張乃祿,韓 凱,劉小龍,薛記周,李 博
(1.西安石油大學,陜西 西安 710065)(2.西安海聯石化科技有限公司,陜西 西安 710065)
采用真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金鑄錠時,高溫熔融鈦和雜質金屬會噴濺附著在坩堝內壁,當坩堝再次使用極易產生邊弧,嚴重時會擊穿坩堝發生爆炸;此外,坩堝內壁噴濺物對鑄錠質量也會產生較大影響。因此,采用真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金鑄錠時,必須對坩堝進行徹底清洗。真空自耗熔煉坩堝種類繁多,規格與尺寸各異[1-3],且清洗過程繁雜,規格不同時,所需采用的工位和清洗行程也不同。目前鈦錠加工企業多采用人工清洗或手動控制清洗,其清洗效率低,勞動強度大,工作過程不安全,并且難以達到滿意的清洗效果。為此,針對鈦及鈦合金真空自耗電弧爐熔煉的特點以及坩堝清洗工藝的要求,研制了鈦及鈦合金真空自耗熔煉坩堝自動清洗機[4-5]。該清洗機通過觸摸屏輸入坩堝尺寸數據,采用PLC進行坩堝清洗過程自動化控制,可實現不同規格鈦及鈦合金真空自耗熔煉坩堝的自動化清洗[6]。
采用真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金鑄錠時,不同規格的鑄錠需要使用不同規格的坩堝,且熔煉不同成分的鈦錠,坩堝內壁的污染嚴重程度也不同。因此,坩堝自動清洗機應可以自動高效清洗不同規格、不同內壁污染程度的坩堝,具體的技術指標與功能如下:①刷組件升降速度88~880 mm/min,無極調速;……