農(nóng)機常見故障的分析診斷與預(yù)防

惠金泉

摘 要：農(nóng)業(yè)機械的使用顯著提升了農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)效率，隨著農(nóng)機保有量的不斷增加，農(nóng)機使用中的故障問題也越來越多。通過分析農(nóng)機故障問題產(chǎn)生的原因，說明了故障問題的常用檢測方法，并強調(diào)了農(nóng)機故障的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機械;故障;分析;診斷;預(yù)防

中圖分類號：S232.8 ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.06.050

農(nóng)村經(jīng)濟條件的進步帶動了農(nóng)業(yè)機械的使用與普及，尤其是農(nóng)業(yè)經(jīng)營模式向現(xiàn)代化和機械化發(fā)展后，農(nóng)業(yè)機械的使用量得到了進一步擴大，很多先進且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的農(nóng)業(yè)機械也逐漸應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。在農(nóng)忙季節(jié)，農(nóng)業(yè)機械的使用頻率很高，但受到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜環(huán)境、農(nóng)機操作不當(dāng)、零件自然損壞、農(nóng)機周期性閑置等多種因素影響，會不可避免的出現(xiàn)各種各樣的故障問題。為保障農(nóng)機的使用效率和作業(yè)質(zhì)量，對其發(fā)生的故障問題進行合理的診斷與修復(fù)是必要的，且通過故障發(fā)生的原因總結(jié)常見故障的預(yù)防方式，能夠有效避免部分故障問題的再次發(fā)生，有效提升農(nóng)業(yè)機械的使用壽命，進而保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的順利進行。

1 故障常見原因

1.1 機械性故障

（1）零件磨損。是指零件運行過程中在接觸面間因摩擦出現(xiàn)的損耗問題，零件的長時間磨損會導(dǎo)致配合間隙變大，進而出現(xiàn)零件的失效。例如燒瓦和汽缸磨損等問題，均是由于潤滑不良或雜質(zhì)過多加速零件磨損導(dǎo)致的。

（2）振動與噪音。農(nóng)業(yè)機械在長期使用過程中，由于機械使用固有的振動和沖擊，容易引起零件的松動和損壞，例如緊固零件的松動和聯(lián)軸器的振動等。

（3）腐蝕破壞。金屬零件在使用過程中會不可避免的與潮濕空氣、灰塵、土壤接觸，而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，金屬零件的腐蝕會導(dǎo)致表面狀態(tài)的惡化，導(dǎo)致零件的逐漸實效。

（4）疲勞破壞。農(nóng)業(yè)機械在工作過程中，由于部分內(nèi)部零件在交變循環(huán)載荷作用下進行工作，當(dāng)交變應(yīng)力以及循環(huán)的次數(shù)超過零部件最初設(shè)計的疲勞極限時，在金屬零件的表面會產(chǎn)生明顯的裂紋或點蝕， 且這些問題會隨著零件的繼續(xù)工作而逐漸擴大， 導(dǎo)致零件發(fā)生斷裂或剝落。

（5）塑性變形。當(dāng)農(nóng)機零件承受過大載荷超過承受極限時，就會出現(xiàn)塑性變形的失效。農(nóng)機一旦出現(xiàn)了零部件塑性變形，其形狀和尺寸將不會再恢復(fù)原始的狀態(tài)。

1.2 操作故障

（1）農(nóng)業(yè)機械的不規(guī)范使用。在農(nóng)機使用過程中長期的超速、超負荷運轉(zhuǎn)，容易引起機械零件的早期損壞，引發(fā)故障問題的發(fā)生。同時，不按規(guī)定操作農(nóng)機，也會引發(fā)機械的故障問題，例如不規(guī)范啟動拖拉機、深松作業(yè)在轉(zhuǎn)彎和掉頭時不將機具升起、播種機械運轉(zhuǎn)速度過快等都會引發(fā)機械故障。

（2）農(nóng)業(yè)機械的不規(guī)范維修與保養(yǎng)。不科學(xué)的維修和保養(yǎng)容易引發(fā)機械其他故障問題的發(fā)生，而不按規(guī)定期限進行保養(yǎng)，也會顯著降低農(nóng)業(yè)機械的使用壽命，降低農(nóng)機使用過程的可靠性。

（3）劣質(zhì)燃油造成的機械損壞。農(nóng)業(yè)機械長期使用不合格的油料，容易引發(fā)發(fā)動機的磨損加劇，潤滑效果減弱，明顯降低農(nóng)業(yè)機械的使用壽命，并增加發(fā)生故障的概率。

2 故障診斷方法

（1）人工診斷。農(nóng)機運轉(zhuǎn)過程中，由于軸承、齒輪等零件的不停運行，維修人員可以通過機械的聲音和頻率來判斷農(nóng)機是否存在潛在故障，正是由于正常運行的農(nóng)機與故障農(nóng)機所發(fā)出的噪音和振動頻率具有顯著的區(qū)別，維修人員通過判斷噪音的來源來確定機械故障的產(chǎn)生位置，進而采取有針對性的維修。

（2）溫度測量。部分機械故障由于潤滑、散熱不良導(dǎo)致溫度升高，通過使用測溫儀對機械的各部位溫度進行測量，測溫儀與計算機相連接，能夠檢測機械溫度是夠存在異常，從而判斷故障位置所在，進而確定故障原因。

（3）油樣分析。由于農(nóng)業(yè)機械在固定的時間段內(nèi)使用頻率和工作量很大，導(dǎo)致農(nóng)業(yè)機械出現(xiàn)故障的概率也顯著增多。通過提取和分析農(nóng)機使用的機油和潤滑油中雜質(zhì)的組成成分，分析油液黏稠程度和污染等級能夠得出機械目前的磨損情況，并有利于提早發(fā)現(xiàn)機械潛在故障，避免重大故障或事故的產(chǎn)生。

（4）專家系統(tǒng)。針對于先進農(nóng)機裝備的結(jié)構(gòu)和功能的復(fù)雜性，對于故障問題的檢測與確定往往難以通過人工方式完成。因此通過引入專家系統(tǒng)，利用在知識庫中存儲的各種故障數(shù)據(jù)，并結(jié)合故障的原因和現(xiàn)象之間關(guān)系進行分析，針對機械存在的故障，可通過將故障現(xiàn)象輸入系統(tǒng)中，專家系統(tǒng)根據(jù)資料庫中存儲的資料進行分析和推理，判斷出引起故障的可能原因，有利于提高故障診斷的效率和準(zhǔn)確性。

3 故障的預(yù)防

（1）保證農(nóng)機零件的良好潤滑。重視潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，能夠顯著降低農(nóng)機零件的磨損情況，降低零件表面的摩擦力，并有效幫助傳動系統(tǒng)散熱。對于農(nóng)業(yè)機械的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)始終保持清潔，在更換潤滑油之前必須進行沉淀處理，并對軸承等長期運轉(zhuǎn)零件定期清洗和檢查，以防零件故障問題的發(fā)生。

（2）提升農(nóng)機駕駛的規(guī)范性。規(guī)范的農(nóng)機駕駛能有效避免操作問題導(dǎo)致的農(nóng)機故障，駕駛員對農(nóng)機操作步驟及注意問題的理解與掌握，還有利于及早發(fā)現(xiàn)農(nóng)機異常，促進農(nóng)機保養(yǎng)工作的按期進行，有利于降低故障的發(fā)生率。

（3）規(guī)范農(nóng)機維修途徑。為避免農(nóng)機故障問題的反復(fù)發(fā)生和因維修不當(dāng)而導(dǎo)致更大故障問題的發(fā)生，農(nóng)機管理部門應(yīng)當(dāng)努力規(guī)范農(nóng)機維修機構(gòu)，對于不合格經(jīng)營予以堅決查處，保證農(nóng)機維修的科學(xué)性，避免強行維修和零件以次充好問題的發(fā)生。