工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的業(yè)務綜合集成現(xiàn)狀及發(fā)展對策

李 君，邱君降，成 雨

(國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心，北京 100040)

0 引言

數(shù)字經(jīng)濟時代，針對制造業(yè)呈現(xiàn)出的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等趨勢，世界各國紛紛提出一系列戰(zhàn)略部署，如德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國制造2025等，路徑不同卻異曲同工，其核心目標都是通過推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展，以搶占新一輪工業(yè)革命競爭制高點[1,2]。當前，數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展意義重大，對內(nèi)來講，我國著力構建現(xiàn)代化經(jīng)濟體系，數(shù)字經(jīng)濟作為一種全新的經(jīng)濟形態(tài)，作為新技術革命的重要內(nèi)容，對經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮著有力的支撐作用，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結構、轉(zhuǎn)換增長動力的必然選擇。對外來說，不斷升級的中美貿(mào)易爭端對峙，微觀上反映的是兩國產(chǎn)業(yè)核心競爭力之爭，中國企業(yè)要構建國際競爭新優(yōu)勢，推動出口產(chǎn)品結構不斷優(yōu)化升級，必須把數(shù)字經(jīng)濟放在突出重要位置，充分利用已有優(yōu)勢和有利條件，加快發(fā)展步伐。

據(jù)市場調(diào)研機構IDC (互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心)調(diào)查顯示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為所有企業(yè)應對數(shù)字經(jīng)濟時代新挑戰(zhàn)的主要戰(zhàn)略，預計到2020年，全球2000強企業(yè)中的50%、中國1000強企業(yè)中的50%都將把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)的戰(zhàn)略核心，并依賴其創(chuàng)造數(shù)字化產(chǎn)品、服務和體驗的能力開展業(yè)務[3]。對于我國大部分工業(yè)企業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于起步階段，如何通過新一代信息技術深度應用加快實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展是企業(yè)的迫切訴求，學者們從不同角度開展了討論。周劍[4]認為我國工業(yè)企業(yè)信息化與工業(yè)化融合的重中之重就是要著力解決和突破 “綜合集成”這一難題，應通過提升 “裝備現(xiàn)代化”、 “過程信息化”、 “管理集約化”、 “市場協(xié)同化”來加速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展；李君[5]等人認為隨著企業(yè)信息化的持續(xù)推進，縱向集成和橫向集成均將不斷深入，數(shù)據(jù)作為企業(yè)核心資產(chǎn)和戰(zhàn)略性基礎資源的價值將逐步顯現(xiàn)出來；喬宇[6]針對機床工具業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提出應關注產(chǎn)品全生命周期的信息交換和共享，探索形成機床加工領域的數(shù)字化制造模式；徐侃[7]等人認為在企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈中實現(xiàn)業(yè)務綜合集成應用，是實現(xiàn)智能制造，加快轉(zhuǎn)型升級的關鍵?？梢钥闯觯瑢崿F(xiàn)業(yè)務綜合集成對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重大意義。本文以我國近九萬家工業(yè)企業(yè)為研究對象，分析工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中業(yè)務綜合集成的現(xiàn)狀和面臨的問題，并從夯實數(shù)字化基礎、加快組織流程化改造、挖掘數(shù)據(jù)創(chuàng)新驅(qū)動潛能、規(guī)范過程管理機制、穩(wěn)定獲取綜合集成效能等方面提出對策建議。

1 實現(xiàn)業(yè)務綜合集成是工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵

1.1 推進企業(yè)業(yè)務綜合集成是世界各國實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的關鍵抓手

在德國工業(yè)4.0、中國制造2025實施落地的過程中，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是核心，實現(xiàn)業(yè)務綜合集成是關鍵。德國工業(yè)4.0在其戰(zhàn)略要點中明確指出，應引導企業(yè)實現(xiàn) “三項集成”，即縱向集成、橫向集成、端到端集成。縱向集成是旨在實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部不同信息技術系統(tǒng)、生產(chǎn)設施的全面集成，而開展的不同層面的信息技術系統(tǒng)集成活動，其中，生產(chǎn)設施以數(shù)字化、智能化生產(chǎn)設備為主；橫向集成是將各種處于不同制造階段和進行不同商業(yè)計劃的信息技術系統(tǒng)集成在一起，以供應鏈為主線，將企業(yè)間的物流、能源流、信息流結合在一起，從而實現(xiàn)社會化協(xié)同生產(chǎn)；端對端集成是為了實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、服務等產(chǎn)品全生命周期的所有工程活動，將全價值鏈上的不同企業(yè)進行集成，圍繞客戶需求開展緊密協(xié)作[8，9]。

中國制造2025明確提出要強化工業(yè)基礎能力，提高綜合集成水平，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。信息化和工業(yè)化融合作為實施中國制造2025、建設制造強國的主線，將實現(xiàn)綜合集成作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向高級階段的重要標志，應引導企業(yè)打破各個層次的信息壁壘，通過實現(xiàn)管理與控制集成，以及在此基礎上的產(chǎn)品設計與制造集成、產(chǎn)供銷集成和財務與業(yè)務集成，形成高度集成化、網(wǎng)絡化的制造體系，推動研發(fā)、制造、銷售、服務等流程的數(shù)字化和智能化水平提升，實現(xiàn)個性化、精益化、綠色化的生產(chǎn)模式，催生新模式，加快培育新業(yè)態(tài)，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供新動能。

1.2 實現(xiàn)業(yè)務綜合集成是企業(yè)擴大數(shù)字化轉(zhuǎn)型效能的重要切入點和著力點

以國家標準 《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》 (GB/T 23020—2013)[10]為基礎，工業(yè)企業(yè)可通過評估其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎建設、單項應用、綜合集成、協(xié)同與創(chuàng)新水平與能力，以及競爭力、經(jīng)濟和社會效益，確定其所處的發(fā)展階段，即起步建設 (初級階段)、單項覆蓋 (中級階段)、集成提升 (高級階段)或創(chuàng)新突破 (卓越階段)，如圖1所示。起步建設階段的企業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型剛剛起步，重心放在基礎設施建設。單項覆蓋階段的企業(yè)，在主要的單項業(yè)務中基本實現(xiàn)了信息技術的應用。集成提升階段的企業(yè)，具有一定的跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)的集成運作能力。創(chuàng)新突破階段的企業(yè)，則能夠有效實現(xiàn)跨企業(yè)的業(yè)務融合、協(xié)同與創(chuàng)新。其中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段處于集成提升和創(chuàng)新突破的企業(yè)均已基本實現(xiàn)綜合集成。

圖1 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段說明

從企業(yè)實踐的角度來看，業(yè)務綜合集成水平的提升能夠加快推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型效能效益的充分顯現(xiàn)。按照 《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》[10]，企業(yè)業(yè)務綜合集成涉及產(chǎn)品、企業(yè)管理、價值鏈三個維度，主要包括產(chǎn)品設計與制造集成、經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制集成、產(chǎn)供銷集成等三個方面。具體而言，產(chǎn)品設計與制造集成是企業(yè)通過推動信息通信技術在產(chǎn)品需求識別、產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)制造、售后服務、回收處理等產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的深度應用，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期一體化管控，持續(xù)提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)品升級換代，擴大新產(chǎn)品供給，快速滿足市場多樣性需求；產(chǎn)供銷集成是企業(yè)通過供應鏈關鍵環(huán)節(jié)的集成互聯(lián)，實現(xiàn)信息流、物流、資金流的統(tǒng)一管理，支持企業(yè)產(chǎn)供銷集成運作，建立精準采購、定制生產(chǎn)、精準配送等生產(chǎn)模式，優(yōu)化企業(yè)按照客戶訂單進行精細化、柔性化生產(chǎn)組織的能力，提高企業(yè)的按期交貨率、庫存資金周轉(zhuǎn)率；經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制集成是企業(yè)通過打通生產(chǎn)管理層與底層設備層之間的信息雙向傳輸通道，推動生產(chǎn)管控形成閉環(huán)，從而加強對生產(chǎn)資源的管控與配置能力，提升生產(chǎn)資源利用效率。

2 工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨 “綜合集成”跨越困境

截至2017年底，我國近90000家工業(yè)企業(yè)依據(jù)國家標準GB/T23020—2013開展了信息化和工業(yè)化融合發(fā)展水平評估的應用實踐，通過中國兩化融合服務平臺 (www.cspiii.com)進行填報，由此積累了大量的詳實數(shù)據(jù)，可真實反映我國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀，客觀描繪我國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展全景圖[11]。本文以上述近90000家工業(yè)企業(yè)為樣本，采用大樣本統(tǒng)計分析方法，系統(tǒng)梳理我國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的業(yè)務綜合集成現(xiàn)狀。

2.1 超八成工業(yè)企業(yè)尚未完全實現(xiàn)業(yè)務綜合集成

我國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向中高級階段發(fā)展的基礎不斷夯實，但仍有超過80%的企業(yè)未突破綜合集成，數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展尚處于中級及以下階段。33.0%的企業(yè)處于起步建設階段 (初級階段)，這些企業(yè)正初步將信息系統(tǒng)引入企業(yè)，逐步夯實數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎設施和條件，但信息系統(tǒng)在企業(yè)單項業(yè)務環(huán)節(jié)的應用剛剛起步，尚不深入；47.7%的企業(yè)處于單項覆蓋階段 (中級階段)，這些企業(yè)正進行單項業(yè)務環(huán)節(jié)的普及滲透，將信息系統(tǒng)融入辦公、財務、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售等各個環(huán)節(jié)，開始探索關鍵業(yè)務系統(tǒng)集成、資源優(yōu)化和一體化管理模式，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型由中級階段向高級階段邁進；僅有19.3%的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展達到較高水平，進入集成提升和創(chuàng)新突破發(fā)展階段，其中，15.2%的企業(yè)處于集成提升階段 (高級階段)，基本全面實現(xiàn)單項業(yè)務的信息化，在不同程度上基于關鍵業(yè)務系統(tǒng)集成實現(xiàn)了資源優(yōu)化和一體化管理，另有4.1%的企業(yè)處于創(chuàng)新突破階段 (卓越階段)，在綜合集成基礎上實現(xiàn)了跨企業(yè)的業(yè)務協(xié)同和模式創(chuàng)新。

2.2 業(yè)務綜合集成是實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)濟效益突破性提升的必要條件

當企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型達到集成提升及以上階段，實現(xiàn)業(yè)務的綜合集成時，方能顯現(xiàn)出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的擴大器和倍增器的作用，進而實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型效能從量變到質(zhì)變的飛躍，帶來創(chuàng)新活力的有效激發(fā)、供應能力和績效加快增長、生產(chǎn)資源利用率提高等。其一，企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務綜合集成可帶來信息化投入產(chǎn)出的大幅增長，我國實現(xiàn)綜合集成企業(yè)的信息化投入占銷售收入的比例平均為0.28%，較未實現(xiàn)業(yè)務綜合集成的企業(yè)高出0.03個百分點，相較于信息化投入的小幅差距，實現(xiàn)業(yè)務綜合集成的企業(yè)的全員勞動生產(chǎn)率平均可達56.3萬元，比未實現(xiàn)業(yè)務綜合集成的企業(yè)高出40.0%；其二，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段的提升，數(shù)字化轉(zhuǎn)型效能將實現(xiàn)臺階式躍升及躍升后的加速上揚，實現(xiàn)業(yè)務綜合集成的企業(yè)比其他階段企業(yè)競爭力高出15.1%，經(jīng)濟社會效益高出13.2%。具體來看，企業(yè)的產(chǎn)品合格、客戶滿意、業(yè)務效率、產(chǎn)能效率、創(chuàng)新能力等各方面經(jīng)濟效益指標均隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段的躍升實現(xiàn)了不同程度的提升，突出反映在產(chǎn)品質(zhì)量合格率、客戶滿意度、設備綜合利用率、產(chǎn)能利用率、新產(chǎn)品產(chǎn)值率等指標上 (見圖2)。

圖2 不同數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段的企業(yè)關鍵效益指標對比情況

2.3 龐大的中小企業(yè)群體是企業(yè)全面突破 “綜合集成”困境的重要結構性因素

不同數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段的企業(yè)在規(guī)模分布上具有顯著差異，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷增大，實現(xiàn)業(yè)務綜合集成的企業(yè)占比不斷增長。在調(diào)查的樣本企業(yè)中，小型企業(yè)占70.0%，中型企業(yè)占21.6%，大型企業(yè)占8.4%，其中小型企業(yè)有13.7%實現(xiàn)業(yè)務綜合集成，中型企業(yè)、大型企業(yè)實現(xiàn)綜合集成的比例則分別提升至為27.2%、45.4%。另外，所有樣本企業(yè)在設計與制造集成、管控集成、產(chǎn)供銷集成方面取得突破的企業(yè)占比分別為18.8%、15.5%、20.0%，其中，大型企業(yè)的相應比例達到36.6%、30.7%、42.2%，集成互聯(lián)普及情況均高于全國平均水平一倍左右。相較于大型企業(yè)而言，中小型企業(yè)在專業(yè)人才隊伍建設、生產(chǎn)設備自動化基礎方面存在差距。其一，企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型需引入新理念、新技術、新手段、新方法，對員工技能提出更高要求，尤其是對 “業(yè)務+技術+管理”的復合型人才的需求更為迫切，當前企業(yè)伴隨著信息技術的引入而增加的用工占比平均水平為6.4%，中小型企業(yè)均低于全國平均值；其二，工業(yè)生產(chǎn)和ICT設備設施是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的軟硬件基礎，當前企業(yè)自動化生產(chǎn)設備占生產(chǎn)設備總資產(chǎn)的比例為49.8%，經(jīng)營管理類、產(chǎn)品研發(fā)類和生產(chǎn)控制類軟件應用率分別為64.9%、59.1%、35.6%，其中，經(jīng)營管理類軟件包含ERP、SCM、CRM等，產(chǎn)品研發(fā)類軟件包含PLM、PDM、CAD/CAE/CAPP等，生產(chǎn)管控類軟件包含MES、CAM、SCADA等。從企業(yè)規(guī)模維度來看，中型、小微型企業(yè)的上述指標水平明顯低于大型企業(yè)，分別見圖3、圖4。

圖3 2014—2017年自動化生產(chǎn)設備資產(chǎn)占比

圖4 不同規(guī)模企業(yè)的工業(yè)軟件普及情況

3 加快推動業(yè)務綜合集成、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的對策建議

理論分析與實踐數(shù)據(jù)研究表明，實現(xiàn)業(yè)務的綜合集成是我國工業(yè)企業(yè)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵，而我國工業(yè)企業(yè)所面臨的 “綜合集成”跨越困境掣肘其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高效發(fā)展。企業(yè)應立足全局、采用系統(tǒng)方法推進業(yè)務綜合集成，通過不斷深化產(chǎn)品設計與制造的集成、經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制的集成、產(chǎn)供銷的集成等，持續(xù)推動業(yè)務深度優(yōu)化和高效集成化發(fā)展，加速企業(yè)競爭力與經(jīng)濟社會效益取得突破性提升作用。具體而言，企業(yè)應重點把握以下幾點：

3.1 不斷夯實數(shù)字化基礎

我國大型企業(yè)綜合集成基礎較為扎實，信息技術與單項業(yè)務環(huán)節(jié)的覆蓋廣度和應用深度、業(yè)務系統(tǒng)之間的集成運作水平均較高，而中小型企業(yè)尚存在較大差距。因此，我國應強化制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化基礎技術和產(chǎn)業(yè)支撐能力，增加高端智能硬件、個性化定制軟件的供給能力，開展工業(yè)云平臺建設與應用推廣，推動各類生產(chǎn)資源的開放共享。在中小企業(yè)層面，企業(yè)應加強專業(yè)人員隊伍建設，加快生產(chǎn)設備數(shù)字化、網(wǎng)絡化改造，提升生產(chǎn)控制類工業(yè)軟件、數(shù)字化研發(fā)設計工具的應用水平。在大型企業(yè)層面，企業(yè)應充分發(fā)揮行業(yè)影響力，在平臺資源開放、實踐經(jīng)驗和成果總結提煉、行業(yè)共性解決方案共享等方面不斷釋放引領輻射作用，帶動同行業(yè)、同領域中小型企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型由高級階段向卓越階段邁進的過程中取得突破。

3.2 加快組織流程化改造

企業(yè)實現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)的業(yè)務綜合集成的前提是，圍繞為客戶創(chuàng)造價值有面向企業(yè)整體的、系統(tǒng)的業(yè)務流程架構，在跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)之間有清晰明確的業(yè)務流程。因此，企業(yè)在推進業(yè)務綜合集成時，要優(yōu)先圍繞為用戶創(chuàng)造價值，厘清所涉及業(yè)務活動的范圍與邊界，以跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)之間的業(yè)務流程梳理與優(yōu)化為切入點，徹底改造因部門分割而產(chǎn)生的流程中斷、分散等狀態(tài)，從橫向上逐步打通部門壁壘，建立流程驅(qū)動、協(xié)同協(xié)作的扁平化動態(tài)組織模式，并通過流程化將技術、人力、設備設施、資本、服務、知識等多種資源整合于一體，逐步實現(xiàn)網(wǎng)絡化的協(xié)同運作，進而構建跨企業(yè)開放動態(tài)的價值網(wǎng)絡，用柔性化、集成化和智能化的動態(tài)流程組織方式來組織更加有效的價值行為。

3.3 挖掘數(shù)據(jù)創(chuàng)新驅(qū)動潛能

當前，數(shù)據(jù)已經(jīng)成為繼勞動力、土地、資本、技術之后的新型生產(chǎn)要素，并逐漸成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、經(jīng)濟社會發(fā)展的新動力源泉。企業(yè)在推動業(yè)務綜合集成、加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，應將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略性核心資產(chǎn)進行管理和應用，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的創(chuàng)新驅(qū)動潛能，強化數(shù)據(jù)與技術、業(yè)務流程、組織結構之間的相互影響和相互作用，不斷提高數(shù)據(jù)開發(fā)利用的深度和廣度，提升數(shù)據(jù)流、物流、資金流協(xié)同水平和集成能力，數(shù)據(jù)流動的自動化水平，以及基于數(shù)據(jù)模型的智能決策水平，從而夯實企業(yè)綜合集成基礎，穩(wěn)步提升其數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平，充分解決企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中面臨的復雜性、多樣性和不確定性問題，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理和服務模式的不斷創(chuàng)新。

3.4 將用戶價值創(chuàng)造作為出發(fā)點

推進業(yè)務綜合集成的重點之一就是要促進制造業(yè)的服務化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)面向用戶的服務水平和能力提升。因此，企業(yè)應將為用戶創(chuàng)造價值作為推進業(yè)務綜合集成的出發(fā)點，通過應用大數(shù)據(jù)、新一代信息通信技術等新資源和新手段，主動發(fā)現(xiàn)、廣泛采集并精準對接用戶需求，注重基于互聯(lián)網(wǎng)對服務用戶的業(yè)務流程和組織結構進行創(chuàng)新安排，使用戶深度參與到研發(fā)、生產(chǎn)、制造、服務等產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)中來，不斷拓展形成遠程在線服務、產(chǎn)品全生命周期管理與服務、網(wǎng)絡精準營銷、個性化定制等各種服務模式，提升用戶服務水平和能力。

3.5 以核心競爭能力提升和可持續(xù)發(fā)展為目標

互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境日益復雜多變，企業(yè)需要不斷整合、建立、改進、重構其核心競爭能力，以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，企業(yè)在推進業(yè)務綜合集成過程中應以核心競爭能力提升和可持續(xù)發(fā)展為目標，推動數(shù)據(jù)、技術、業(yè)務流程、組織結構的互動創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化，將技術進步、組織結構變革、業(yè)務流程優(yōu)化或數(shù)據(jù)分析利用有效地轉(zhuǎn)化成企業(yè)的核心競爭能力，并以打造核心競爭能力為牽引，重構企業(yè)生產(chǎn)方式、服務模式和組織形態(tài)，進而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、提高經(jīng)濟和社會效益。

4 研究啟示

本文以推動我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、提升產(chǎn)業(yè)國際競爭力為出發(fā)點，闡明了業(yè)務綜合集成對工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要意義，以近九萬家工業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，剖析了我國工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中所面臨的綜合集成困境，進而為工業(yè)企業(yè)提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的綜合集成水平找準切入點、明確路徑和獲取穩(wěn)定成效提出5項對策建議，即夯實數(shù)字化基礎、加快組織流程化改造、挖掘數(shù)據(jù)創(chuàng)新驅(qū)動潛能、將用戶價值創(chuàng)造作為出發(fā)點、以核心競爭能力提升和可持續(xù)發(fā)展為目標等。本文有以下政策建議：一是強化政策扶持和引導，推動企業(yè)全面評估其數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展所處階段，從而找準數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展重點、路徑和方向；二是加強組織領導和環(huán)境建設，促進企業(yè)采用科學的方法識別和提升數(shù)字經(jīng)濟時代的核心競爭能力，并重點面向中小型企業(yè)優(yōu)化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境，激發(fā)創(chuàng)新活力；三是建立人才交流培養(yǎng)機制，打造數(shù)字經(jīng)濟時代的高水平綜合性人才，合力推動我國經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，國際競爭力實現(xiàn)實質(zhì)性突破。