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試析機械加工工藝對零件加工精度的影響

2019-06-11 12:56:45鄧菁
考試與評價 2019年4期
關(guān)鍵詞:影響

鄧菁

【摘 要】 隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,在近些年,我國的綜合國力已經(jīng)得到了比較大程度上的進步,機械行業(yè)也越來也受到青睞,尤其是在近幾年我國工業(yè)化的發(fā)展速度變得快速之后,機械加工就受到了更多的歡迎。機械加工工藝是影響著零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它對于零件加工的精準度有著直接的影響,所以,在對機械加工的過程當中,加工工藝的影響是非常大的。本文就對機械加工工藝對零件加工精度的影響進行分析,以供參考。

【關(guān)鍵詞】 機械加工工藝 零件加工精度 影響

引言

在現(xiàn)代社會,機械加工的產(chǎn)品已經(jīng)在很多個行業(yè)當中得到了應(yīng)用,并且,機械行業(yè)的發(fā)展如何直接關(guān)系到了很多行業(yè)的發(fā)展,因為已經(jīng)有很多行業(yè)應(yīng)用進了機械加工工藝,所以,對于零件的加工精準度受到了很多人的關(guān)注。在當前市場經(jīng)濟體系條件之下,提升零件加工的精準度有助于促進機械加工行業(yè)的發(fā)展,并且對于加工行業(yè)的核心競爭力提升有著顯著的作用。而提升零件加工精度的根源就是增強機械加工工藝,所以,相關(guān)部門必須要注重機械加工的工藝。只有這樣,才能讓零件的質(zhì)量和效率都得到保障。

1. 機械加工的工藝過程及路線

1.1 過程

機械零件加工的過程必須是由生產(chǎn)前期和后期兩個部分構(gòu)成的,兩個過程都需要涉及到工藝問題。在進行加工的全過程當中,對于技術(shù)有著非常高的要求,在高技術(shù)要求下把原材料和加工了一半的半成品制作成為產(chǎn)品,這個過程就是機械加工和生產(chǎn)的過程。其中,還包含了原材料的運輸和儲存環(huán)節(jié),以及一些生產(chǎn)前的準備工作、毛坯制造、零件加熱等等工作,可以從中看出,機械生產(chǎn)的過程是非常復雜的。在生產(chǎn)零件的時候,也需要經(jīng)過很多個不一樣的環(huán)節(jié)才能將其變?yōu)橐粋€完整的零件成品,而將原材料變成成品的這個過程,就是所謂的工藝過程,這也是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。機械加工行業(yè)在正常情況下,基本上都是通過這個環(huán)節(jié)來對零件進行批量生產(chǎn)的。

1.2 路線

機械的零件加工,需要先設(shè)定一個加工的工藝路線,先將工序都進行確定,確定加工的尺寸和所需的設(shè)備等問題,這兩個步驟就先組成了加工工藝的規(guī)程制定。在制作工藝路線的時候,通常情況下,都需要遵循幾個原則,首先,基準面必須要最先進行加工,對加工過程進行合理科學的劃分,以防在加工的過程當中出現(xiàn)任何的程序問題。在加工完平面之后再對孔進行加工,從而好確定平面層和孔的位置是一樣的;其次,還必須遵循精粗加工分開的原則,除此之外,還要合理科學地選擇加工機械設(shè)備和加工工序,這些都是非常機械加工的工藝路線,對于機械加工過程有著直接的關(guān)系。

2. 機械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1 數(shù)控工藝的影響

隨著現(xiàn)在制造技術(shù)的發(fā)展越來越快速,社會的腳步也跟隨著制造技術(shù)不斷的邁進,數(shù)控機床更是出現(xiàn)在了我國大部分的機械制造業(yè)當中,開始了它的發(fā)展一大改革。和原本的普通機床相比較,數(shù)控機床不管是從外表來講,還是從內(nèi)部性能來講都發(fā)生了很大的改變,這些從數(shù)控機床的控制系統(tǒng)和驅(qū)動設(shè)備等設(shè)備都可以看出來。

2.2 編程原點選擇的影響

數(shù)控編程是當前機械加工亟待解決的一個問題,即確定編程原點。編程原點是否選擇得合適對于零件加工精度會造成直接的影響,這樣一來,就會對零件加工造成很大的損失。但是,如果選擇的編程原點是正確的,那么就可以在最大程度上將尺寸公差換算差錯降低到最小化。

2.3 編程時數(shù)據(jù)處理的影響

在進行數(shù)控編程的時候,需要把所有正在運行的數(shù)據(jù)進行處理,然而在進行處理的時候,多多少少會對零件的加工精度造成不良影響。而編程時數(shù)據(jù)處理對零件加工過程最主要的一個作用就是,其可以對編程節(jié)點進行計算,從而避免因加工參數(shù)錯誤而導致的錯誤。

2.4 加工路線的影響

在進行零件加工的過程當中,加工線路是比較重要的一個內(nèi)容,加工路線可以對零件的加工精度和成效帶來比較大的影響。

2.5 插補運算的影響

如果在機械加工的時候沒有選擇合適的插補方法,就會導致插補運算對零件精度造成影響的后果。然而,不論是哪一種插補方法,都難以避免誤差的產(chǎn)生。所以,當累計的差錯累計到一個限定的數(shù)值范圍之后,數(shù)控機床就會發(fā)生錯位或者移動等故障,零件的加工精度自然會受到影響。

2.6 幾何精度的影響

幾何精度的問題是在機械加工過程當中的很多問題造成的,比如數(shù)控機床所產(chǎn)生的誤差,或者是刀具在使用很長一段時間之后遭到了磨損等造成的。數(shù)控機床本身的誤差是比較小的,大多數(shù)都是因為制造工藝引起的。制造工藝對于零件加工的精度影響是非常大的,可以說是所有的機械加工工藝當中影響最大的一種工藝,因為零件加工的任何一個部分精度都可能遭到影響。例如,在切削的時候,制造工藝可能會造成主軸回轉(zhuǎn)的誤差,而主軸的活動會對很多不一樣的零件造成不同程度上的影響,從而導致零件的尺寸和形狀等都會不一樣。并且,還可能會給導軌的精度也帶來不良影響,而導軌是數(shù)控機床的移動設(shè)備,如果它存在什么誤差,機械加工工藝勢必會受到一定的影響。

結(jié)束語

機械加工工藝對于零件加工精度的影響很大,并且影響的因素也有很多,綜上所述,相關(guān)部門必須要進一步的明確零件加工的方向,從而為零件加工的優(yōu)化完善奠定穩(wěn)定的基礎(chǔ)。并且,這樣做一方面有助于提升機械行業(yè)在市場上的競爭力和效益;另一方面,也有助于促進其未來的發(fā)展趨勢,將零件的精度做得越好,越有利于我國機械工業(yè)化的發(fā)展,給其發(fā)展指明了一個方向。

參考文獻

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