探究企業(yè)三種質(zhì)量成本管理方法的選擇及應(yīng)用

■齊麗影

（廣州航海學(xué)院）

引 言

面對(duì)市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，企業(yè)需要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，并加強(qiáng)成本控制，提高收益，這樣才能提升競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在這一過(guò)程中，質(zhì)量提升需要成本投入，且成本投入與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高低關(guān)系密切，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高，將會(huì)造成成本浪費(fèi)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低，將會(huì)難以滿足客戶要求，因此，需要掌握二者之間的平衡點(diǎn)，得出最佳“組合”，并使用有效的管理方法，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。

1 質(zhì)量成本概述

質(zhì)量成本在構(gòu)成方面，包括質(zhì)量和成本兩個(gè)主體部分，是指為了保證和提高企業(yè)的產(chǎn)品和質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用，以及因沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失之和。因此，可以將質(zhì)量成本劃分為預(yù)防和鑒定費(fèi)用、質(zhì)量事故費(fèi)用兩部分。質(zhì)量成本數(shù)與企業(yè)生產(chǎn)總成本的范疇，但其存在特殊性，例如材料成本、運(yùn)輸成本、設(shè)計(jì)成本、車間成本等，對(duì)其進(jìn)行概括性分析，質(zhì)量成本的特點(diǎn)如下。

（1）質(zhì)量成本針對(duì)的具體管理對(duì)象已經(jīng)按照相應(yīng)要求，完成相關(guān)設(shè)計(jì)，明確相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)成本預(yù)算，接下來(lái)需要進(jìn)行質(zhì)量成本計(jì)算。因此，質(zhì)量成本計(jì)算工作，不包括中心設(shè)計(jì)費(fèi)用、改進(jìn)設(shè)計(jì)費(fèi)用、質(zhì)量等級(jí)提升費(fèi)用、質(zhì)量水平提升費(fèi)用。

（2）質(zhì)量成本受到不合格產(chǎn)品率影響較大，當(dāng)出現(xiàn)不合格品或者為了預(yù)防不合格品的出現(xiàn)都會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量成本。所以，在進(jìn)行質(zhì)量成本控制過(guò)程中，必須加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，減少不合格品的數(shù)量[1]。

（3）質(zhì)量成本費(fèi)用構(gòu)成，只是整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程中與質(zhì)量相關(guān)的部分費(fèi)用，具有一定的選擇性和針對(duì)性，必須對(duì)其明確界定和識(shí)別，根據(jù)相關(guān)研究，質(zhì)量成本費(fèi)用屬于制造同質(zhì)量水平產(chǎn)品最直接、最密切的一部分費(fèi)用。

在新時(shí)期，質(zhì)量成本則被賦予了新的特征，具體表現(xiàn)在廣泛性、多樣性、收益性、動(dòng)態(tài)性四個(gè)方面。其中，廣泛性，是指產(chǎn)品在多方面滿足客戶需求，功能齊全、價(jià)格合理、服務(wù)優(yōu)良、環(huán)境良好，且注重市場(chǎng)的導(dǎo)向性[2]。多樣性，是指在計(jì)量形式方面多樣，貨幣計(jì)量形式只是其中一種基本和常用形式，兼顧開(kāi)發(fā)和使用其他計(jì)量形式。收益性，是指通過(guò)綜合分析，尋找資本投入與因此產(chǎn)生的質(zhì)量收益之間最佳契合點(diǎn)。動(dòng)態(tài)性，是指隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求變化、標(biāo)準(zhǔn)提升，質(zhì)量成本隨之改變。

2 質(zhì)量成本管理

2.1 質(zhì)量成本管理目標(biāo)

（1）傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)。傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)主要為可接受質(zhì)量水平。質(zhì)量水平受到質(zhì)量成本之中可控成本和結(jié)果成本影響。其中，質(zhì)量成本水平與可控成本屬于正相關(guān)關(guān)系，具有趨同性特征，而與結(jié)果成本之間則屬于負(fù)相關(guān)關(guān)系。當(dāng)控制成本與結(jié)果成本數(shù)值相等時(shí)，質(zhì)量總成本最低。在這種情況下，依然會(huì)存在一定缺陷率，而這一缺陷率在規(guī)定限值以內(nèi)，符合質(zhì)量要求。

（2）現(xiàn)代質(zhì)量成本管理目標(biāo)。現(xiàn)代質(zhì)量成本管理目標(biāo)高于傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)，以零缺陷作為質(zhì)量目標(biāo)。以現(xiàn)代的質(zhì)量管理思想進(jìn)行分析，內(nèi)部缺陷作業(yè)和外部缺陷作業(yè)皆會(huì)產(chǎn)生與之相關(guān)的成本，并不屬于增值作業(yè)范疇，必須通過(guò)有效控制，將其完全消除，降低成本。預(yù)防作業(yè)被界定為增值作業(yè)，可以合理規(guī)劃，并有效實(shí)施。檢驗(yàn)作業(yè)屬于預(yù)防作業(yè)的一部分，例如質(zhì)量審計(jì)工作，需要一定成本投入，但屬于必須換屆，可以界定為增值作業(yè)。質(zhì)量成本的最優(yōu)水平存在與所生產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到目標(biāo)價(jià)值之處。

2.2 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)與計(jì)劃

（1）質(zhì)量成本預(yù)測(cè)。在進(jìn)行質(zhì)量成本管理之前，需要進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)測(cè)，根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果編制質(zhì)量成本計(jì)劃，預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度越高，成本計(jì)劃合理性越強(qiáng)。預(yù)測(cè)主要依據(jù)為企業(yè)歷史資料、質(zhì)量方針目標(biāo)、同行業(yè)質(zhì)量水平、客戶要求等，工作人員需要渡相關(guān)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行對(duì)比分析，匯總統(tǒng)計(jì)，明確不同質(zhì)量要素與質(zhì)量成本之間的變化關(guān)系，估測(cè)在一定計(jì)劃周期、一定目標(biāo)下的質(zhì)量成本[3]。

（2）質(zhì)量成本計(jì)劃。質(zhì)量成本計(jì)劃屬于質(zhì)量成本管理依據(jù)，制定基礎(chǔ)為質(zhì)量預(yù)測(cè)結(jié)果，需明確質(zhì)量與成本之間相互影響、相互依存、協(xié)同開(kāi)展的關(guān)系，通常情況下，選擇貨幣計(jì)量方式，計(jì)算生產(chǎn)符合性產(chǎn)品質(zhì)量要求，計(jì)劃制定必須具有可行性，能夠滿足質(zhì)量需求的前提下，盡量減少成本支出。

（3）質(zhì)量成本計(jì)劃編制。在企業(yè)中，質(zhì)量成本計(jì)劃編制工作主要由財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)，或者由其他部門(mén)、班組、車間等分別編制，然后交由財(cái)務(wù)部門(mén)審核，并提交計(jì)劃部門(mén)下達(dá)。審核過(guò)程中如果出現(xiàn)一些需要修改的內(nèi)容，必須告知相關(guān)部門(mén)，并明確修改的原因，為后續(xù)計(jì)劃的實(shí)施奠定基礎(chǔ)[4]。

2.3 質(zhì)量成本分析預(yù)報(bào)告

（1）質(zhì)量成本分析。質(zhì)量成本分析的目的是為了通過(guò)質(zhì)量成本核算的數(shù)據(jù)，明確質(zhì)量成本的形成、變動(dòng)原因，并作出客觀評(píng)價(jià)，總結(jié)影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因數(shù)和管理薄弱之處。根據(jù)實(shí)踐研究經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，不同質(zhì)量成本分析情況如下：預(yù)防成本，當(dāng)根據(jù)實(shí)際需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或者產(chǎn)品可靠性時(shí)，需要增加預(yù)防成本投入，相應(yīng)的人力、物力、財(cái)力投入隨之增加，成本費(fèi)用加大[5]。鑒定成本，提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及可靠性時(shí)，不合格產(chǎn)品率下降，質(zhì)量保證性提升，因此，鑒定成本將會(huì)降低。主要因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量上升，對(duì)于鑒定的依賴性下降，從而節(jié)約鑒定費(fèi)用。內(nèi)部缺陷成本，在提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量即可靠性時(shí)，內(nèi)部缺陷成本下降，主要是因?yàn)闇p少了產(chǎn)品不合格率。外部缺陷成本，與內(nèi)部缺陷成本相同，也會(huì)隨之減少[6]。質(zhì)量成本分析能夠?yàn)橘|(zhì)量成本管理工作的開(kāi)展提供有力支持，并及時(shí)進(jìn)行分析結(jié)果的使用，制定相應(yīng)的質(zhì)量成本管理策略，減少因質(zhì)量與成本之間關(guān)系不協(xié)調(diào)，不科學(xué)而出現(xiàn)的效益低下問(wèn)題。

（2）質(zhì)量成本報(bào)告。質(zhì)量成本報(bào)告，主要是指根據(jù)質(zhì)量成本分析結(jié)果，形成相應(yīng)的報(bào)表，然后上報(bào)到企業(yè)相關(guān)管理部門(mén)。這一報(bào)告可以作為后續(xù)工作指導(dǎo)和相關(guān)資料查詢依據(jù)，為質(zhì)量方針目標(biāo)制定、質(zhì)量體系評(píng)價(jià)和質(zhì)量改進(jìn)提供支持，使其有的放矢。通常情況下包括短期質(zhì)量成本報(bào)告、多期趨勢(shì)質(zhì)量成本報(bào)告以及長(zhǎng)期質(zhì)量成本報(bào)告。

2.4 質(zhì)量成本管控與考核

（1）質(zhì)量成本管控。質(zhì)量成本管控工作具有全過(guò)程性的特點(diǎn)，存在于質(zhì)量形成的每個(gè)環(huán)節(jié)，按照事態(tài)發(fā)展規(guī)律劃分，包括事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)部分，常用的控制方法如下：限額費(fèi)用控制方法、圍繞生產(chǎn)過(guò)程重點(diǎn)提高產(chǎn)品合格率的控制方法、分區(qū)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)和控制的方法以及使用價(jià)值工程費(fèi)原理進(jìn)行質(zhì)量控制的方法。

（2）質(zhì)量成本考核。質(zhì)量成本考核能夠?qū)|(zhì)量成本管理起到推動(dòng)和促進(jìn)作用，評(píng)價(jià)每個(gè)部門(mén)、個(gè)人等質(zhì)量成本管理目標(biāo)完成情況，分析其存在的不足之處，及時(shí)改進(jìn)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)懲，形成一定的激勵(lì)作用，促進(jìn)企業(yè)整體質(zhì)量管理工作的落實(shí)。這一工作開(kāi)展的關(guān)鍵在于建立科學(xué)的質(zhì)量成本指標(biāo)考核體系。指標(biāo)體系建立過(guò)程中能夠，需要遵循系統(tǒng)化原則、有效性原則、科學(xué)性原則，保證整個(gè)指標(biāo)體系能夠便于使用，相關(guān)的評(píng)價(jià)信息便于獲取，并可以量化分析，包含每個(gè)方面，體現(xiàn)綜合性。不同企業(yè)在質(zhì)量成本考核指標(biāo)體系建立時(shí)，需要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和考核需求適當(dāng)進(jìn)行改進(jìn)，凸顯針對(duì)性，與此同時(shí)，還要加強(qiáng)指標(biāo)權(quán)重設(shè)置的合理性，通常情況下，使用層次分析法進(jìn)行指標(biāo)權(quán)重設(shè)置，并從德、能、勤、績(jī)、廉等方面建立指標(biāo)體系。

3 企業(yè)三種質(zhì)量成本管理方法選擇與應(yīng)用

3.1 設(shè)置科學(xué)的質(zhì)量成本構(gòu)成比

質(zhì)量成本構(gòu)成比能夠?yàn)椴煌|(zhì)量成本管理方法提供應(yīng)用方面的理論依據(jù)，并與具體管理工作開(kāi)展之間聯(lián)系密切。經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究，質(zhì)量成本構(gòu)成比設(shè)置過(guò)程中，為了獲取質(zhì)量成本最佳平衡點(diǎn)，通常選擇典型質(zhì)量成本橫式圖作為有效手段，具體情況如圖1所示。

圖1 質(zhì)量成本橫式圖

通過(guò)質(zhì)量成本橫式圖可以得出，提高質(zhì)量水平的情況下，對(duì)其他費(fèi)用支出產(chǎn)生影響，具體表現(xiàn)在預(yù)防和鑒定費(fèi)用逐漸增加，質(zhì)量事故費(fèi)用逐漸下降，整體的質(zhì)量成本費(fèi)用將會(huì)受其影響而發(fā)生變化，可以通過(guò)不同費(fèi)用增減得出整體費(fèi)用變化額度。這屬于一種模型式的質(zhì)量分析方法，簡(jiǎn)單明了，由此可見(jiàn)，單一提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)水平并不能夠得到最理想結(jié)果，雖然事故費(fèi)用有所下降，但預(yù)防和鑒定費(fèi)用有所增加。相比而言，理想質(zhì)量水平位于經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn)之上，質(zhì)量成本總和最少。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，質(zhì)量成本構(gòu)成比例如下：內(nèi)部損失成本相對(duì)較多，占質(zhì)量總成本的比例在25%～40%左右，外部損失成本也相對(duì)較高，占質(zhì)量總成本比例在20%～40%左右，鑒定成本所占比例變化較大，占總成本10%～50%左右，預(yù)防成本相對(duì)較少，約占質(zhì)量總成本0.5%～5.0%。

根據(jù)以上的分析結(jié)果，可以得出如下結(jié)論：

（1）質(zhì)量成本管理需要注重質(zhì)量和成本兩方面的要求，既能提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠有效進(jìn)行成本控制，概括而言，即是使用最少的成本，達(dá)到符合要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不可過(guò)高或者過(guò)低，滿足要求即可，否則一味的提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)造成成本浪費(fèi)。

（2）質(zhì)量成本構(gòu)成較為復(fù)雜，質(zhì)量提升可以降低殘次品帶來(lái)的成本損失，但卻增加了鑒定和預(yù)防成本，這屬于管理方面成本的投入，因此，需要在實(shí)踐過(guò)程中，綜合考量不同成本支出情況，找出成本與質(zhì)量之間的平衡點(diǎn)，消除單一側(cè)重某一方面帶來(lái)的不利影響。

（3）質(zhì)量成本管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需要從技術(shù)、管理、環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)等多方面加強(qiáng)研究，考慮其他因素對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量成本帶來(lái)的影響，多角度采取控制措施，統(tǒng)籌兼顧，綜合考量，這樣才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的合理化。

3.2 三種質(zhì)量成本管理方法選擇與應(yīng)用原則

不同的質(zhì)量成本管理方法具有不同的特點(diǎn)，在選擇與應(yīng)用過(guò)程中需要遵循可操作性、實(shí)用性和便捷性的原則。保證方法應(yīng)用能夠達(dá)到預(yù)期效果，并且彼此之間能夠有效配合。

（1）可操作性原則。質(zhì)量成本管控工作相對(duì)較為復(fù)雜，不同的質(zhì)量成本管控方法需要根據(jù)實(shí)際情況選擇并使用，且具體的工作人員還需要具備相關(guān)方面的專業(yè)素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，有效利用一些高科技軟件和技術(shù)促進(jìn)具體工作的落實(shí)，否則將會(huì)影響實(shí)際效果。例如ERP、云技術(shù)等等。

（2）實(shí)用性原則。質(zhì)量成本管理工作是在多種方法配合下完成的，每一種方法必須能夠針對(duì)不同的階段和環(huán)節(jié)，解決不同的問(wèn)題，滿足不同的需求，做到科學(xué)實(shí)用。例如，質(zhì)量成本法，還具有較好的預(yù)測(cè)效果，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，做好防控工作，減少不必要的損失。

（3）便捷性原則。實(shí)踐過(guò)程中，不同行業(yè)質(zhì)量成本管理的目標(biāo)和現(xiàn)狀各有不同，對(duì)于方法選擇和應(yīng)用必須體現(xiàn)便捷性的特點(diǎn)，減少應(yīng)用難度，這樣才可以更好的服務(wù)于質(zhì)量成本管理工作。

3.3 三種質(zhì)量成本管理方法選擇與應(yīng)用

通常情況下，常用的三種質(zhì)量成本管理法分別為質(zhì)量成本法、過(guò)程成本法以及質(zhì)量損失法，下面對(duì)其詳細(xì)介紹。

（1）質(zhì)量成本法

方法介紹：質(zhì)量成本方法主要是對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、收集、核算、分析、報(bào)告，通過(guò)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行處理之后，找出質(zhì)量管理活動(dòng)之中的薄弱環(huán)節(jié)，然后制定針對(duì)性的改進(jìn)措施，降低質(zhì)量損失，將問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量成本法注重對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行詳細(xì)分析，包括質(zhì)量成本構(gòu)成和比例情況，分析工作開(kāi)展常用的模型為PAF模型，即預(yù)防、鑒定、故障成本模型，得出內(nèi)部成本因素。其中，預(yù)防和鑒定成本被定位為投入，故障成本則被定位為損失。

方法應(yīng)用：首先，企業(yè)需要通過(guò)調(diào)查研究，了解自身綜合實(shí)力和產(chǎn)品特點(diǎn)，綜合評(píng)估和衡量，確定質(zhì)量成本管理方法是否能夠滿足企業(yè)當(dāng)前的要求。例如，一些大型礦業(yè)集團(tuán)，可以使用質(zhì)量成本法建立質(zhì)量成本。其次，質(zhì)量成本管理模式，具有預(yù)見(jiàn)性、判斷性、對(duì)比分析的特征，為了提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，需要結(jié)合企業(yè)以往的情況和市場(chǎng)情況，綜合考量與分析，得出預(yù)測(cè)結(jié)果，做到全面且具有戰(zhàn)略眼光。其三，質(zhì)量成本法需要服務(wù)于實(shí)踐工作的開(kāi)展，及時(shí)根據(jù)現(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行質(zhì)量成本的調(diào)整，體現(xiàn)靈活性。例如，市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求提升，需要增加相應(yīng)的成本投入，作為管理人員必須適當(dāng)進(jìn)行質(zhì)量成本的調(diào)整。

（2）過(guò)程成本法

方法介紹：根據(jù)文獻(xiàn)資料查閱，過(guò)程成本法需要對(duì)成本進(jìn)行劃分，形成符合性成本和非符合性成本，并通過(guò)對(duì)不同類型的成本進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)節(jié)約的目標(biāo)。其中，符合性成本可以滿足用戶的全部要求和一些隱性要求，是指現(xiàn)有情況下不發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)用。相對(duì)而言，非符合性成本則是指現(xiàn)有情況下發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)用。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，還可以按照成本來(lái)源情況，將其劃分為實(shí)際成本和合成成本。實(shí)際成本是指經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部門(mén)要求的費(fèi)用，信息來(lái)自于會(huì)計(jì)報(bào)表。合成成本是指非財(cái)務(wù)部門(mén)分離出來(lái)的費(fèi)用，這部分費(fèi)用在會(huì)計(jì)報(bào)表中沒(méi)有直接顯示，需要根據(jù)現(xiàn)有的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算而得出。簡(jiǎn)而言之，過(guò)程成本法注重質(zhì)量成本過(guò)程管理，并歸集質(zhì)量成本管理費(fèi)用，具體實(shí)施管理方案，重在落實(shí)。

方法應(yīng)用：過(guò)程成本法在具體應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)該注重以下三點(diǎn)。其一，過(guò)程成本法需要根據(jù)現(xiàn)有的財(cái)務(wù)信息進(jìn)行處理和分析，得出相應(yīng)的結(jié)果和結(jié)論，因此，必須保證財(cái)務(wù)信息真實(shí)、可靠、全面，作為具體工作人員需要對(duì)信息進(jìn)行核實(shí)，以免因信息問(wèn)題影響過(guò)程成本管理的效果。其二，過(guò)程成本法注重與實(shí)際生產(chǎn)和其他業(yè)務(wù)工作保持一致性和協(xié)調(diào)性，相關(guān)方面的工作開(kāi)展必須即時(shí)進(jìn)行，跟蹤核算，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，促進(jìn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)動(dòng)態(tài)性特征。其三，過(guò)程成本法的應(yīng)用還需要以現(xiàn)實(shí)需求為出發(fā)點(diǎn)，服務(wù)于企業(yè)其他相關(guān)工作的開(kāi)展，做好調(diào)控工作。例如，根據(jù)市場(chǎng)變化，需要適當(dāng)增加某一方面成本，工作人員確定之后，應(yīng)立即調(diào)整。例如一些以煤原料的化工類企業(yè)，可以根據(jù)流程性材料產(chǎn)品特點(diǎn)使用過(guò)程成本法，按照PAF模型確定質(zhì)量成本科目，開(kāi)展管理工作。

（3）質(zhì)量損失法

方法介紹：質(zhì)量損失是指產(chǎn)品形成時(shí)，因受到相關(guān)因素影響，產(chǎn)生質(zhì)量低劣，難以滿足要求的情況，從而形成內(nèi)部損失和外部損失，這種損失分為有形和無(wú)形兩種類型。其中，有形損失主要是指故障費(fèi)用，包括內(nèi)部故障費(fèi)用和外部故障費(fèi)用兩部分。通常情況下，內(nèi)部無(wú)形損失產(chǎn)生的主要原因?yàn)楫a(chǎn)品沒(méi)有達(dá)到要求而返工、人機(jī)控制效率較低、機(jī)會(huì)喪失等因素引發(fā)的工作效率較低而產(chǎn)生的損失。外部無(wú)形損失來(lái)自用戶滿意度較低，從而形成未來(lái)銷售損失。總體而言，質(zhì)量損失法主要通過(guò)質(zhì)量管理過(guò)程中，進(jìn)行質(zhì)量損失核算與分析，從而為企業(yè)管理人員提供質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。

實(shí)踐過(guò)程中，企業(yè)對(duì)于質(zhì)量損失判定方面研究較為深入，常用指標(biāo)為“質(zhì)量損失率”，這一指標(biāo)能夠反映企業(yè)報(bào)告期創(chuàng)造的價(jià)值與質(zhì)量損失之間的關(guān)系。相關(guān)部門(mén)和管理人員可以根據(jù)這一指標(biāo)為決策制定、措施建立等提供依據(jù)。與此同時(shí)，還可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。具體計(jì)算公式如下所示：

質(zhì)量損失率=（內(nèi)部損失成本+外部損失成本）/工業(yè)總產(chǎn)值×100%

應(yīng)用質(zhì)量損失率評(píng)價(jià)質(zhì)量成本管理工作過(guò)程中，損失率越小，證明質(zhì)量成本管理越有效，但是，由于受到多種因素的影響，完全消除質(zhì)量損失率較為困難，尤其是一些中小型企業(yè)，質(zhì)量損失率問(wèn)題表現(xiàn)相對(duì)較為明顯，為了有利于質(zhì)量成本管理工作的評(píng)價(jià)，對(duì)于質(zhì)量損失率控制在一定限值以內(nèi)即可，這一限值的選擇可以將同行業(yè)的平均水平作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以將企業(yè)以往的情況作為標(biāo)準(zhǔn)。

方法應(yīng)用：質(zhì)量損失法三級(jí)科目較少，便于實(shí)際操作，在現(xiàn)代企業(yè)之中應(yīng)用范圍較廣。尤其是機(jī)械制造類企業(yè)，對(duì)于質(zhì)量損失法較為青睞。具體應(yīng)用過(guò)程中建議如下：其一，質(zhì)量損失法的使用需要注重比較分析，將企業(yè)質(zhì)量損失率與同行業(yè)和企業(yè)以往的質(zhì)量損失率比較，分析當(dāng)前質(zhì)量損失是否在可控范圍之內(nèi)。其二，將質(zhì)量損失率與企業(yè)效益、成本管理投入、成本情況等進(jìn)行對(duì)比分析，評(píng)價(jià)當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量損失率控制情況下，總結(jié)問(wèn)題，分析原因，針對(duì)性的采取防控策略，降低質(zhì)量損失率。其三，質(zhì)量損失率設(shè)置和管控工作開(kāi)展需要根據(jù)不同時(shí)期、不同產(chǎn)品、不同環(huán)節(jié)針對(duì)性進(jìn)行，不能一概而論，這樣才能做到細(xì)化研究，有效使用。例如，一些重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量要求較高，一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，損失較大，因此，需要盡量降低質(zhì)量損失率，設(shè)置高標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管控。

3.4 三種質(zhì)量成本管理方法應(yīng)用的保障措施

前面已經(jīng)對(duì)三種質(zhì)量成本管理方法進(jìn)行了選擇與應(yīng)用介紹，為了提高實(shí)際應(yīng)用效果，還需要設(shè)置相應(yīng)的保障措施，促進(jìn)質(zhì)量成本管理工作的順利開(kāi)展。

（1）組建高水平質(zhì)量成本管理團(tuán)隊(duì)。質(zhì)量成本管理工作的落實(shí)，需要高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)才能實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。因此，企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量成本管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解不同的質(zhì)量成本管理方法和應(yīng)用技巧，并結(jié)合實(shí)際案例，講解不同質(zhì)量成本管理方法的應(yīng)用知識(shí)，增強(qiáng)管理人員對(duì)質(zhì)量成本管理方法的實(shí)踐應(yīng)用能力。關(guān)于有關(guān)方面的工作開(kāi)展，可以聘請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行培訓(xùn)，組織質(zhì)量成本管理座談會(huì)，或者由一些職業(yè)院校代理委培，提高實(shí)際效果。除此以外，質(zhì)量成本管理需要全員參與，企業(yè)需要對(duì)所有員工進(jìn)行質(zhì)量成本管理方面的教育，提升其參與意識(shí)，積極支持質(zhì)量成本管理工作的落實(shí)。企業(yè)在有關(guān)方面，可以通過(guò)質(zhì)量成本管理活動(dòng)月、先進(jìn)個(gè)人評(píng)比等提高員工積極性。

（2）加強(qiáng)質(zhì)量成本管理過(guò)程監(jiān)管。質(zhì)量成本管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作，需要持續(xù)進(jìn)行。企業(yè)必須在有關(guān)方面常抓不懈，將質(zhì)量成本管理作為企業(yè)規(guī)劃的重要內(nèi)容之一，及時(shí)進(jìn)行工作規(guī)劃設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行管理目標(biāo)、管理方法、管理策略等方面的調(diào)整和改進(jìn)，并評(píng)價(jià)質(zhì)量成本管理效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提升企業(yè)質(zhì)量成本管理水平。

（3）通過(guò)考核激勵(lì)質(zhì)量成本管理。質(zhì)量成本管理必須加強(qiáng)考核，合理設(shè)置管理目標(biāo)，并將其落實(shí)到每個(gè)部門(mén)和每個(gè)人，然后根據(jù)完成情況，進(jìn)行考核做，作為管理者、部門(mén)和員工業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的主要依據(jù)，未能按照要求完成質(zhì)量成本管理目標(biāo)的給予處罰，完成較好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，使企業(yè)所有人員都能夠重視質(zhì)量成本管理，積極投入到質(zhì)量成本管理之中。

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，企業(yè)在選擇質(zhì)量成本管理方法過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際情況而定，注重方法的實(shí)用性和可行性，合理進(jìn)行質(zhì)量成本比例的設(shè)置，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與成本投入之間的關(guān)系，得出最優(yōu)點(diǎn)，并有效控制質(zhì)量損失率，組建專業(yè)的質(zhì)量成本管理隊(duì)伍，提高全員質(zhì)量管理意識(shí)，協(xié)調(diào)使用不同的質(zhì)量成本管理方法，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。