濕式氧化法脫硫工藝在遼河油田伴生氣處理中的應用

盧洪源

（中油遼河工程有限公司）

0 引言

遼河油田稠油區塊普遍含有 H2S，其伴生氣具有壓力低、H2S含量低、潛硫量小、碳硫比高的特點［1］。目前，遼河油田采用不可再生固定床法脫硫工藝［2］處理含H2S伴生氣，脫硫劑采用無定型羥基氧化鐵，屬于非再生固體脫硫劑，廢脫硫劑委托有處理資質的單位進行回收。

不可再生固定床法屬于干法脫硫，對于低潛硫量伴生氣具有較好的適應性，且一次投資低、運行成本適中。但是，隨著稠油熱采的深入，遼河油田油井伴生氣體中H2S含量由100～1 000 mg/m3逐漸上升至5 000～15 000 mg/m3，伴生氣量也逐步上升至原來的1.2～1.8倍，潛硫量也由0.001～0.200 t/d升高至0.200～3.000 t/d。現有脫硫工藝不能適應H2S含量的大幅增加，加速了藥劑更換頻率，大幅提高了運行成本，同時，伴生氣量的增大對前端氣液分離系統造成沖擊，導致脫硫塔水淹、藥劑反應不充分、藥劑板結失效等現象時而發生，進而造成脫硫塔出口伴生氣中H2S含量超標。針對這一情況，通過研究和現場實驗，擬采用 LO-CAT（液相氧化催化法硫磺回收技術）演變的濕式氧化法作為部分高潛硫量區塊伴生氣脫硫接替技術。

1 濕式氧化法脫硫工藝簡介

LO-CAT法［3］是一種濕法脫硫技術，其原理是H2S在堿性溶液中被絡合鐵氧化成單質硫，被還原的催化劑用空氣再生。該技術能高效脫除 H2S，脫除效率高達 99.9%，且操作彈性大，能處理不同濃度的含H2S氣體。目前，以LO-CAT法為代表的絡合鐵法液相氧化還原脫硫技術［4-7］已成為天然氣凈化中重要的脫硫工藝之一。

濕式氧化法是借鑒LO-CAT液相氧化催化技術原理而研發的。……