通過制作鴨嘴錘進一步熟悉鉗工加工工藝

摘 要：對于從事鉗工加工的人員，要生產出合格的產品一定要嚴格按照工序，熟悉制圖，能夠熟練使用各種量具、加工工具，能夠熟練進行各種基本操作，鋸、磨、鉆、攻絲、倒角，能將加工好的各種工件進行有序裝配并進行檢驗和調整，使之成為合格的機械設備，這是一個鉗工從業者的基本素養和基礎能力要求。

關鍵詞：鉗工；工具；加工；工藝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.027

鉗工是機械制造的基礎工種，通過技能訓練，掌握測量、劃線、銼削、鉆孔、鋸切、攻絲等鉗工的基本功，學會并能熟練使用各種工具是鉗工專業人才培養的必有之路。筆者通過加工鴨嘴錘這個簡單產品，簡單介紹一下實際鉗工加工過程中的工藝流程及注意事項。

1 根據圖紙確定加工步驟

（1）選材；（2）劃線；（3）鋸割；（4）銼削；（5）找圓心并劃線；（6）粗銼（四個測量）；（7）劃線鋸切鴨嘴；（8）倒角；（9）鉆孔；（10）攻內螺紋；（11）錘柄除銹，攻外螺紋；（12）錘頭底端倒球面；（13）錘頭頂端倒圓角；（14）錘柄的倒角；（15）錘頭的精修 ；（16）紙打光；（17）釘學號。

2 重點工序詳解

2.1 選材

對于不同工件要根據使用場景選擇不同的材料，通常金屬材料分為黑色金屬、有色金屬及特種金屬，根據鴨嘴錘的實際作用，我們選擇45號鋼材，取長度90MM左右，直徑25MM的一段圓鋼作為基礎材料，用于進一步的加工。

2.2 鋸割

安裝鋸條時要注意保持鋸齒超前，松緊適當，過松或過緊都容易使鋸條在鋸削過程中折斷。

起鋸盡量放慢速度，往返盡可能短距，必要時可以用大拇指抵住鋸條來輔助定位，保證起鋸平穩。

2.3 銼削

常用銼削工具主要是銼刀，一般都是碳素鋼景熱處理淬硬。由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。

使用時用右手手心抵著木柄端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，捏住銼刀木柄。左手配合用力，兩腳站穩不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。

銼削的方法一般有順向銼法、交叉銼法、推銼法等。順向銼法主要用于銼削小平面和最后修光工件；交叉銼法適用于平面去屑的粗銼；已經加工過并且平面比較窄切加工余量小的情況下適用推銼法，用來進行簡單修正，提高表面光滑度。

2.4 鉆孔操作

鉗工鉆孔，通常是在鉆床上進行，鉆孔道具一般用麻花鉆，鉆孔過程離不開夾具，鉆孔前要了解所用的夾具性能，做好準備工作。

鉆孔前，要熟悉圖樣要求，找準基準面，選擇好夾具及量具，刃磨鉆頭，確定轉速，擦凈機床臺面，在工件上準確劃線，在中心和圓周上打樣沖眼。先用8.5的麻花鉆頭開孔，再用9號擴孔。

2.5 攻螺紋

內螺紋攻絲用的常用工具是絲錐，外螺紋常用工具是板牙。內螺紋攻絲時，先將螺紋鉆孔端面孔口倒角，選擇合適孔徑絲錐。先旋入一兩圈，檢查絲錐是否與孔端面垂直，確保垂直的情況下繼續使鉸杠輕壓旋入。旋轉速度要保持勻速并且不能太快，當絲錐的切削部分已經切入工件后，可只轉動而不加壓，每轉一圈應回轉1/4圈，要反復這種操作規律，以便切削斷落。

錘柄攻外螺紋操作方法跟內螺紋操作比較類似，將金屬錘桿端面倒角，慢慢旋入板牙，先旋入一兩圈，再檢查錘桿與板牙間是否垂直，確認垂直后繼續轉動錘桿，保持勻速，每轉一圈應回轉1/4圈，要反復這種操作規律，以便切削斷落。

2.6 倒角修飾

（1）劃出倒角輪廓線。按照加工圖紙，在錘頭及錘身部分劃出輪廓線，按照劃線進行打磨機倒角操作。

（2）加工修飾倒角及錘面拋光打磨。

3 結論

通過鴨嘴錘的制作，對于從事鉗工加工的人員，要生產出合格的產品一定要嚴格按照工序，熟悉制圖，能夠熟練使用各種量具、加工工具，能夠熟練進行各種基本操作，鋸、磨、鉆、攻絲、倒角，能將加工好的各種工件進行有序裝配并進行檢驗和調整，使之成為合格的機械設備，這是一個鉗工從業者的基本素養和基礎能力要求。通過掌握這些基本能力，后期進一步掌握設備維修及工具的制造和修理能力，才能在各種機械裝配及生產中做到遇到問題迎刃而解，得心應手。

作者簡介：姚倩（1964-），女，安徽淮南人，本科，講師，主要研究方向：機械電子工程相關領域。