鄒雪鳥

中鹽福建鹽業有限公司成立于2002年9月,主要從事碘鹽的生產、加工和經營業務,年加工碘鹽能力10萬噸,主要生產“中鹽牌”貢晶鹽、福晶鹽、低鈉海鹽、海藻碘鹽、海晶鹽、日曬海鹽、泡菜鹽等十多個品種。建廠十多年來,公司歷屆領導班子對產品質量都非常重視,始終將“以質興廠”作為戰略方針之一,緊緊盯住質量目標,切實抓好全員、全過程、全方位、全覆蓋的質量管控,使“中鹽牌”系列產品靠產品質量發揮了品牌效應,羸得了市場空間,樹立了用戶口碑。

充分利用各種宣傳媒體、職工大會、班前班后會、專題研討會、質量事故分析會等多種方式,教育全體職工認識工作質量、產品質量、服務質量“三個質量”的辨證關系,從思想深處將質量和市場空間、企業形象、公司利潤、員工收入等緊密聯系在一起。在開展全員質量教育培訓時,重點在三個層面突出傳導質量意識:一是在領導班子層面,突出“質量是品牌”意識,把產品質量置于戰略高度,制定符合戰略的質量方針;二是在中層管理層面,突出“質量是管控出來的”意識,將質量方針具體化、量化為質量總目標和各部門的子目標;三是在操作員工層面,突出“質量在我手中”意識,各崗位員工要嚴格遵守操作規程和工藝紀律,違章操作甚至一絲一毫的疏忽都有可能造成質量問題甚至質量事故。
根據客戶要求、市場要求和訂單要求,公司制定了質量總計劃、質量總目標,并將總計劃、總目標層層分解到各部門、車間、班組、工序,形成了質量目標四級管理體系,并制定質量責任制,建立與部門、職工工資掛鉤的質量考核制度,層層簽訂責任狀,實行質量否決制,誰主管、誰負責,誰出問題、誰承擔責任。通過壓實質量管理責任,使質量真正成為每名職工工作中必須考慮的頭等大事。
工欲善其事,必先利其器。針對部分設備不配套和老化、腐蝕嚴重,帶來生產不連續、產品質量不好控制的情況,2018年,公司克服諸多困難,于9月底開始,歷時二個月,重點實施了車間潔凈工程、食鹽產品電子追溯管理系統及投料口、檢重秤設備等設備技術改造,實現了生產過程的智能化、自動化,關鍵、重要崗位實行全封閉管理。新的設備技術經投料試產獲一次性成功,產量和質量均達到設計要求。通過更新設備技術,為批量生產高質量的鹽產品提供了硬件設施上的保障。
過程管理主要靠過程控制來完成,其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變,需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力,并且嚴格執行制定好的工藝標準。為防止操作人員不能主動尋找問題,只是被動聽從別人提出的整改要求,結果出現治標不治本,使產品質量得不到根本保證的情況,公司制定執行了一套從原料進倉到成品出倉,覆蓋整個生產過程的工藝管理細則來加強生產過程管理,要求每道工序都必須嚴格把關,杜絕不合格品進入下一道工序,如出現的不合格品必須返工處理,不得出廠銷售。在抓好日常生產全過程質量管控時,重點盯住三個時間段:一是生產緊張時,不能為搶產量而忽視質量或降低質量標準;二是節假日前后,不能因人的身體、精神狀態不同于平時而放松自檢自查;三是恢復生產時,不能不經設備檢測和員工培訓就貿然開機生產。
質量檢測屬于事后管理,是質量管控的最后一道關口。檢測數據是追溯質量問題的依據,涵蓋了從原鹽進廠到產成品出廠的關鍵質量數據,主要有對采購供應的原鹽檢測數據、包裝物檢測數據、生產過程中每15分鐘一次的加碘檢測數據和產品抽檢數據、產品出廠的檢測數據。一旦發現質量問題,第一時間在EAS上發起質量問題處理流程,責任部門對質量問題產生的原因進行分析,提出反饋意見或解決措施,落實質量問題處理閉環管理。及時對質量指標完成情況、產品質量異常波動情況以及質量問題進行分類匯總分析,從人機料法環測等各個環節分析影響產品質量的因素。針對產品質量的不良走勢和存在的問題,制定切實可行的糾正預防措施。對質量問題和質量事故堅持“四不放過”的原則,即發生質量問題不放過、問題原因查不清不放過、責任人和職工未受到教育不放過、糾正預防措施不落實不放過,從而讓質量問題無所遁形、質量責任無可逃避。
在質量體系建立和完善過程中,公司按照ISO9000程序要求,立足企業實際,依靠自檢、互檢和專家組認證,建立完善了從質量策劃、設計研發、材料采購、技術準備、人力資源、生產運行、質量檢驗、包裝儲運到售后服務全過程的質量管理閉路循環系統,使質量管理由逐步向標準化、程序化、制度化、規范化、科學化管理邁進。
回顧總結公司的發展之路,我們深知任何時候都不能放松對質量的管理。尤其是正處于轉型期的生產制造企業,質量就是我們的生命、我們的名聲、我們的形象、我們的品牌,質量就是市場的敲門磚、用戶的口碑,只有實實在在把產品質量搞好了,用戶才能信得過,才能爭取到更多的市場。公司的實踐總結,對我們在產品質量管控上有以下六點啟示:
必須體現一個“全”字。質量管理不是質量管理、生產管理部門和幾個質管人員的事,而是各個部門和全體員工的共同任務和責任。必須凝聚集體智慧、依靠集體力量,實行全員、全過程、全方位、全覆蓋管理,統一協調,分工負責,共同把質管工作做實做好。
必須把握一個“嚴”字。要始終堅持高標準、嚴要求,時時刻刻以用戶為關注焦點,任何時候都不能降低質量標準,不能以犧牲質量來換取短期的經濟效益。在國家規定的標準以外,企業自身要根據自己的需求,制定更高的標準,只要產品質量優勢明顯,經得起推敲,才可能獲得更多的認同。
必須圍繞一個“實”字。質量管理要實字當頭,不能玩虛的,質量指標要實、管理措施要實、統計數據要實。只有立足于實實在在的原則,才能正確分析出企業當前的質量管理狀況,并對照標準和要求,查找出存在的問題和不足,制定落實切實可行的整改措施并持續改進。
必須落實一個“責”字。產品質量是工作質量的體現,是全員應共同承擔的責任,必須把每一個相關人員的積極性都調動起來,讓每一個人真正負起責來,才能形成質量管理的閉合圈,否則就會出現短板和形成漏洞。
必須抓住一個“防”字。要穩定和提高產品質量,必須未雨綢繆、層層設防,把質量管控和監督的關口前移,每道工序都要把下道工序視為用戶,在本道工序就要把一切可能引發的質量問題消滅在萌芽狀態。
必須追求一個“新”字。技術創新是企業發展的靈魂,只有建立技術創新激勵機制與淘汰機制相結合的企業技術創新機制,才能不斷發揮出創新力量、創新技術、創新質量與創新管理的靈魂作用。只有以技術進步支撐和推動質量創新,才能創造一流的產品質量鞏固和拓展市場。