電站鍋爐安裝及監督檢驗技術研究

趙加星 董永昌 劉濤

摘 要：在火電廠運行的過程中，電站鍋爐是必不可少的設備之一，而且它的質量會直接影響到火電廠的運行，以及安全性。近幾年，城市人口在不斷地增加在這過程中國民用電量也在不斷加大，在我國建立了越來越多的火電廠。相關的技術設備也在不斷完善、不斷更新。但是，電站鍋爐和其他的設備不同，結構比較復雜，安裝起來很困難，而且存在著巨大的安全隱患，所以在質量監督以及檢驗過程中，依然存在著很多問題，沒有得到解決，由于質檢工作效率不高，所以這些電站鍋爐還是存在著運行風險。我們將對具體的質量監督方法進行探究，并在這基礎上提出一定的建議。

關鍵詞：電站鍋爐 安裝 監督檢驗技術

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）01（b）-00-02

在發電廠運行的過程中，鍋爐是主要的設備之一。動力鍋爐和散裝工業鍋爐還有不同的地方，在安裝的過程中對工藝也有特殊的要求。所以我們要想滿足電廠鍋爐的運行要求，那么就要采取特殊的安裝手法，做好質量監督工作。該文將對具體的安裝手法以及監督方式進行探究，探討如何更好地進行這項工作，并在實踐的過程中總結出切實可行的經驗，以供參考。

1 安裝時監督和檢驗方法

1.1 現場檢驗安裝

安裝工作開展初期，要求鍋爐內的所有驗收部件都應符合安裝要求。整個安裝過程中，要根據《鍋爐安裝監督檢驗規則》規定，重點關注安裝中的監督與檢驗環節。定期抽查鍋爐內的安裝記錄，抽查的重點集中在鍋筒膨脹指示器質量上，原因是這部分的安裝能更好地保障鍋爐汽水循環，提升鍋爐蒸汽質量。

1.2 水壓測試

水壓測試主要是電站鍋爐所有部件都焊接完成以后進行的。開展的水壓試驗需要符合鍋爐的設計要點，更要有著完整和系統化的審批簽字。水壓測試的時候，應選用潔凈的水，不同的材料或者部件，測試用水均要保持恒溫。比如，合金鋼受到原件的影響，測試的時候應選用水溫要高于鋼種脆性轉變的溫度。水壓實驗時，要求監督試驗壓力、保壓的時間、升降壓速度都符合規定，整個過程中工作重點集中在部件表面承壓和焊接縫處的檢查。檢查的主要內容集中在是否出現滲漏、形變和聲音異常的情況，然后檢查壓力消失后鍋爐是否存有殘余變形。

1.3 驗收受壓零部件驗收

受壓零部件環節主要是驗收現場零部件。鍋爐的部件受到拆分運輸的影響，多少會受到部分擠壓。所以，檢驗的時候鍋爐部件的外觀檢查也不能被忽略，細致檢查外觀是否遭到過破壞，法蘭等外購件需要詳細的質量報告，然后，適當地抽查其中的合金部分，借助于光譜分析的方式了解合金部件是否符合設計要求。驗收受壓不見得適合，先要重點檢查鍋爐汽包。在檢測的過程中，要涉及到多個部分，例如，焊接的地方是否出現了縫隙以及整個外觀部位是否存在著問題，這些都要進行細致的檢查。一旦發現出現了問題，就要立刻焊接。確保每一個零部件都能符合標準，在組裝的過程中不會出現問題，如果焊接部位分開了，就要通過熱處理的方法進行加固，確保設備的質量能夠達到預期的標準。

2 電站鍋爐安裝技術措施

2.1 焊接工藝的關鍵點技術

在焊接的過程中有幾個重要的關鍵技術需要我們注意，首先在焊接的時候要根據實際情況把握焊接的方法，除此之外，要保證焊接的質量。不同的焊接工序控制點不同，我們要把握好關鍵部位的控制點。其次，在具體施工的過程中，要關注周圍的環境，如果出現了雨雪，或者是比較惡劣的天氣那么就要立刻停止這些焊接工作。質量檢驗人員也要根據實際情況進行檢查，確認無誤之后才能在文件上簽字。最后，在焊接工作開始之前要對被焊接的部位進行清理，防止因焊接部位被污染而影響到焊接的質量。所有的焊接工作都要根據具體的工藝標準圖樣文件來完成，只有這樣才能更好地進行質量控制工作人員在這過程中也要認真細致的檢查，肩負起自己的職責，做好自己的本職工作。如果一個環節出現問題，就有可能會影響到整體的安全性。在進行焊接的過程中，點固焊接是工作的重點也是最薄弱的環節。所以我們可以根據實際情況選用固焊的方式，這樣在焊接的過程中就不會出現氣孔或者是裂紋，也能徹底的焊接成功，不會出現缺陷。

2.2 預防飛灰磨損技術

威脅鍋爐安全的因素有很多，在這過程中，飛灰磨損就是重要的危險因素之一。而預防飛灰磨損技術就能夠有效地防止飛灰磨損。煙氣速度家具的過程中會產生飛灰，進而對鍋爐造成磨損。我們要根據實際情況，以及材料的含灰量來計算磨損的程度，運用具體的預防措施：首先，就是適度的煙氣，以及流速。除此之外，還要降低飛灰的濃度。其次，應用的均流原件，都要適度。還要經常清除走廊內的煙氣，這樣就不會加劇飛煙或者是煙氣。最后，要選擇大直徑的防磨管子，這些受熱管道為蛇形，這樣每個節點才會受熱均勻。

2.3 電站鍋爐監督檢驗技術

2.3.1 金相分析技術

金象分析技術是在定量分析的原理上產生的，在進行電站、鍋爐檢驗的過程中會與計算機相互配合進行處理，在這過程中，精確度能夠大大提高。這也是電站鍋爐的檢驗過程中經常使用的方法之一。在具體使用的過程中，要關注以下幾點：首先，選擇取樣點，要根據實際的鍋爐構造，除此之外，選擇的樣本、大小和形狀都有特殊的要求。要對樣本進行特殊處理，表面可以有適度的磨損。其次，在取樣的過程中，要適當地進行打磨或者拋光，確保表面的光滑性。最后，在進行顯微鏡觀察處理的時候可以取一些樣本做金相腐蝕處理。

2.3.2 無損檢驗技術

在檢驗電站鍋爐的時候，我們經常會利用無損檢驗技術，這種技術符合物理性質。而且和其他的技術相比，這種技術的優勢更加全面、更加完善。在進行無損檢驗的時候，主要的檢驗方式有射線檢驗、超聲檢驗以及磁粉檢驗等。在進行射線檢驗的過程中要根據不同的材料以及不同的結構，進行射線的調節，做好射線的捕捉工作，并進行細致的分析。在進行超聲檢驗的時候，我們要根據不同的材料進行具體的超聲檢測，因為材料交界處會被傳播影響，產生的折射波會根據結構的不同出現不一樣的變化，我們就可以通過這一特征進行檢測。一般情況下，電站的鍋爐在發射超聲波的時候是由發射探頭發出的，利用超聲能夠把這些部件反射回來，產生兩種超聲的對比，我們根據速度以及強度確定聲波，進而了解到電站鍋爐的檢測情況，之后再把這些數據進行對比分析就能得出結論。在進行磁粉檢驗的時候，會受到形狀以及結構的影響。會在鍋爐表面覆蓋一些磁粉，我們在根據拖動痕跡進行檢測，就能得出檢測的結論了。

3 結語

在具體安裝鍋爐的過程中工序是非常復雜的，而且會涉及到一些廠家和一些工序，這過程中，我們要想保證質量，做好監督工作是非常困難的。所以，更要重視監督檢驗工作，工作人員在日常生活中，要及時地進行工作總結，積累工作經驗，只有這樣才能更好地進行檢驗工作，才能及時發現問題并解決問題，確保鍋爐設備能夠正常運轉，保證安全性。

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