尺度管設備 方寸見真知
——記2018年度豫光集團勞動模范衛立楷

黨春艷｜文

衛立楷，河南豫光鋅業一廠生產設備科副科長，他管有尺，行有度，方寸之間把設備管理工作打理得有聲有色。

2015 年9 月， 衛立楷到鋅業一廠當設備科長。初來乍到，他看圖紙，跑現場，利用項修、大修機會摸清設備內部構造。之后他按照自己的思路，用一把把尺子開始設備管理工作。

一把標準尺

衛立楷發現設備故障率高和維修水平有很大關系，因基層經驗性維修人員多，安裝設備時喜歡用眼睛估算、拿手做測量工具。于是，衛立楷用一把標準尺，積極提高維修工的維修質量。

他從最簡單的裝配對中開始，采用百分表校正，對維修人員進行理論培訓、實操演練。隨后，他又從精確、正規、專業化方面入手，不斷提高維修人員的安裝水平。經過一段時間的運行，維修人員發現自己的維修水平提高了，設備使用周期延長了，設備故障率降低了，工作量也減小了。

基礎維修水平提升后，他又帶領專工整理起《A類設備維修標準》。對A類設備逐臺摸底，翻閱圖紙摸結構，電話聯系專業廠家問信息，補充欠缺資料，并確定資料的準確性、簡潔性和實用性。

2018年4月，《A類設備維修標準》出爐了。內容詳列了設備本體及附件的設備維修周期、檢修內容、維修標準以及儀表檢查等，量有度，驗有標，操控方便，執行起來一目了然。上報后，受到公司領導的高度贊揚。

一把方法尺

2018年，鋅業公司在廠里創新開展設備專工試點。衛立楷迅速理清工作思路，組織召開專工專題會，對專工職責進行分工和明確，然后幫助點檢員、設備員進行角色轉變。他用一把方法尺，指導專工干工作不盲目，做工作講方法。

他創新性開展“設備巡檢達人”評選，共整改設備隱患830項，避免系統停車4次。他建立了設備管理體系的數據庫，對每臺設備的工況建臺賬，對各類設備的故障率、故障原因、故障時長建立數據檔案。他將拋料機維修包機到人，一個維修班一臺拋料機，獎罰直接與維修質量掛鉤。因為專人專修，大大提高維修質量和維修速度，拋料機的使用周期由三四十天延長至110多天。2018年，鋅業一廠在兩次大修的情況下，焙燒爐作業率達到93.5%，單系統連續運行天數達130天，均創歷史最好紀錄。

一把追根尺

衛立楷還有一把追根尺，對問題愛較真喜深究，不弄清楚不罷休。焙砂氣化噴射泵進料閥經常磨損，衛立楷帶領相關人員對進料閥結構進行分析，發現密封與閥體接觸面為線接觸，接觸面小，易磨損。后通過改變密封結構，增大接收面積，大大提高了進料閥的使用壽命。

對設備故障排查時，他發現測量塔阻的壓力變送器出現測量誤差，后經儀表科校正后，塔阻出現較大變動。衛立楷心存懷疑，為了驗證參數的準確性，他自己制作了簡易的U型壓力管，做降壓力試驗。通過“土”方法，進一步對壓力參數的精確性進行了確認后他才放心。

這就是衛立楷，一名抓住設備管理的精髓、在工作中把復雜的設備問題簡單化、把混亂的設備維修規范化、從而取得了設備管理新突破的基層設備管理達人。