電工電器灼熱絲試驗(yàn)方法解析

朱金華 胡名龍

（山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院 山東濟(jì)南 250102）

1 前言

絕緣材料的耐燃性是關(guān)系到電工電器使用安全的重要產(chǎn)品指標(biāo)。通常，這一性能指標(biāo)是用灼熱絲試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。在歷年的電工電器產(chǎn)品國(guó)抽和省抽中，灼熱絲試驗(yàn)是出現(xiàn)不合格產(chǎn)品較多的試驗(yàn)項(xiàng)目。本文對(duì)電工電器的灼熱絲試驗(yàn)方法進(jìn)行了較詳細(xì)的解析，同時(shí)，在相關(guān)內(nèi)容中穿插講解了新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)的主要變化。

2 試驗(yàn)樣品的選擇及狀態(tài)調(diào)節(jié)

2.1 試驗(yàn)樣品的選擇

試驗(yàn)應(yīng)在1 個(gè)試樣上進(jìn)行。試樣應(yīng)首選完整的成品。如試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行，則可選擇以下方法：（1）在完整的或組裝好的成品中切取一塊需要檢驗(yàn)的部件；（2）在完整的或組裝好成品上取出需要檢驗(yàn)的部件，單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.2 狀態(tài)調(diào)節(jié)

試驗(yàn)之前，將試驗(yàn)樣品和鋪底層松木板和絹紙放在溫度為15～35℃。

3 灼熱絲試驗(yàn)裝置要求和校驗(yàn)

3.1 灼熱絲

灼熱絲是用外徑為（4.0±0.07）mm (彎曲前)的Ni/Cr 絲制成（其中，Ni 的成分＞77%）。新版標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)新灼熱絲退火處理的要求：一個(gè)新的灼熱絲在應(yīng)用于試驗(yàn)之前，應(yīng)在至少120 A 的電流中退火至少10 h（可累計(jì)）。退火的目的是防止灼熱絲頂部出現(xiàn)細(xì)小裂紋。

灼熱絲試驗(yàn)儀的設(shè)計(jì)應(yīng)使灼熱絲保持水平，且為使試驗(yàn)過(guò)程中灼熱絲與樣品緊密接觸，灼熱絲頂部應(yīng)對(duì)試樣施加一個(gè)力，力的大小為（0.95±0.10）N。

3.2 試驗(yàn)電路和連接

灼熱絲頂端溫度加熱至960℃需要的典型電流為120～150 A。試驗(yàn)電路應(yīng)包含一個(gè)電流表（誤差在1%）。灼熱絲試驗(yàn)儀應(yīng)配備交流穩(wěn)壓電源（電壓波動(dòng)范圍±2%）。……