一種發(fā)泡陶瓷及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)泡陶瓷，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：粉煤灰20 ～ 80份，鈦酸鉀5 ～ 15份，氧化鋁1 ～ 10份，陶土5 ～ 10份，石英10 ～ 15份，鈉長(zhǎng)石6 ～ 11份，硼砂6 ～ 12份，懸浮劑1 ～ 2份，發(fā)泡劑0.4 ～ 1.5份，增強(qiáng)劑1.5 ～ 5份。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明充分利用對(duì)環(huán)境有害的粉煤灰來(lái)制造發(fā)泡陶瓷，且粉煤灰的摻雜量高;同時(shí)所述發(fā)泡陶瓷具有高機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，可使得產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域更廣;本發(fā)明所述發(fā)泡陶瓷的制備方法簡(jiǎn)單，能耗低。

公開(kāi)（公告）號(hào)：CN109437923A

輕質(zhì)陶瓷磚及其制備方法

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)陶瓷磚。該輕質(zhì)陶瓷磚包括：原料按如下質(zhì)量百分比混合：拋光廢料35 ～ 50%，磨邊廢料5 ～ 10%，粘土20 ～ 25%，鎂質(zhì)泥2 ～ 5%，石粉5 ～ 10%，鉀鈉砂15 ～ 20%。制備方法，包括：（1）將拋光廢料、磨邊廢料和部分粘土在同一球磨機(jī)中球磨2 h，將鎂質(zhì)泥、石粉、鉀鈉砂和剩下的粘土在另一球磨機(jī)中球磨4 h，按比例混合成坯體配方質(zhì)量百分比的泥漿;（2）將混合均勻的泥漿經(jīng)噴霧塔制備成含水率質(zhì)量百分比6.6 ～ 7.2%的坯體粉料，經(jīng)壓機(jī)壓制成型;（3）磚坯經(jīng)淋釉工序施一層釉，再經(jīng)過(guò)噴墨、膠輥工藝對(duì)磚坯做表面裝飾;（4）磚坯在輥道窯中燒成，燒成溫度1320 ～ 1380℃，燒成時(shí)間42 ～ 50 min。

公開(kāi)號(hào)：CN109437847A

一種止滑釉及其制備方法

及止滑釉磚的制備方法

本發(fā)明公開(kāi)一種止滑釉及其制備方法及止滑釉磚的制備方法，所述止滑釉包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：二氧化硅40 ～ 60%、氫氧化鈉8 ～ 18%、三氧化二鋁10 ～ 20%、三氧化二鐵1 ～ 3%、氧化鈣1 ～ 8%、氧化鎂1 ～ 5%、氧化鉀3 ～ 8%、氧化鈉1 ～ 5%、氧化鋅2 ～ 8%、氧化鋇5 ～ 15%。一種制備止滑釉磚的方法，包括以下步驟：步驟B001：制備止滑釉;步驟B002：制備陶瓷磚坯體，于陶瓷磚坯體表面噴涂或印刷帶裝飾效果的釉層，形成裝飾釉層;步驟B003：將步驟B001中的止滑釉制成釉漿，絲網(wǎng)板印花止滑釉漿于步驟B002的陶瓷磚體表面;步驟B004：將步驟B003的陶瓷磚體放入窯中加熱燒成，冷卻后磨邊分級(jí)，得到止滑磚。

公開(kāi)號(hào)：CN109399934A

一種以廢陶瓷為主料生產(chǎn)精細(xì)陶瓷的方法

本發(fā)明屬于陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種以廢陶瓷為主料生產(chǎn)精細(xì)陶瓷的方法，具體按照以下步驟操作：（a）粉碎;（b）純化;（c）加入添加劑;（d）干燥;（e）成型;（f）素坯加工;（g）上釉;（h）釉燒。本發(fā)明提供的以廢陶瓷為主料生產(chǎn)精細(xì)陶瓷的方法，制得的陶瓷外觀好，抗壓、抗彎強(qiáng)度高，斷裂韌性佳。

公開(kāi)號(hào)：CN109553391A

一種負(fù)離子、銀離子功能陶瓷磚的生產(chǎn)方法

本發(fā)明涉及陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種負(fù)離子、銀離子功能陶瓷磚的生產(chǎn)方法。包括以下有效步驟：（1）負(fù)離子化妝土釉漿的制備;（2）銀離子抗菌粉的制備;（3）銀離子面釉釉漿的制備;（4）生坯的制備;（5）素?zé)?（6）施釉;（7）燒成。本發(fā)明通過(guò)在化妝土中添加負(fù)離子粉，在面釉中添加以磷酸氫鋯為載體的銀離子粉，制得功能陶瓷磚，負(fù)離子平均增加量大于500個(gè)/scm2，細(xì)菌殺抑率達(dá)95%以上，不僅不會(huì)降低陶瓷磚的妝飾性，而且，利用陶瓷磚的負(fù)離子釋放功能與銀離子的防霉除菌功能，可以做到不消耗任何能源的情況下，滿(mǎn)足人們對(duì)健康生活環(huán)境的需求，既環(huán)保又安全。同時(shí)，本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，工藝合理，適合大規(guī)模推廣使用。

公開(kāi)號(hào)：CN109437846A