銅礦開采現場的電氣自動化控制系統設計與應用

徐麾

摘 要：在經濟快速發展的今天，科學技術也在飛速發展，所有行業都面臨著技術的改革與創新，自動化系統的出現為工業的發展帶來了巨大的改變，在銅礦的開采中，自動化系統的運用為銅礦開采帶來收益，尤其在電氣自動化控制系統的運用中更是提高了銅礦的開采效率和經濟利潤，所以本文就銅礦開采現場的電氣自動化控制系統的應用進行分析，為銅礦的自動化控制系統提供有利的技術保障。

關鍵詞：銅礦開采 電氣自動化 設計與應用

中圖分類號：TD67 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）04（a）-0026-02

隨著我國經濟的快速發展，人們的生活水平不斷提高，生活中所需要的工業產品也在不斷增加，面對龐大的市場需求只有進行技術改革，才能提高產能需求。銅礦行業也在面臨著產業的升級，電氣自動化控制系統的應用為銅礦的開采提高了效益與產能，促進了銅礦開采的發展。隨著互聯網信息技術的發展，新設備、高管理、智能化的運用，也為電氣自動化控制提供了更高效快捷的技術支撐，促進了銅礦開采現場電氣自動化控制系統更好地為銅礦開采服務。

1 銅礦開采現場的電氣自動化控制系統的應用現狀

銅礦的開采受到了很多因素的制約，現場開采在設備的運用上受到多方面的制約，設備的使用和運用及維護受現場環境的影響會產生各種問題[1]。

1.1 銅礦開采的現場應用問題。

銅礦的開采現場環境比較復雜，在銅礦開采現場的電氣自動化控制系統的使用時，要定期對設備進行人工檢查與維護，增加了成本的投入，雖然電氣自動化系統的運用已經開展了廣泛的應用，但是一些小的銅礦在電氣自動化控制技術的使用中依然存在技術不足操作不當的問題，從而影響了設備的正常使用。

1.2 銅礦的整體技術配合問題。

在銅礦的開采中電氣自動化控制技術的使用需要由多個系統的技術共同配合完成，才能有效提高銅礦開采的效率，但是由于各個部門技術實現完美的配合，現階段技術在應用中處在探索階段，實踐經驗還不夠成熟，無法保障電氣自動化控制系統的穩定運行。

1.3 電氣自動化控制系統設計。

電氣自動化控制系統設計由中央控制系統、遠程控制、現場開采設備組成，現場開采設備系統又是重中之重，只有保障系統的管理技術和設備自動化的同步發展才能使設備在復雜銅礦現場開采的有效運行。

2 銅礦開采現場的電氣自動化控制系統中的優化設計

2.1 單片機的自動化設計

單片控制機是具有處理功能的一種微小的芯片，可以進行數據處理、存儲、傳輸等功能，由于使用方便、體積小、容量大、功能全的特點，所以在銅礦電氣自動化控制系統中應用比較普遍。由于經濟的發展對銅礦資源的需求越來越大，所以銅礦的產能及開采的安全問題也越來越受到人們的重視，單片機在銅礦的開采中有著而重大的作用，所以在單片機的使用上要注意合理的優化設計應用[2]。單片機可以在銅礦的中央調控系統和現場開采系統中有著重要的傳輸作用，也可以促進遠程監控系統的實時運作，可以進行調度、操作、檢查、維護的一系列操作，還可以對現場的情況進行實時監測，保障了現場工作的安全。單片機可以促進整個系統的安全有效地進行工作，為銅礦的開采自動化提供了有利的保障。

2.2 電氣自動化控制系統中的電路的設計

電力系統的安全有效運行在整個電氣自動化控制系統中有著決定性的作用，由于銅礦開采的自動化設備在現場比較復雜的環境下運行，所以在對銅礦電氣自動化控制系統進行設計時，首先要考慮的是其電路的設計要符合規范和需求。并且在安裝供電線路時要考慮到電壓、電流、功率及漏電、斷電等所有的問題，在選用設備上也要選用市場上同類別質量好的產品，保障使用的安全性。在電源的安裝上要考慮凈化電源的相關設備，在電源的配安置上要嚴格按照要求，避免在使用中因電流過大或過小產生的負載問題。在電力的使用中要注意定期的檢查和維護，避免在用電的過程中產生的漏電或短路的危害致使電氣自動化控制系統無法開展正常的應用。增加電力系統的安全保護裝置，電氣自動化控制系統中在對工作進行控制的過程中，一旦供電系統出現故障，會對設備和人員造成嚴重的損傷，安全保護設備是在電氣自動化控制系統設計中是必不可少的[3]。

2.3 電氣自動化控制系統中抗干擾系統的應用

電氣自動化控制系統在在使用中，一定要注意外界對其干擾現象，外界的干擾影響了銅礦開采設備的應用，現場的工作環境比較復雜，設備較多，線路復雜，地形變化多樣，所以優化使用抗干擾系統設備可以使銅礦開采現場的電氣自動化控制系統設備安全有效的運行，抗干擾技術設計的關鍵在于單片機的抗干擾運用，鑒于單片機的重要作用，所以在單片機的運用要采取有效的保護措施。例如在芯片的外部可以增加保護外殼，抵抗不良因素對它的干擾。

2.4 電氣自動化控制系統中的軟件設計

在銅礦的開采現場電氣自動化控制系統技術的運用還需重注重軟件設計的運用，軟件設計的運用是電氣自動化控制系統的重要組成部分，設備的使用，處理硬件的支持，還需要有軟件的配合。在電氣自動化控制系統軟件的設計中要考慮對現有技術的應用，還要結合創新技術的結合，是各個系統之間在開發和編輯時都能健康安全的運行，促使電氣自動化控制系統的應用水平的提高，提升銅礦資源開采效率。

2.5 電氣自動化控制系統管理系統的應用設計

銅礦電氣自動化控制系統中的管理系統直接影響了銅礦產的開采效率和產能效益，在銅礦的管理中，遠程監控實現無人化自動管理有著重要的作用。在面對復雜的工作環境，自動化監控設備傳來開采的環境的報告，根據傳輸的內容進行規劃，提高了工作安全，降低了風險。對開采的范圍進行遠程控制，合理的安排人員調度，更可以在遇到危險的情況進行自動警示和救助，使得銅礦開采更加智能化。

2.6 電氣自動化控制系統中運輸系統的應用

在銅礦的開采過程中面臨一個重大的難題，就是運輸問題，由于銅礦資源大多在地下進行開采，即使是地面也是山區，運輸難度比較大，所以電氣自動化控制系統在運送的中應用也是相當重要的，這樣可以節約人力，財力，避免運輸過程中的資源浪費，例如在銅礦的運輸中可以采用機械化的傳送帶進行運輸，將開采的銅礦資源通過自動化設備進行合理規范的運送，提高銅礦資源的開采率。

2.7 電氣自動化控制系統中礦坑回填的應用

國家大力嚴抓環保問題，為了減少銅礦開采對環境的破壞，在開采完成之后一般需要對礦坑進行回填，電氣自動化控制系統根據測量的礦坑實際面積，選用合適廢料進行回填，在回填時采用電氣自動化控制系統技術進行科學的回填，有效地降低成本，調高了工作的安全性，保護了自然環境。

3 結語

銅礦現場開采環境復雜，條件惡劣，如果人工進行測量開采，只會增加成本和工作量，導致危險也會隨之增加，電氣自動化控制系統的使用可以根據銅礦開采的環境進行智能化檢測，這對不同環境提出合理的優化方案，對開采的工作進行實時監控、分析，合理的規劃安排，減少人員的投入，提高工作安全系數，針對整個開采過程的電氣自動化控制系統的優化設計與使用，提高了銅礦的開采效率和經濟利益，電氣自動化控制系統技術的使用也為銅礦安全高效的開采提供了有利保障。

參考文獻

[1] 王慧棟.煤礦電氣自動化控制系統的設計與實現[J].中國高新技術企業，2015（23）：13-14.

[2] 劉衍蓬，曲輝.電氣自動化控制技術在礦山生產中的應用[J].世界有色金屬，2018（11）：35，37.

[3] 馬嘉檠.淺析電氣自動化控制系統的應用與發展[J].中外企業家，2018（36）：136.