五軸數控銑床軟PLC控制系統研究

高冕

摘 要：軟PLC控制系統在現階段五軸數控銑床的實際工作環節中發揮著積極作用，發揮數控系統技術的優勢和作用，能夠積極實現生產建設目標。本文主要是從五軸數控銑床數控系統的系統軟件情況分析入手，重點介紹了五軸數控銑床軟PLC控制系統，為提升整體五軸數控銑床的運行效果提供一定支持和借鑒。

關鍵詞：五軸數控銑床;軟PLC控制系統;系統構成

中圖分類號：TG547 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）08-0058-02

0 引言

數控技術的持續優化和發展，推進現代工業的健康發展。五軸數控銑床是現代數控技術不斷進步的重要產物，其擁有著較高的加工精度和工作效率，逐漸取代了三軸銑床，能夠有效加工各項大型、復雜曲面零件。現階段開放式數控系統數控化效果顯現，發揮軟PLC技術的優勢和作用，將能夠良好控制好數控系統的開關量，避免兼容性差、傳統PLC結構較為封閉的情況，促進數控系統的總體性能持續提升。

1 五軸數控銑床數控系統的系統軟件情況

五軸數控銑床在當前數控技術的支撐下，取得了良好的發展效果，其數控系統中的系統軟件中主要是包含：（1）軌跡插補模塊。這一模塊在五軸數控銑床數控系統運行過程中處于核心位置，可以針對插補計算、任務調度工作的各項指令進行有效實施。（2）位置控制模塊。其在數控系統運行過程中占據重要地位，具有最高的優先級，能夠負責好實時任務，其按照軌跡插補模塊中的各項運算結果，發布一定的運動指令，從而良好控控制好各個軸的位置，確保位置的精確度。（3）人機界面模塊。這是用戶和數字控制器實現良好交互的重要實施平臺，其主要是負責多個部位的實時坐標，包含刀具運動軌跡、進給軸實時坐標以及機床運行狀態等，做好多項信息的傳輸工作，實現加工信息和系統參數的傳輸目標，根據信息的實際情況傳輸到相應的模塊之中。（4）預處理模塊。這一模塊實際運行過程中，可以良好處理各項已經輸入的加工信息，并實施相應的生成作業，使其成為數控系統運轉過程中所需要的中間數據，在此基礎上，發揮軌跡插補模塊、接口函數的作用和優勢，實現數據交換的目標。從這個方面來看，預處理模塊主要是實施各項信息的預處理工作，為后續信息和數據的處理、應用工作提供重要的前提基礎。（5）PLC控制模塊。其擁有著豐富的功能，可以快速完成指令的反饋工作，確保插補模塊的正常運行，同時還能夠緊急處理機床運行環節出現的一些突發狀況，如急停和超程等。

2 五軸數控銑床軟PLC控制系統

2.1 軟件平臺

軟PLC控制系統實際應用環節中，需要積極構建起科學完善的軟件平臺，可以根據現有的技術手段，選擇到合適的軟件平臺基礎。具體選用過程中，需要注重保證更軟PLC控制系統的實時性，確保軟件平臺擁有著豐富的軟件資源，可以開發多任務軟件工作，滿足數控系統的各項要求。本文研究進行中，主要是針對軟PLC控制系統軟件平臺的Windows XP+RTX5.0加以探討。

2.2 Windows XP+RTX5.0軟件的應用效果

五軸數控銑床軟PLC控制系統下實際運行環節中，積極使用Windows XP+RTX5.0軟件，構建起相應的軟件平臺，表現出良好的應用效果，其能夠體現出多樣化的軟件資源，開發多任務需求的軟件，同時還能夠推進分級分布式控制活動的順利有效開展，確保多種復雜算法都能夠得到切實有效實施，更好地滿足數控銑床的正常需求。并且軟PLC控制系統應用環節中，還綜合了現代信息技術的優勢和作用，具備著較多信息通訊方面的功能，如網絡通訊，積極開展可視化操作，以開放性的體系，確保五軸數控銑床的良性運轉，簡化軟PLC控制系統的實際學習內容，有效降低了操作難度，給操作人員的日常工作提供了良好便利[1]。

2.3 軟PLC控制系統的運行

五軸數控銑床軟PLC控制系統想要維持著健康穩定的運行狀態，需要確保四個階段的良好開展，分別為輸入刷新、公共操作、執行用戶程序以及輸出刷新方面。這一數控系統和傳統系統存在著較大的相似性，但是取得了良好的運行效果，但是為了確保運轉狀況的穩定性，需要注重重復執行上述四個階段的操作。

2.3.1 系統構成

開發系統和運行系統，是五軸數控銑床軟PLC控制系統運行中的重要構成內容。開發系統包含了較多方面內容，這是整個軟PLC控制系統運行的基礎，其在開發系統的作用下，可以傳送各項目標代碼，這主要是通過通信接口模塊進行的，從而可以良好控制好整個軟PLC控制系統。開發系統承擔著解析目標代碼的作用，還需要做好代碼傳輸工作，確保這些經過解析的代碼能夠被電氣部分全面接收，同時被接收的還有開關量的控制信息，使得各項設備能夠良好驅動用戶程序[2]。

2.3.2 開發系統建設

五軸數控銑床軟PLC控制系統的正常運行，需要控制好各項開發系統的整體工作效果。在檢查、編譯以及調試用戶程序的過程中，開發系統發揮著關鍵作用。開發系統中主要是包含了通訊接口模式、調試仿真模塊、編輯模塊以及編譯模塊[3]。軟PLC控制系統想要保持著良好的運行，需要注重發揮開發系統的作用，其在具體運行環節中，首先，借助于編輯功能，編織各類語言，確保用戶的要求能夠轉換為軟PLC控制系統程序;其次，在編譯模塊的作用下，相關數據和信息能夠被生成為目標代碼，為軟PLC控制系統的識別和運行奠定基礎;再者，在人機界面上通過調試模塊演示各項編譯程序的運行情況，及時有效的修改和調整相關 程序指令;最后，通過開發系統所生成的目標代碼，借由通訊接口模塊的運作，將能夠及時有效的傳遞到相應的工作運行系統之中，充分連接開發系統和運行系統，由此，可以確保各項指令的執行到位，滿足軟PLC控制系統的運行要求[4]。

2.3.3 運行系統

經過通信接口模塊處理好的各項代碼，良好傳遞到相應的運行系統之中，從而為后續執行指令和要求，提供重要支持。軟PLC控制系統的運行系統之中包含了五個方面的模塊內容，在這些模塊之中，保證基礎運行效果的是程序執行模塊，其可以處理各項輸入信號，主要是通過預處理工作方式，確保外部原件的通斷效果。當五個模塊的統一運行效果良好，將能夠推進五軸數控銑床軟PLC控制系統取得良好發展效果[5]。

2.4 指令系統

指令系統在軟PLC控制系統中占據重要地位，其中還包含了基本指令和功能指令兩個方面，前者可以針對簡單的邏輯加以運算，而后者則是為一些特定功能的實現而服務的。在軟PLC控制系統指令系統之中，其多是通過函數形式存在的，給整體系統的工作提供準確的操作數和操作碼[6]。

3 結語

在未來工業生產建設和發展過程中，開放式數控想要取得良好發展，需要切實利用軟件數控的優勢，這其中積極有效的使用軟PLC控制系統，將能夠提升五軸數控銑床的運行效果，豐富其運行性能，滿足客戶的實際生產建設需求，促進工業產業的持續健康發展。

參考文獻

[1] 戴瓅偉.五軸數控銑床軟PLC控制系統研究[J].現代制造技術與裝備，2017（8）：151-152.

[2] 趙靜.基于PLC數控銑床氣動控制系統的仿真研究[J].數字技術與應用，2017（11）：20-21.

[3] 宋嚴科，趙玉剛，趙潤.五軸微型數控銑床結構設計與控制系統研究[J].機床與液壓，2017，45（23）：73-76.

[4] 王夏望，沈建新，田威.基于華中數控系統的復合加工機床控制系統[J].航空制造技術，2017（8）：50-54.

[5] 王增彪，李菊，鄧嘉鳴，等.基于PLC的噴涂機器人控制系統設計[J].現代職業教育，2015（17）：30-31.

[6] 席宏昌，林盛，王春，等.基于DMC1856的五軸激光切割機控制系統研究[J].機電工程，2016，33（6）：727-732.