冶金機械制造設計問題的探討

李翠

摘 要 冶金行業是我國經濟發展的重要產業支柱，在冶金生產過程中機械設備種類較多，如何提高機械制造設計水平是當前亟待思考的一個問題。下面文章主要從冶金機械制造設計角度出發，探討設計問題及相應的提升對策，希望能夠為相關人員提供一些參考。

關鍵詞 冶金機械 機械制造 制造設計 設計問題

中圖分類號：S611文獻標識碼：A

0引言

為了滿足現如今我國經濟發展的需求，需要先進的機械設計制造技術支持，來推動我國經濟的發展，以及提高相關企業的生產效率。為了不被時代所淘汰，滿足時代發展的需求，必須要對機械設計制造自動化技術進行一定的創新。所以，及時的對機械制造的特點及未來發展趨勢進行分析，是有非常大的意義的。

1冶金機械制造設計的重要性

首先，適應國際形勢發展的需要。我國加入世界貿易組織是我國工業領域發展的重要機遇，也是一項重大挑戰。冶金機械行業也是如此。雖然我國在產品成本方面具有一定的優勢，但仍然面臨著國外的設計與高端制造技術壁壘，隨著我國將勞動密集型和能源密集型發展應用于工業，忽視了節能發展。在加工、應用和回收過程中，我國在與國外競爭中往往處于劣勢，因此有必要研究冶金機械的設計和高端制造新技術。其次，我國產業轉型的必要性。為了更好的適應國際形勢的發展，更好的提高我國工業產業的競爭力，就要及時調整思路，促進產業結構調整，來保證發展和促進發展。冶金機械行業是勞動密集型和能源密集型產業，更需要轉變思想，發展設計新理念和高端制造新技術。要不斷突破原有的模式，不斷提升自身的競爭力水平。

2冶金機械制造設計存在的問題

從但前來看冶金機械制造設計存在以下幾方面問題：一是行業與技術應用問題。我國的工業發展歷史并不悠久，其中機械自動化更是存在起步較晚、發展不充分的劣勢，這種劣勢導致了機械自動化技術不成熟，很多企業需要依賴國外先進技術才可以進行設計制造，這嚴重影響了整個行業的發展狀況。二是機械設計制造的裝備問題。在機械設備生產的過程中，我國仍然沿用很多舊有的設備進行制造，這樣會嚴重影響生產的效率和質量，是影響機械自動化進程的主要原因，與此同時，機械自動化還沒有引起相關人員的重視，這十分不利于機械自動化設計制造的進一步發展。三是機械制造的外部環境問題。由于我國的工業和機械自動化起步較晚，并且相關人員沒有提高對機械自動化的重視，所以在外部環境中，缺乏一些有利于機械自動化技術和設備發展的政策和措施，一個良好的外部環境是促進機械自動化設計制造發展的前提。

3提高冶金機械制造設計的有效途徑

3.1提高機械設計制造智能化水平

充分發揮智能化技術的作用提升機械設計工作質量。進一步滿足時代的發展需求，實現機械設計數字化，是擺在機械設計制造企業面前的首要問題。只有把自動化技術、數字化技術融入到機械設計制造企業中，才能推動企業的可持續發展，才能進一步實現我國資源的節約型發展，才能更好地保護環境，同時機械設計的數字化驅動將很好地推動機械制造業由傳統型向信息數字化改進，使得機械設計自動化技術的發展實現計算機技術、數據統計處理和現代化的管理技術多種先進的技術融合，很好地將機械設計加以數字化和智能化改革。

3.2引入綠色高端制造技術

進行綠色無污染生產和能源高效率的生產時綠色高端制造技術的關鍵，其生產周期也要進行綠色環保節能理念的應用，提高綠色制造的水平。研究顯示大部分的污染都是在生產環節出現的，因此必須在生產制造環節加強對于綠色環保的應用，實現清潔生產、綠色生產，并對產生的廢棄物進行充分的利用，達到無廢棄物排放的目的。在大自然的作用下，進行可持續發展是我們必然的選擇，只有積極進行綠色無污染生產，才能促進環保理念的提升與應用，實現保護環境，使資源利用效率大大提高的目的。

3.3機電一體化

機電一體化是目前機械設計制造及其自動化發展的重要方向，通過機械與自動化的巧妙結合，能夠拓寬技術應用面，給很多制造企業帶來技術方面的革新。與其他行業相比，電子控制類型的機械應用規模最大，適應性最廣，同時也是目前發展最為成熟的行業之一。隨著自動化水平的不斷提升，機電一體化的技術成熟度也會不斷提升。

3.4保證加工精度

機械制造工藝在具體實施過程中常常會受到人為因素、設備運行情況、技術水平等因素的影響，導致生產過程中存在著或大或小的誤差現象。操作人員一定要對引發誤差現象的原因進行深入分析，并及時采取快速高效的手段進行控制，只有降低誤差的發生概率才能夠保證工藝流程的準確度，符合生產工藝要求。專業技術人員采用科學的方法分析誤差并快速采取適當的措施針對產生的問題進行解決并有效控制，避免后續執行生產工藝過程中再次發生誤差，保證機械加工的精度要求。

3.5重視故障診斷技術的應用

我國目前的生產線基本都是屬于自動化或半自動化，生產線錯綜復雜，如果在生產過程中出現某一機械設備突發故障的問題，則會造成與之有關的流水線奔潰，給生產線的日常運行帶來麻煩，另外，還需要專業的人員負責日常設備運行及維護，增加了人工成本。因此，我們需要在生產線里增加自動化故障診斷，實時監測機械設備的運行數據，一旦出現故障，及時報送給維修人員，保證整個流程的高效運轉。同時，該技術還可以根據提前輸入的有可能發生的故障進行預先排除，有效維護，延長機械設備使用壽命，減少不必要的支出，節約成本。

4結語

總而言之，冶金行業機械制造設計水平對生產有著決定性影響，針對當前設計制造過程中出現的問題提出了相應的解決措施，旨在引起相關人員的重視，積極引入現代化技術工藝，推動冶金機械制造設計的智能化、集成化發展。

參考文獻

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