張偉鋒 吳開朋
淺談現代肉鴨籠養養殖優勢及糞污處理模式
張偉鋒 吳開朋
(山東省平邑縣白彥畜牧獸醫站 273313)(山東省平邑縣鄭城畜牧獸醫站)
自2017年以來養殖行業環保政策持續加嚴,禁養區內的畜禽養殖場持續關停,而肉鴨行業更是環保督查的重點目標。2016-2017年以來肉鴨養殖虧損,散養戶開始出現產能清退,導致肉鴨存欄量大幅縮水,而近年來肉鴨的需求量呈現持續上升的態勢。在全國節能減排大形勢下,落后的粗放的養殖產能被淘汰,逐漸采用了現代化、集約化程度比較高的肉鴨三層立體籠養技術,大大提高了單位面積的飼養量,節省了人力。但仍有一個不可忽視的難題擺在養殖戶面前,鴨糞的無害化處理成本高、難度大,也成了制約肉鴨養殖業發展的重要因素。
(1)可充分利用鴨舍空間,增加飼養密度,單位面積的產量是原飼養方式的3倍。(2)采用自動機械化設備,做到了自動上料、飲水、清糞,極大減輕了勞動強度。(3)飼糧營養完善,采食均勻,出欄時間縮短到60d左右,節省10%左右的飼料成本。(4)實行自動溫控,負壓通風,受外界環境應激小,可有效預防一些傳染病和寄生蟲病,減少了抗生素的使用量。
2.1 三級沉淀池發酵 適合飼養規模不大的小型肉鴨散養戶,需要根據飼養量設計三級沉淀池的體積,每萬只肉鴨至少需要30m3以上的容積,而且至少經過一個飼養周期發酵后方可資源化利用還田,不太適合糞污量大的大型養殖場。
2.2 固液分離法 鮮鴨糞從鴨舍清理出來后,直接經過壓濾機固液分離,壓濾機成本較高,而且濾布需要定期更換;(1)分離出固體(固體水分≤65%)直接經過堆積發酵可生產有機肥料,用于還田;(2)分離出的液體不含糞渣,液體采用現代比較普通的接觸氧化的方式進行處理,先經過厭氧發酵,然后經過好氧曝氣發酵,最后達標排放。糞尿中的氮、磷量大,此處理方法處理難度大,前期設備投資比較大,后續處理分離出的液體的成本也較高約2~3元/m3。
發酵工藝流程圖:

沼氣工藝流程圖:
2.3 沼氣工程 (1)鴨糞預處理系統。收集來的鴨糞進入調糞池,如養殖廢水不足,加沼液混合調漿,把糞調成適合進料要求的濃度;(2)是厭氧消化系統。料液進入厭氧反應器后,經復雜的微生物降解作用產生可燃氣體沼氣,沼氣的主要成份為甲烷,含量55%以上;(3)沼氣凈化系統。厭氧發酵過程中有水分混入沼氣,由于微生物對蛋白質的分解或硫酸鹽的還原作用也會有一定量硫化氫(H2S)氣體生成。水份冷凝會造成管路堵塞,H2S是一種腐蝕性很強的氣體,它可引起管道及儀表的快速腐蝕。H2S本身及燃燒時生成的SO2、H2SO3、H2SO4對人都有毒害作用。所以必須脫除沼氣中的水和H2S。沼氣的凈化一般包括脫水、脫硫。①沼氣的脫水采用重力方法,在脫硫前和輸送沼氣管路的最低點安裝氣水分離設施,將管路中冷凝水排除。②沼氣脫硫采用干式脫硫劑脫硫。脫硫后達到用于能源直接燃燒的沼氣中H2S濃度低于20mg/m3;(4)沼氣貯存系統。采用雙膜干式柔性氣柜;(5)沼氣利用系統。沼氣的利用以供有機肥生產用能和發電為主,沼氣的輸配是指將沼氣輸送至有機肥生產車間和發電車間;(6)沼渣沼液利用。沼渣用作有機肥生產原料、沼液一部分沼氣站回用調糞,一部分用作大棚蔬菜施肥。通過沼肥的綜合利用實現養殖場廢棄物零排放,資源良性循環,合理利用目標。沼氣工程投資也比較大,但比前兩種方法較實用。
(2019–04–15)
S851.2+4
C
1007-1733(2019)07-0048-02