李澤彬
(廣州白云山和記黃埔中藥有限公司,廣東 廣州 510515)
當(dāng)前行業(yè)的競爭越來越激烈。對于制藥企業(yè)而言,制藥企業(yè)在日常發(fā)展過程中,要意識到制藥機械設(shè)備的重要性,并且加強對其的管理水平,這不僅是制藥企業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展過程中的主要任務(wù),而且也是制藥企業(yè)想要實現(xiàn)未來穩(wěn)定發(fā)展的必要前提條件。制藥機械設(shè)備在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中,具有非常重要的影響和作用,同時直接影響藥品生產(chǎn)量以及藥品質(zhì)量。
在這種背景下,制藥企業(yè)要推動制藥機械設(shè)備逐漸朝著科學(xué)化的趨勢發(fā)展,這樣才能夠保證藥品的生產(chǎn)產(chǎn)能及藥品質(zhì)量,實現(xiàn)制藥企業(yè)經(jīng)濟效益的有效增長。但是現(xiàn)階段通過對實際情況進行分析,發(fā)現(xiàn)制藥機械設(shè)備的管理水平在不同藥企之間差異較大,部分企業(yè)的管理還仍舊比較粗放,同時還受到很多因素的共同影響作用,導(dǎo)致難以科學(xué)化管理制藥機械設(shè)備。
“工欲善其事,必先利其器”,制藥機械設(shè)備對于制藥企業(yè)而言是“飯碗”,如何科學(xué)化管理好這個“飯碗”至關(guān)重要。國家對藥品質(zhì)量管理一直處于嚴(yán)格狀態(tài),藥品生產(chǎn)的產(chǎn)能與質(zhì)量要同時得到保證是制藥設(shè)備管理的重大課題。在目前的制藥機械管理過程中,往往存在以下幾個問題:
(1)制藥工藝與制藥機械設(shè)備的有機統(tǒng)一方面。當(dāng)前部分企業(yè)在設(shè)備選型、技改過程中,機械設(shè)備專業(yè)與工藝技術(shù)方面沒有很好的協(xié)同,容易造成引進或者改進的機械設(shè)備無法滿足工藝要求,或者生產(chǎn)出來的藥品產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)或者不穩(wěn)定,造成產(chǎn)能的重大浪費。
(2)機械設(shè)備日常維護管理不到位,沒有按期進行科學(xué)性地預(yù)防保養(yǎng),設(shè)備未能置于較好的機械狀態(tài)下使用,設(shè)備容易出現(xiàn)大故障,造成因設(shè)備出現(xiàn)重大故障引起的產(chǎn)能損失。
(3)機械設(shè)備日常操作管理不到位,操作人員未按SOP進行操作、清潔,使設(shè)備長期處于超負(fù)荷運行,進而引發(fā)設(shè)備故障或運行不穩(wěn)定產(chǎn)生藥品質(zhì)量問題等現(xiàn)象。
(4)設(shè)備配件管理不科學(xué),庫存管理與設(shè)備故障發(fā)生率不匹配,導(dǎo)致因配件供應(yīng)不及時造成停產(chǎn)損失或者配件庫存過大產(chǎn)生資金積壓等不良現(xiàn)象。
綜上現(xiàn)象以及對相關(guān)企業(yè)的制藥設(shè)備管理實際情況的分析,只有通過科學(xué)合理的方式,才能夠提高對制藥設(shè)備的管理水平,保證設(shè)備在正常生產(chǎn)運作過程中的有效性,最大程度釋放生產(chǎn)產(chǎn)能,并保持質(zhì)量的穩(wěn)定性及設(shè)備運行的安全性,這樣不僅能夠?qū)⑨t(yī)藥機械設(shè)備在實際應(yīng)用過程中的作用充分發(fā)揮出來,而且還能夠為企業(yè)經(jīng)濟效益增長提供有效保障。

圖1 醫(yī)藥機械設(shè)備管理現(xiàn)狀
制藥行業(yè)是一個較為特殊的行業(yè),藥品質(zhì)量是安全事關(guān)人民健康的重大民生問題,嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工藝技術(shù)尤為重要,制藥機械設(shè)備是將工藝技術(shù)變成產(chǎn)品的重要載體,而且都需要得到政府藥監(jiān)部門的認(rèn)證確認(rèn)才能使用。制藥設(shè)備的采購及技術(shù)改革過程涉及面較廣,跨多專業(yè)、多職能部門,因此,企業(yè)管理層可以考慮引進項目制管理模式,打破垂直行政管理模式,橫向跨部門、專業(yè),成立以科研、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)等專業(yè)、部門的人員為項目組,明確相關(guān)項目目標(biāo),提出設(shè)備選型或技改的具體需求(即URS),使藥品的工藝技術(shù)真正在合適的設(shè)備機械上,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
一部制藥設(shè)備的配件少則幾十種,多則幾百種、上千種配件,除了原廠配件外,還涉及到部分通用配件,部分配件為了節(jié)約成本,甚至引入其他非原廠的配件,由此可以看出,制藥設(shè)備的配件種類繁多、庫存量需求情況也較多,因此,配件的庫存管理也是一個較為繁瑣、重要的課題,一般制藥企業(yè)需要專門設(shè)置配件采購員進行配件的采購、管理,另外還需要設(shè)置倉管員進行配件庫存管理,配件需求又一般是由生產(chǎn)一線的操作工或者維修工提出來的,缺少一個全面統(tǒng)籌、科學(xué)合理做好配件庫存管理的一個系統(tǒng),因此,對于配件品種多、進出倉數(shù)量較大的企業(yè)而言,引入ERP庫存管理系統(tǒng)尤為重要,通過對設(shè)備狀況的分析及以往維修記錄的分析、科學(xué)總結(jié)梳理,設(shè)置科學(xué)的庫存量,配件進出倉及時在ERP系統(tǒng)上進行反饋,指導(dǎo)采購人員做好配件采購工作。
通過對當(dāng)前我國制藥企業(yè)的日常運作情況進行分析可以得出,有很多制藥企業(yè)在日常運作過程中,一般都是在設(shè)備出現(xiàn)問題之后,才意識到設(shè)備管理的重要性。只要設(shè)備還能夠正常運作,沒有出現(xiàn)問題的時候,仍然會忽視定期的保養(yǎng)和維修。現(xiàn)階段,在科學(xué)技術(shù)不斷進步和快速發(fā)展的背景下,越來越多的新型技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域中,其中GMP管理模式的整體應(yīng)用范圍越來越廣。與現(xiàn)實情況進行結(jié)合,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的事后維修已經(jīng)無法滿足當(dāng)前制藥企業(yè)在針對醫(yī)藥機械設(shè)備進行管理時的個性化需求。所以要結(jié)合GMP的相關(guān)要求,將事后維修,逐漸轉(zhuǎn)變成為事前的預(yù)防。事前預(yù)防其實主要是指設(shè)備在正常運作過程中,在還沒有出現(xiàn)故障問題的時候,就可以通過一系列科學(xué)合理的手段和方式,實現(xiàn)對設(shè)備各個部位有針對性的監(jiān)測。這樣不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身隱藏的安全隱患,而且還能夠及時提出有針對性的解決措施,保證設(shè)備在后期使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。
除此之外,在對設(shè)備進行科學(xué)化管理的時候,要堅持以預(yù)防作為主體,這也是制藥企業(yè)在發(fā)展過程中的主要方向。一旦設(shè)備自身出現(xiàn)故障問題,安排專門的工作人員對其進行維修,其實這種維修是處于一種被動的狀態(tài),也就是說只有設(shè)備出現(xiàn)問題,才會意識到維修的重要性,這種維修在某種程度上具有一定的滯后性。與此同時,如果是在出現(xiàn)故障之后才想起來對其進行維修,那么整個生產(chǎn)線就會受到影響。甚至嚴(yán)重的情況下,還會導(dǎo)致很多藥品直接報廢,這樣將會造成企業(yè)嚴(yán)重的經(jīng)濟損失,所以在這種背景下,要將這種維修模式直接轉(zhuǎn)變成為提前預(yù)防。提前預(yù)防是一種主動的管理措施。在故障問題出現(xiàn)之前,就已經(jīng)落實有針對性的預(yù)防措施,這樣不僅有利于實現(xiàn)對故障率的有效控制,而且還能夠盡可能保證藥品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和效率。通過這種科學(xué)合理的管理措施,不僅有利于實現(xiàn)對各個設(shè)備的有效監(jiān)測,而且還能夠保證這些設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中的安全性和穩(wěn)定性,為藥品的生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。
工作人員是科學(xué)化管理措施具體落實過程中非常重要的一部分,員工自身的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能水平,將會直接影響到設(shè)備管理水平,同時還會影響到設(shè)備的預(yù)防和維修效果。因此,制藥企業(yè)要定期組織技術(shù)人員參與到一些專項的培訓(xùn)活動當(dāng)中,這樣有利于促使工作人員的綜合素質(zhì)可以得到有效提升,同時還能夠落實科學(xué)化的管理模式,為制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益提升提供有效保障。
制藥機械設(shè)備管理一直以來都是制藥企業(yè)在日常經(jīng)營管理過程中非常重要的一部分。在管理過程中,要將科學(xué)化的管理理念與其進行有效結(jié)合,這樣不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)隱藏在其中的問題,而且還能夠提前做好一系列的預(yù)防措施,為醫(yī)藥機械設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障。