【摘 要】 改革開(kāi)放以來(lái),國(guó)家的經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,我國(guó)的制造行業(yè)得到了很大的發(fā)展,很多自動(dòng)化設(shè)備廣泛的應(yīng)用于制造行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié), 成本核算環(huán)境也將會(huì)發(fā)生改變,如果還繼續(xù)使用傳統(tǒng)的成本核算方法,不能準(zhǔn)確的計(jì)算出產(chǎn)品的真實(shí)成本,會(huì)給企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策帶來(lái)很大的麻煩。作業(yè)成本法的出現(xiàn)不僅能夠提供相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息,而且能夠追尋成本的因果,從公司運(yùn)行過(guò)程中的原材料、加工、運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)成本出發(fā),對(duì)過(guò)程量進(jìn)行研究,最后能夠?qū)Ξa(chǎn)品初始成本形成有效的管理,讓公司得以更好的發(fā)展。本文試通過(guò)案例分析作業(yè)成本法在企業(yè)中的應(yīng)用,并分析其優(yōu)缺點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】 作業(yè)成本法案例 作業(yè)成本法優(yōu)缺點(diǎn)
一、案例分析
(一)公司概況
華川制衣廠是一家服裝加工、銷售的企業(yè),2017年12月,該企業(yè)投產(chǎn)褲子30000件,棉衣20000件,月末全部完工。褲子耗用直接材料費(fèi)用100000元,直接人工費(fèi)用80000元,直接人工工時(shí)550小時(shí);棉衣耗用直接材料費(fèi)用60000元,直接人工費(fèi)用40000元,直接人工工時(shí)450小時(shí),生產(chǎn)褲子和棉衣的車間發(fā)生制造費(fèi)用500000元。
(二)光彩公司進(jìn)行作業(yè)成本核算的實(shí)施步驟
1 確認(rèn)作業(yè)
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)流程,確定企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)如下:材料采購(gòu)作業(yè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)作業(yè)、產(chǎn)品加工作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)、銷售作業(yè)。產(chǎn)品加工作業(yè)主要分為:物料的搬運(yùn),設(shè)備的調(diào)整,設(shè)備的維修。
2 確定成本中心,歸集資源的費(fèi)用到同質(zhì)成本庫(kù)
根據(jù)同質(zhì)作業(yè)合并的原則,劃分了產(chǎn)品設(shè)計(jì),設(shè)備調(diào)整,物料搬運(yùn),質(zhì)量檢驗(yàn),設(shè)備維修五大作業(yè)中心。
3 通過(guò)選取成本動(dòng)因,以此來(lái)得出其分配率
4.通過(guò)對(duì)以上計(jì)算調(diào)整對(duì)費(fèi)用的配給
(1)褲子應(yīng)分配產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本庫(kù)作業(yè)成本=2×40000=80000(元)
棉衣應(yīng)分配產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本庫(kù)作業(yè)成本=3×40000=120000(元)
(2)褲子應(yīng)分配設(shè)備調(diào)整成本庫(kù)作業(yè)成本=6×10000=60000(元)
棉衣應(yīng)分配設(shè)備調(diào)整成本庫(kù)作業(yè)成本=4×10000=40000(元)
(3)褲子應(yīng)分配物料搬運(yùn)成本庫(kù)作業(yè)成本=23×2000=46000(元)
棉衣應(yīng)分配物料搬運(yùn)成本庫(kù)作業(yè)成本=17×2000=34000(元)
(4)褲子應(yīng)分配質(zhì)量檢驗(yàn)成本庫(kù)作業(yè)成本=11×2000=22000(元)
棉衣應(yīng)分配質(zhì)量檢驗(yàn)成本庫(kù)作業(yè)成本=14×2000=28000(元)
(5)褲子應(yīng)分配設(shè)備維修成本庫(kù)作業(yè)成本=5×10000=50000(元)
5.計(jì)算產(chǎn)品總成本和單位成本
褲子的生產(chǎn)總成本=100000+80000+258000=438000(元)
褲子的單位生產(chǎn)成本=438000/30000=14.6(元)
棉衣的單位生產(chǎn)成本=342000/20000=17.1(元)
二、企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
(一)企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)
1.提供了相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息
作業(yè)成本法通過(guò)將成本根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的活動(dòng)量將成本拆分開(kāi)來(lái),形成一個(gè)個(gè)分量從而對(duì)應(yīng)到每一道作業(yè)過(guò)程中,通過(guò)計(jì)量作業(yè)過(guò)程的情況完成最終成本的計(jì)算。這樣就避免了常規(guī)分析方法當(dāng)中間接成本分配不當(dāng)而發(fā)生的計(jì)算偏差,保證了整個(gè)成本計(jì)量過(guò)程的準(zhǔn)確性。
2.可以有效地改進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略決策
作業(yè)成本法對(duì)間接成本的拆分過(guò)程較為科學(xué),利用了生產(chǎn)活動(dòng)中的活動(dòng)量作為成本的標(biāo)識(shí)方法,可以實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)因的準(zhǔn)確劃分,從而使得管理者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有綜合性、全局性的把握。這樣就為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供了有力的根據(jù),幫助企業(yè)經(jīng)營(yíng)者更好地作出決策部署。
3.有利于杜絕浪費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益
作業(yè)成本法通過(guò)追蹤企業(yè)成本產(chǎn)生的動(dòng)因,從每一項(xiàng)工作當(dāng)中拆解出浪費(fèi)造成的成本變動(dòng),使得企業(yè)的浪費(fèi)現(xiàn)象得到有效的監(jiān)控,進(jìn)而可以采取有效措施,控制浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,降低企業(yè)的物料成本和環(huán)境成本。
4.充分考慮對(duì)具體作業(yè)活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品成本的影響
傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法沒(méi)有考慮產(chǎn)品生產(chǎn)中的作業(yè)活動(dòng),都按單一的工時(shí)分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配,從而造成產(chǎn)品成本信息的扭曲,容易給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層在經(jīng)營(yíng)決策上造成失誤;而作業(yè)成本法考慮了具體的作業(yè)活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品成本的影響,根據(jù)制造費(fèi)用形成的動(dòng)因,細(xì)化了分配標(biāo)準(zhǔn),從而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確性和可靠性。
(二)企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的缺點(diǎn)
1.實(shí)施作業(yè)成本法計(jì)算的費(fèi)用較高
雖然對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),使用作業(yè)成本法的優(yōu)越性是可以為企業(yè)提供更為相關(guān)、更為準(zhǔn)確的成本信息。但是企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法本身就會(huì)增大企業(yè)內(nèi)部的投入,耗費(fèi)數(shù)額不小的資金,并且需要強(qiáng)有力的人才支持。
2.作業(yè)成本法的應(yīng)用范圍受到較大限制
作業(yè)成本法對(duì)以制造成本為主的行業(yè)來(lái)說(shuō)計(jì)算較為準(zhǔn)確,對(duì)于成本成分較為復(fù)雜的企業(yè),由于劃分成本動(dòng)因困難,因此難以發(fā)揮理想的效果,適用行業(yè)受到一定的限制。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)華川制衣廠的典型案例研究,分析了作業(yè)成本計(jì)算法在企業(yè)中如何應(yīng)用,通過(guò)以上分析可以看出,作業(yè)成本計(jì)算法有自己的優(yōu)勢(shì)但是也有自己的不足,根據(jù)這些結(jié)論我們可以知道對(duì)于間接成本占比重大、會(huì)計(jì)信息化程度高的企業(yè),應(yīng)該使用作業(yè)成本法計(jì)算其成本,有利于以后的生產(chǎn)決策。
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作者簡(jiǎn)介:李涵琪(1998-),女,漢,湖南,職務(wù)/職稱:學(xué)生,本科在讀,單位:湘潭大學(xué)商學(xué)院,研究方向:會(huì)計(jì)學(xué)