韓方勇 李金武 王一帆 朱麗麗
(1.中國石油天然氣股份有限公司規劃總院;2.北京西管安通檢測技術有限責任公司)
在石油天然氣工業的油氣集輸和注水管道中,由于輸送介質存在嚴重的腐蝕性,一些鋼質管道常常會因為內腐蝕造成管道穿孔泄漏。玻璃鋼管由于耐腐蝕性好、內壁光滑、流體阻力小、對輸送介質無二次污染、保溫性能好、工程造價低等特點得到了越來越廣泛的應用[1-2]。近年來,中國石油天然氣股份有限公司(簡稱中國石油)各油氣田在用非金屬管道總長度近4×104km,其中玻璃鋼管約占非金屬管道總量的60%,是非金屬管材在油氣田應用的主要類型。
玻璃鋼管由增強材料玻璃纖維和基體樹脂制作而成,基體樹脂一般為熱固性的不飽和聚酯、環氧樹脂、乙烯基酯化樹脂。玻璃鋼管雖然在材料性能上有優勢,但在生產、運輸、存儲、施工安裝(連接)、試壓等過程中會出現各類缺陷,其常見的質量問題包括接頭滲漏、機械損傷、樹脂缺失(脫黏,膠黏不足)、裂紋、分層、孔隙等。
目前,玻璃鋼管的無損檢測方法主要為目視檢查和厚度測量,沒有科學的針對缺陷的無損檢測措施。由于缺乏有效的無損檢測方法,這些缺陷就會成為玻璃鋼管失效的起源,進而造成玻璃鋼管道的滲漏、泄漏、斷裂、應力破壞等失效事件,帶來了潛在的安全和環境風險[3-5]。即便是對質量和安全十分重視的核電領域,在玻璃鋼管的安裝中,也因為檢測手段的缺乏,只是采取了目視檢查的手段[6]。……