藍嘉敏
中等職業學校教育的目標是把學生培養成為“具有綜合職業能力,在生產、服務、技術和管理第一線工作的高素質勞動者和中初級專門人才”。2019年2月13日,國務院印發的《國務院關于印發國家職業教育改革實施方案的通知》提出了“學歷證書+若干職業技能等級證書”的職業教育國家標準,強調了職業教育技能證的重要性。如何在保證考證通過率的情況下提高學生的實際操作能力,是值得思考的問題。
經過對企業工廠進行實地考察發現,工廠的實際加工情況里,有工序簡單的訂單和工序復雜的訂單,也有單件生產的訂單和批量生產的訂單,有單個為一體的工件訂單和多件配合件組合的訂單,甚至有特殊工藝需要設計專用夾具的訂單。顯然,只通過考證樣題訓練的學生,無論從圖紙加工累積量度、批量生產件所需的輔助夾具設計水平、配合件的主次順序和基準面的判斷、特殊問題處理的靈活性、高強度長時間的體力要求,都不能夠應付企業的崗位生產。也就只能夠應付工序簡單、單件生產和沒有特殊工藝要求的訂單。為了讓學生將來畢業后可以直接上崗,服務社會,我們與企業探討研究得出采用學情分析,小組合作,角色扮演等教學策略進行有效教學,在保證考證通過率的同時,重點鍛煉學生對知識綜合運用的能力以及實際動手操作能力和解決實際問題的能力。
數控中級考證課程分為理論和實操兩部分。首先是理論部分,理論部分涵蓋了金屬材料、公差配合、機械基礎與CAD等多門專業課程的知識點,對于學生的綜合理解能力要求較高。為了提高學生學習積極性,課前組織各小組對題庫進行整理歸類,學生在整理的過程也是知識的記憶過程,然后把大題庫分割成若干個小題庫,把大量題庫碎片化,學生利用課余碎片時間來進行記憶,避免了學生看到一堆題庫就頭痛的問題。此外每周進行小測試,對成績達到70分以上的同學進行獎勵,有進步的同學也進行獎勵,先前不怎么愛學習的同學也積極參與進來,提高了學生學習的積極性和效率。
而對于實操部分,練習好歷年經典樣題是學生最基礎、最前提的任務,這也是學生通過考證的前提。數車中級考證共十套樣題,每套題的圖紙尺寸(毛坯)、材料、工藝、難度、類型都比較接近。傳統課堂上,都是老師先示范,完后學生分小組練,老師巡查解疑。
為了讓學生在學習的過程中也有不同的興奮點和刺激點,我們將工廠企業比較常見的、典型的數車圖紙帶進課堂并進行整合,適時地穿插在平時學生練習的經典題庫中,重組富有生產氣息的數車考證題庫內容,使學生的課堂練習、課堂內容更豐富。
參照企業車間崗位情況,對全班同學進行分組,例如筆者現在任教的17數控班,把全班同學分成8大組,每組6個成員,其中包括小組長,組內進行崗位設定,分設工藝員、設計與編程員、機床操作員、質檢員、維修員,每一組都安排一位企業的師傅進行指導。在實際生產過程中,每個成品都是經過從訂單開始到產品合格出廠這一整個生產過程,而這一整個環節中各個崗位必須履行好自己的職責,只要某一個環節出現問題,那么產品都完成不了。
企業小組合作的模式,顛覆了以往課堂上同學之間的合作關系,將以往的依賴性和競爭性全部打破。在企業的實際生產中,流水式生產是縮短生產時間的最有效的辦法,流水式效率的高低決定了企業的整體效益。所以只要有其中一個環節出現了質量或者速度問題,整條生產線都會癱瘓。這樣使學生都倍感壓力,不敢松懈和掉以輕心。通過參照企業的小組合作模式,學生改變了以往的合作態度,每位同學都發揮了各自的作用。
數車中級考證課堂上學生掌握的專業知識和技能,是學生今后順利對接崗位的鑰匙,而鑰匙的獲得最直接的途徑,是讓學生親身感受真實的工作環境,體驗企業真實車間的職業標準。教學中,通過角色扮演,把學校上課場所變成工廠生產車間,學生是工人,而老師則是企業主管,實訓的車間參照企業的5S規范管理,提高學生的崗位適應能力。具體實施如下:
企業的實際生產中崗位分工十分明確,為了培養出符合企業發展需求的技術人才,課堂上參照企業進行崗位設定,每個小組里面分設工藝員、設計與編程員、機床操作員、質檢員、維修員。1.工藝員填寫工序過程卡,包括工序內容,使用刀具,主軸轉速S,進給速度F,背吃刀量,使用刀具;2.設計與編程員對零件進行分析,計算各點坐標值,編寫數控加工程序,利用仿真軟件進行模擬加工,檢驗程序是否正確;3.機床操作員進行機床回零,裝刀,裝夾工件,對刀,開始加工;4.質檢員領取工、夾量具和刀具,對工件進行檢測,在工作頁記錄加工過程中存在的問題;5.機床維修員檢查數控機床潤滑液是否正常,隨時解決加工過程中機床出現的故障。組員之間交換崗位進行加工,確保每個學生都能參與所有崗位。
邀請企業專家來校上課,但課堂與傳統的老師教學生聽老師做學生模仿不同。專家的上課形式是與學生進行挑戰比賽。先是,專家接受學生挑戰——比賽題目是學生平時已經練到很熟的考證題庫。評分的標準也是按照考證的評分標準來測定。因為學生委派了平時練得最快的同學來負責比賽,程序和參數都已經可以倒背如流,比賽的結果是同學勝出。環節二是企業專家出題,圖紙是平時企業的批量訂單圖紙,比賽規則是40分鐘加工5件產品,評分標準是質量優先、時間優先。明顯地,學生首先對圖紙也不能適應,不能很好地理解到批量訂單的概念,以致很多方面都沒有考慮到效率問題。最終學生是勉強加工完一件,而且產品的質量也達不到要求,只能看著專家提前完成五件產品。賽后專家分享勝利秘訣,學生非常認真地聽。因為企業以效率為標準,所以編程刀路、工件與刀具安裝、測量方法、加工效質量等都是以快、準、狠為出發點。
這樣的企業與學校PK,思維碰撞的上課方式很受學生的歡迎。通過比賽對比學校方法與企業方法,通過不同訂單的方案對比,顯示兩種方法在實際生產時的共同價值和相互補充關系,學生也從中得知自己的學藝水平還差很遠,學習狀態也變得很好。
學生在經過一段時間的課本系統基礎練習,和企業訂單的課余豐富練習后,都很想真實地體驗一下對外加工訂單。為此,每個學期組織一次學生到校企單位進行頂崗實習,給小組安排真實的生產任務,每個小組都有專門的師父跟進,手把手教,讓學生在實習的過程中獲得工作過程知識,包括理論與實踐知識,并掌握相關的操作技能,并通過完成任務來構建自己的知識體系。學生在實習過程中學會處理生產出現的問題,鍛煉學生的應變能力,為今后在生產崗位上能勝任工作打下基礎。
數控車床中級考證課程,聯合企業從學生學情出發,通過角色扮演、專家點評、企業實踐等進行有效教學,激發了學生學習的興趣,學生的學習態度發生了很大的轉變,實現了“要我學”到“我要學”的轉變。此外學生的操作技能得到提高,企業為學生提供了真實的工作任務,可以讓學生接觸到復雜多樣化的刀具及各類產品,提升了學生的操作技能,考證通過率得到保證,學生的崗位操作能力得到提高。對于企業,學生的實習由企業師傅直接指導,可讓企業獲得高質量技能人才,另一方面學生到企業進行頂崗實習是沒有工資的,這為生產降低了成本。
考證課堂不單純只是為了應付拿到中級證,而是立足培養學生對知識的應用能力以及解決實際問題的能力,提高學生畢業后的崗位適應能力,從而實現學生、學校、企業三贏的效果。
責任編輯朱守鋰