某混合型銅礦石的選礦試驗研究

周立龍

（新疆喀拉通克礦業有限責任公司 富蘊 836107）

處理混合型銅礦的技術方案種類繁多，然而每一個技術方案都是根據礦石性質，以及當時當地具體條件，結合選礦技術的經驗與發展，經過一系列科學試驗而產生的。

氧化銅礦一般具有氧化率高、嵌布粒度細、含泥量大等特點。由于該礦石屬于混合型銅礦，在浮選方案上進行了不同方案的比較，最終確定先將硫化銅和氧化銅礦進行混合浮選，然后用硫化鈉對氧化銅進行多次硫化、多次捕收的方案，采用該方案獲得了理想的選礦指標。

1 礦石的化學成分

綜合原礦的光譜全分析結果見表1，氧化物全分析結果見表2。

2 條件試驗驗

表1 綜合樣品的光譜分析結果10-6

表2 綜合樣品的氧化物全分析結果10-2

2.1 磨礦細度試驗

表3 磨礦細度試驗結果

粗精礦尾礦原礦5.12 94.88 100.00 12.66 0.15 0.79 82.00 18.00 100.00 90

由表3試驗結果可知，磨礦細度從-0.074mm含量從60%～90%，粗精礦回收率逐漸遞增，而粗精礦品位則隨著磨礦細度的增加而逐漸降低，綜合考慮暫定磨礦細度-0.074mm80%作為后續條件試驗的細度參數。

2.2 調整劑選擇與用量試驗

表4 調整劑探索試驗結果

由表4試驗結果看出，采用單獨碳酸鈉或單獨石灰進行試驗，尾礦較高，回收率指標未超過60%，而采用碳酸鈉、石灰和硫化鈉混合使用，回收率指標則大幅提高到75%以上。

探索試驗可以看出，單獨采用硫化鈉硫化后，可以大幅度提高了選別指標。從而使后續條件試驗能否獲得好的浮選指標成為可能。

2.3 鐵礦物抑制劑選擇與用量試驗

從礦物性質分析鐵礦物含量，試驗現象等說明對含鐵礦物上浮影響銅精礦品位上分析，抑制鐵礦物目前最為有效的藥劑為FS等。

表5 鐵礦物抑制劑選擇與用量實驗

尾礦原礦粗精礦1粗精礦2尾礦原礦粗精礦1粗精礦2尾礦原礦91.43 100.00 2.95 5.16 91.89 100.00 3.32 2.86 93.82 100.00 0.14 0.77 20.66 0.98 0.14 0.79 18.98 1.45 0.14 0.80 16.68 100.00 77.25 6.42 16.33 100.00 78.49 5.16 16.35 100.00 500 1000

從表5的試驗結果可知，粗選1/粗選2 FS用量在500為合適。

3 閉路試驗

為了進一步驗證該試驗的可行性，在條件試驗的基礎上進行了閉路試驗，試驗結果見表6。

表6 閉路實驗結果

4 結論

（1）實驗最終獲得指標銅原礦品位0.79%、銅精礦品位20.33%、回收率80.41%。

（2）該礦石銅品位0.78%、銅氧化率約31.34%，屬于混合型低品位銅礦石，可綜合回收Au 0.13g/t、Ag 5.1g/t，有害元素Zn 0.16%、As 0.01%。

（3）該礦石中金屬礦物14.82%，其中硫化物1.08%，以黃銅礦為主，微量閃鋅礦、黃鐵礦、斑銅礦等；氧化物約13.74%，以磁鐵礦、赤鐵礦為主，微量孔雀石、菱鐵礦等。

（4）脈石礦物約85%，其中石英、長石約38%，石榴石、輝石約29%，方解石、白云石約14%，云母、綠泥石及副礦物約4%。

（5）礦石中分布有較多的碳酸鹽脈石礦物，較軟易泥化，會影響浮選環境，也會影響化學浸出液的質量。