關于內墻磚釉燒圓弧形角裂問題的答疑

韓復興

問：韓工，您好，我公司在陜西，主要生產二次燒釉面內墻磚，最近二次燒釉燒窯斷斷續續出現圓弧形角裂問題，有時出現在前部，有時出現在后部，請問是什么原因，如何解決？

答：你好，圓弧形角裂是由于陶瓷坯（包括一次燒素坯）出現邊緣與中心濕膨脹或熱膨脹不一致造成的。關于陶瓷坯濕膨脹造成的圓弧形角裂缺陷已經在《關于陶瓷磚圓弧型缺角缺陷的答疑》（《佛山陶瓷》2015年7月）一文中已經闡述，本文不在累贅闡述。如果一次燒素坯沒有出現圓弧形角裂，就應該考慮素坯濕膨脹和熱膨脹。

素燒坯吸水率較高，吸水膨脹會導致產生濕膨脹和濕膨脹應力，如果素燒坯由于黑心、黃心、白心導致邊緣和中間心部吸水率不一致，尤其是邊部吸水率明顯大于中間心部的情況，會造成邊緣膨脹系數和濕應力大于中間心部的情況，結果會造成圓弧形角裂，這種情況一般素燒坯淋釉前就會出現，或者說不明顯，進過釉燒前干燥加熱和二次燒加熱，就出現明顯圓弧形角裂。

如果釉燒進窯坯沒有出現，力學實驗也沒有出現。那么就要考慮熱膨脹問題，由于內墻磚素燒和釉燒周期短，升溫速度快，尤其是二次燒時，素陶坯快速升溫很容易造成邊緣和中間心部的溫差，尤其是在400℃與900℃之間，要經過石英晶型轉變，由于溫差造成熱應力的差異，從而出現圓弧形角裂。

根據你說的情況，建議你廠先對素燒坯做吸水率、抗折強度、斷裂模數實驗，同時檢查素燒坯斷面有沒有黑心、黃心質量缺陷。如果有，請先解決黑心、黃心、白心質量缺陷。同時，請檢查原料車間原料和工藝參數有無變化，譬如原料燒失率、吸水率，配方燒失率、吸水率，配方球磨泥漿細度、流速、比重情況。也要跟蹤調查素燒溫度制度、氣氛制度、素燒周期有無變化，檢查素燒坯吸水率、力學性能和并做好微觀分析。如果存在問題，請及時調整和規范工藝參數，甚至調整配方解決。

檢查釉燒窯燒成周期、溫度制度、氣氛制度、零壓位，以及產品空窯率，穩定窯爐溫度、壓力制度。檢查并調整釉燒窯前部局部抽濕、抽熱風管開度過大，造成局部溫度上升過快的情況，使截面溫度均勻、縱向溫度制度合理;檢查并調整釉燒窯爐前部擋火板、擋火墻設置不合理情況，使截面溫度均勻、縱向溫度制度合理;檢查并調整釉燒窯爐前部燒嘴情況，避免局部結焦堵塞、熄火情況，使截面溫度均勻、縱向溫度制度合理;調整窯爐周期、調整窯爐前部升溫速度，使得在400℃與900℃之間的石英晶型轉變區，升溫速度更加緩慢，減少由于溫差造成的應力差異，杜絕圓弧形角裂的產生。

信息反饋：經過排查，檢測分析，是由于原料發生波動，造成素燒黃心，以及斷續空窯造成釉燒窯制度不穩定造成。經過一周調整，問題基本得到解決。