FR25型沸騰爐轉筒干燥機在月亮田礦選煤廠的應用

姚貴勇

摘 要：本文闡述了FR25型沸騰爐轉筒干燥機的特點、工作原理及操作注意事項，介紹了在月亮田礦選煤廠實際應用效果，分析了經濟效益。通過實際應用證明，該干燥機適合選煤廠煤泥烘干，環保節能同時經濟效益顯著。

關鍵詞：沸騰爐 轉筒干燥機 煤泥烘干 經濟效益

中圖分類號：TD461文獻標識碼：A文章編號：1003-9082（2019）05-0-01

月亮田礦選煤廠設計入選能力180萬t/a，采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產品重介旋流器選煤”主工藝，重介質選煤分選下限<0.075mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯合脫水回收，尾煤泥采用兩段濃縮、兩段回收工藝，洗水閉路循環，環保節能。

投產后煤泥處理一度制約選煤廠生產，隨環保、路政的管控力度越來越大，要求越來越高，煤泥（含水量約45%）直接汽運外銷已不能達到要求，為此尋求一種高效穩定的濕煤泥處理系統就迫在眉睫，經考察分析論證最終選擇FR25型沸騰爐FNZT36250轉筒干燥機來解決此問題。

一、FR25型沸騰爐特點、工作原理及操作注意事項

1.主要性能特點

1.1燃料的適應性強：燃料適應性好，可燃用煙煤、無煙煤及各種劣質燃料，如煤矸石、石煤、煤渣等。

1.2升溫快：由于其強化燃燒的機理，其具有溫度調節靈活，升溫快、起動10分鐘后即可滿負荷生產運行。

1.3可實現壓火操作：爐子停用后用簡單的方法即可實現壓火操作。可壓火16～24小時，最長的可達36小時，大大節省了點火的費用和時間。

1.4性能優良：溫度均勻、供熱穩定，供熱調整范圍廣，供熱溫度1000℃以下，穩定可調，有利于烘干產品終水分的恒定。煙氣溫度可達：1050±50度。爐體熱效率≧95%，煤的燃燼率≧99.5%以上。

1.5環保效果好：排煙中的有害物質少，NOx生成量很小，爐內低成本脫硫，使燃料中硫以固態方式排出，減少了SOx的大氣污染;

1.6機械化程度高：熱工控制可按用戶需要提供手動控制、智能化熱工儀表控制和微機控制多種方式，操作簡單，維修方便。

2.工作原理

沸騰爐的工作原理是將破碎到一般為10毫米以下粒度的煤末，用風吹起，在爐膛的一定高度上形成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒，既不是在爐底板上進行的，也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒，而是在沸騰爐料床上進行的。沸騰料層的平均溫度一般在850～1050℃，料層很厚，相當于一個大蓄熱池，其中燃料僅占5%左右，新加入的煤粒進入料層后就和溫度高幾十倍的灼熱顆粒混合，因此能很快燃燒，故可應用煤矸石代替。生產實踐表明，利用含灰分高達70%、發熱量僅7.54MJ/kg的煤矸石，沸騰爐正常運行40%～50%的熱可直接從床層接收。

3.操作注意事項

3.1點火前要先開鼓風看一下黃沙翻騰是否均勻，點火時必須加熱床料到灼熱狀態。

3.2如果引火時間長，要特別注意點火正常后要馬上加煤，還要手動補煤，發現溫度上升過快，要提前預防高溫結焦，逐步開點引風，加大鼓風風量，負壓控制在-10Pa以內。然后補點黃沙進去，等火焰正常后自動加煤。

3.3運行時感覺溫度不是理想狀態或者溫度下降較快時不得馬上拉大引風。防止爐膛火被拉滅，一旦出現這種情況必須馬上通知中控關閉引風機調節風閥（變頻調節的降低風機轉速）。

3.4在正常生產后盡量穩定好各項參數，在排渣時要提前適當提點溫度，不要在溫度下降較快或者中控反映熱風溫度不夠時排渣，排渣要向中控說明。

二、FNZT36250轉筒干燥機技術特性及技術指標

1.技術特征

1.1筒體直徑：φ3.6m;

1.2筒體長度：25m;

1.3機體轉速：3.6r/min;

1.4傾斜度：2°;

1.5最高進氣溫度：850℃。

2.技術指標

2.1處理煤泥能力：45±5t/h（含水15%時）;

2.2煤泥入料水分：W1≤40±2%;煤泥出料水分：W2≤15±2%;

2.3具有自動導料、自動清掃、自動破碎、自動揚料、自動排料、不粘壁、不粘堵等性能;

2.4排放尾氣濃度：≤100mg/m3;排放尾氣黑度：林格曼黑度Ⅰ級。

三、應用效果

經過長時間使用和不斷摸索，操作人員逐步掌握了沸騰爐的習性，沸騰爐的操作必須隨時掌握爐膛、入口、出口的溫度、干燥出料煤泥的水分、進料煤泥量大小及水分高低。經過時間證明進料煤泥水分只要在40%以下，確保爐膛溫度在850℃以上、出口溫度在100℃以下;圓盤給料機頻率25～30赫茲，引風機頻率在31～35赫茲，鼓風機頻率在40～45赫茲即能達到連續入料。干燥機能否用好，關鍵在于操作人員的責任心，只要各崗位相互配合好，勤觀察勤跑動，沸騰爐轉筒干燥機完全能開正常。

四、經濟效益分析

系統裝機功率1062KW;濕煤泥產量約（水分42%）30000噸/月，直接外銷價格約45元/噸;干燥后產品灰分58%，水分15%，折合干燥產品約20000噸/月;按設計45噸/小時干煤泥計算，每月需要開機455小時;電費0.55元/度。

1.干燥直接成本（人員工資、燃料煤費用、電費）

人員工資：勞動定員每班5人，3班作業，人均工資3200元/月，月小計3200*5*3=4.80萬元/月;

燃料煤費用：按燃料煤（灰分32%，419元/噸）平均計算，每月需要1137噸，月小計1137*419=47.64萬元/月;

電費：月小計455*1062*0.55=26.58萬元/月;

干燥成本總計79.02萬元/月。

2.干燥產品摻和到混煤銷售情況

混煤產量80噸/小時，灰分32%，干燥煤泥產量45噸/小時，灰分58%;摻和后灰分約41.36%，價格約320元/噸。摻和后月銷售總額（455*80+20000）*320=1804.80萬元。

3.月均銷售總額

月均混煤直接銷售總額419*80*455=1525.16萬元，濕煤泥直接銷售總額30000*45=135.00萬元

4.月均利潤

月均利潤總額1804.80-1525.16-79.02=200.62萬元。利潤減去濕煤泥直接銷售額增值利潤為65.62萬元。折合噸干煤泥增值32.81元。

5.年均增值

平均年摻銷干煤泥24萬噸，年均增值787.44萬元。

結語

在日益嚴峻的環保形勢下，大力發展煤泥綜合利用，是建設節約型、環境友好型礦區的重要措施和必要手段。煤泥烘干實現了煤泥增值，產生了一定經濟效益和社會效益，為企業創造了新的經濟增長點。