間隔織物厚度的進(jìn)一步增加,其下降的速度會(huì)逐漸放緩,并最終會(huì)趨于一個(gè)定值。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因可能是:間隔織物中間隔絲相當(dāng)于一個(gè)彈性桿件,間隔織物的厚度增加,意味著喂入的間隔絲的長(zhǎng)度增加,當(dāng)間隔絲的墊紗角度相同時(shí),外加的壓縮載荷使得間隔絲桿件更容易失穩(wěn)而形變,因此壓縮位移有所增加,所以球體所受的壓強(qiáng)會(huì)減小。需要說(shuō)明的是,當(dāng)間隔絲的材質(zhì)和直徑確定時(shí),間隔織物厚度的變化只能在一定的范圍內(nèi),才能使所設(shè)計(jì)的間隔織物同時(shí)具有一定的支撐性能和緩壓效果。

圖5 間隔織物厚度對(duì)經(jīng)編間隔 織物緩壓性能的影響

Fig.5 Influence of spacer fabric thickness on pressure reduction property of warp-knitted spacer fabrics

上述分析表明可采用反比函數(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸,得到球體所受的壓強(qiáng)與間隔織物厚度之間的回歸方程:

(14)

式中,H0為間隔織物的厚度,mm。由回歸系數(shù)γ看出,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論回歸具有很好的一致性。

2.2.3 間隔絲排列密度對(duì)緩壓性能的影響

圖6示出壓縮載荷為30 N時(shí)間隔絲排列密度對(duì)其緩壓性能的影響。可以看出:當(dāng)樣品的間隔絲直徑相同、織物厚度和間隔絲墊紗角度基本相同時(shí),隨著間隔絲排列密度的增加,球體所受的壓強(qiáng)也隨之增加,即織物的緩壓性能下降。10#樣品的間隔絲排列密度為53根/cm2,球體所受的壓強(qiáng)達(dá)17.80 kPa,然而13#樣品的間隔絲排列密度增加為132根/cm2,球體所受的壓強(qiáng)增加到27.3 kPa,所以該樣品的緩壓性能略差。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因很簡(jiǎn)單,根據(jù)前面的理論分析可知:間隔絲排列密度增大意味著間隔織物的支撐桿件數(shù)增加,這樣間隔織物的形變能力會(huì)減弱,所以當(dāng)相同的壓縮載荷作用時(shí),球體與間隔織物接觸區(qū)的面積就會(huì)下降,進(jìn)而球體所受的壓強(qiáng)會(huì)增加。需要特別說(shuō)明的是:當(dāng)間隔絲排列密度增加至一定程度時(shí),30 N的壓縮載荷作用可能會(huì)使間隔織物幾乎不發(fā)生形變,此時(shí)球體所受的壓強(qiáng)理論上應(yīng)該是無(wú)窮大,但實(shí)際過(guò)程并非如此,因人體自身會(huì)發(fā)生一定的形變,即此時(shí)人體所受的壓強(qiáng)會(huì)趨于一個(gè)定值。

圖6 間隔絲排列密度對(duì)經(jīng)編間隔織物 緩壓性能的影響

Fig.6 Influence of arrangement density of spacer filaments on pressure reduction property of warp-knitted spacer fabrics

根據(jù)球體所受壓強(qiáng)的上述變化趨勢(shì),對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行理論回歸,可得球體所受的壓強(qiáng)與間隔織物中間隔絲的排列密度之間的回歸方程:

(15)

式中:σ為間隔織物中間隔絲的排列密度,根/cm2。由回歸系數(shù)γ看出,在本文實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論回歸具有很好的一致性。

3 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)編間隔織物的緩壓性能實(shí)質(zhì)就是人體感受的壓強(qiáng)大小。人體感受的壓強(qiáng)越小,間隔織物的緩壓性能就越好。本文基于人體受力部位與經(jīng)編間隔織物作用時(shí)所受壓強(qiáng),從理論上分析經(jīng)編間隔織物壓縮過(guò)程中的緩壓性能與其結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系,并采用球形壓縮實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證分析間隔織物的緩壓性能與主要結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系,得出了各自的理論回歸方程。研究結(jié)果表明:間隔織物壓縮過(guò)程中人體所受壓強(qiáng)與間隔絲直徑呈冪函數(shù)變化,與織物的厚度和間隔絲排列密度分別呈反比和正比函數(shù)關(guān)系。

此外,本文以壓縮載荷30 N為例,研究經(jīng)編間隔織物緩壓性能與其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn),不同的壓縮載荷作用下,間隔織物緩壓性能的變化趨勢(shì)基本相同,但回歸方程中的參數(shù)可能會(huì)有所不同。

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