基于激光雕刻裁切技術的“輕定制”服裝設計

林瑩懿，魏鑫磊，顧科紅

（1.溫州職業技術學院 a.設計創意學院；b.電氣電子工程系，浙江 溫州 325035；2.寧波東瑞唐獅創意科技有限公司，浙江 寧波 315000）

0 引 言

服裝的定制由來已久，其發展、變革的軌跡與社會政治、經濟、文化的發展有著緊密聯系[1]。隨著人們審美觀念及消費理念的不斷提升，定制服裝品牌與成衣品牌之間的界限愈發模糊，在滿足顧客個性化需求的同時，以顧客為導向的定制模式在新經濟背景下優勢日趨明顯。定制思想與大眾品牌的整合，使得“輕定制”的概念應運而生，“輕定制”介于大眾品牌與奢侈品牌之間，融合了成衣與高級定制，其品牌定位以中高檔為主，注重設計方法與品質保障，體現客戶的尊貴感，價位更合理，因而性價比優勢明顯[2]。

“輕定制”服裝作為一種新興模式，在優化客戶體驗、提升商業價值、完善機制等方面的經驗相對比較匱乏。國內“輕定制”品牌在技術、服務水平上良莠不齊，尤其在服裝開發設計模式與加工制作的手法上依舊采用傳統模式，導致一些常規理論不再適用于“輕定制”服裝的實際情況。如果將服裝的面料、設計、裁剪、工藝等整合為一個平臺，使每一個設計制作環節都能最大化發揮協同效應，同時在實踐環節中通過精細化、標準化、系統化設計實現“輕定制”服裝設計系統的集成，有利于提升“輕定制”服裝的品牌價值，具有顯著的現實意義。激光加工技術與“輕定制”服裝的結合，既豐富了服裝產品的加工方式又提高了工藝制作效率，可讓客戶直觀感受到科技與時裝碰撞所孕育的產物，提升客戶體驗。

1 “輕定制”服裝與激光雕刻裁切技術

在時尚設計領域，定制作為行業象牙塔的代名詞，昂貴的高級首飾、服裝、鞋履，從頭至腳的定制產品在人力、物力、財力等方面消耗驚人，使得“高級定制”概念的附加值不斷被放大。“輕定制”不同于高級定制，無須采用最頂級的面料、最精湛的工藝，針對的用戶群體較為廣泛，所涉及的成品相對親民化。“輕定制”服裝運行模式如下：一是以設計師為主導的品牌概念終端模式；二是以消費者為主導的服務互動終端模式；三是以品牌整體形象為主導的綜合體驗旗艦模式。具有創新性、服務性、可復制性、可持續性的定制模式，已然成為私人服飾發展的新趨勢，滿足越來越多的消費者的個性化穿衣需求[3]。

相比傳統的機械裁切加工方式，激光作為一種新穎的加工手段，激光技術與時裝設計的結合，使得時裝產品所追求的快速、多變的表現形式成為可能。激光具有亮度高、方向性強、單色性和相干性好，光斑尺寸小，熱擴散區小等優點[4]，尤其適合紡織纖維面料的切割。通過CAD設計圖稿導入的自動雕刻作業方式，可快速在各種面料上雕刻出不同樣式的圖案，其利用高能量聚焦的激光束照射到織物表面，瞬間使纖維融化和氣化，不會產生任何形變，保證了面料原有的顏色與質感。因此，許多精細而復雜的工藝如服裝裁片、繡花裁片、牛仔布料噴花、皮革裁剪、服裝雕花、皮革雕花等，在激光這把隱形“光刀”面前，切割或雕刻變得游刃有余[5-7]。

2 “輕定制”服裝設計與制作

2.1 款式設計

先進行目標消費者群體綜合調研。綜合調研以女性消費者為主導的服務互動終端模式為導向，通過對100名目標消費者群體的年齡、體型、職業、活動場所及喜好偏愛等方面進行綜合調研分析，結果見表1。由表1可知，兩種典型職業女性對于著裝的喜好偏愛基本類似，教師職業女性傾向于淑女風格占31%；公司白領女性傾向于簡約風格占30%。

表1 目標消費者群體綜合調研結果%

然后依據調研結果，確定以“輕定制”連衣裙（見圖1）作為淑女與簡約風格的主打款式。其設計理念以柔和為基調，為女性打造一款充滿單純、唯美、渲染浪漫氣氛的服飾。該款連衣裙整體采用鏤空碎花圖案為主調，袖口與裙擺處加以流蘇處理，增加服裝靈動性，在迎合消費者喜好偏愛的同時，弱化特定服裝的穿著局限性，使其趨于日常化，符合消費者職業身份定位。在細節設計中，該款連衣裙采用小V領設計加珍珠裝飾點綴，提升優雅度，避免圓領的稚嫩感；腰帶的設計，除達到收腰效果外，在視覺上拉高腰線，優化身形比例。

2.2 面料工藝實驗

根據激光雕刻裁切的工藝特點，以市面常見的幾種不同材質面料為例，分別進行激光裁切工藝試驗，包括華達尼、綢緞、棉布、皮革、麂皮絨等。通過比較分析不同材質面料的特性發現，麂皮絨面料具有不起球、抗皺性能好、服用性能強、懸垂效果佳、不易褪色等特點。同時結合激光加工效果及“輕定制”款式設計風格，最終選擇麂皮絨作為成衣所用面料。

圖1 “輕定制”連衣裙平面款式效果

由于激光加工屬于熱加工，麂皮絨在短時間內局部區域受熱不均，在加工過程中易產生大量煙塵、面料切口燒焦、卷邊變形及局部區域發黑發黃等缺陷，為此設計一種超聲霧化蒸汽輔助激光切割面料裝置（見圖2）。其工作原理是通過激光測距儀實現激光頭自動對焦，同時加載了控制程序可實現在焦距范圍內（S=F±3cm，S為焦距范圍，F為聚焦鏡片焦距，±3cm為所設置的正負離焦量的允許范圍）自動開光關光功能，根據不同面料材質的特點，設置不同的激光加工參數；在加工過程中利用超聲霧化蒸汽輔助激光切割面料裝置對加工區域進行連續噴霧，可有效減少煙塵，并防止激光加工溫度過高對面料造成燒蝕、卷邊變形及局部區域發黑發黃等缺陷，使加工后麂皮絨面料的切口平滑無飛邊、自動收口、無變形。

圖2 超聲霧化蒸汽輔助激光切割面料裝置

2.3 樣版結構設計

對模特進行體型測量，獲得體型參數數據160/84A，先確定所需面料尺寸，然后進行連衣裙樣版結構設計。根據人體工程結構及款式特點將樣版分為前片1片、后片2片、袖片2片、前領貼1片和后領貼2片，如圖3所示。為使服裝優化模特身型比例并凸顯人體曲線，在連衣裙版型結構上進行高腰、胸省及腰省的處理，并做大袖山高使袖子更加合體，在視覺上讓手臂更加纖細。同時結合麂皮面料的特性，確定連衣裙樣版的裁剪紗向，距離縫合邊2cm左右處設置雕刻圖案區域。在滿足面料的縫制工藝要求前提下，該結構制版裁樣方式便于激光快速定位并進行分區陣列加工，可有效提高激光雕刻裁切的速度和質量。

圖3 連衣裙結構制版裁樣

在完成連衣裙結構樣版設計后，將服裝CAD樣版存儲為DXF文件格式，并通過3D CLG軟件將二維樣片轉換為三維樣片，設置與目標模特相符的體型參數，再將樣片在虛擬人臺上以立體服裝形式呈現，無需裁剪制作樣片即可檢查樣片的合格度，同時及時調整樣版。連衣裙3D虛擬效果如圖4所示。

圖4 連衣裙3D虛擬效果

2.4 激光雕刻裁切加工

基于款式設計及模特體形數據，丈量面料，分區裁切，然后利用AUTOCAD, CORELDRAW,PHOTOSHOP等軟件進行設計圖稿繪制，存儲為DXF文件格式，并將其導入至激光雕刻軟件中（見圖5），設置最佳工藝參數，對面料進行激光雕刻裁剪（見圖6），后期通過電腦平縫機進行縫制獲得成衣。

2.5 成衣作品展示

圖5 將設計圖稿導入至激光雕刻軟件中

圖6 面料激光雕刻裁切效果

圖7 “輕定制”連衣裙實物效果

“輕定制”連衣裙實物效果如圖7所示。該款連衣裙符合“輕定制”目標消費者群體白領及教師的身份定位，麂皮絨面料的選擇使得連衣裙呈現清新淡雅風格，連衣裙整體凸顯出纖細的腰肢，簡約式線條風格的裁剪效果不但可修長身型，更體現出唯美、柔和風格。腰間束腰綁帶的設計可提升腰線拉長人體視覺比例，同時加以激光裁切處理加工手法，使簡約的款式上增加小設計，袖口及裙擺處的流蘇為服裝增添了一絲靈動，鏤空雕花元素的點綴豐富了裝飾效果，增強了個性化特征。

3 結 語

激光雕刻裁切技術的使用完全契合“輕定制”服裝新穎性、時效性、高運轉的特點，并使服裝產品所追求的快速、多變、獨特的表現形式成為全新的引領。本文通過“輕定制”服裝市場現狀的綜合調研分析及發展前景預測，提出采用激光雕刻裁切技術與服裝制作工藝相結合的方法，以“輕定制”連衣裙作為切入點，剖析激光裁切在面料加工方面的多種形式，同時針對激光設備在面料裁剪時遇到的工藝問題，設計一種超聲霧化蒸汽輔助激光切割面料裝置，為“輕定制”服裝品牌模式探索、設計工作室、原創設計師品牌等帶來了新的表現手段，效果顯著，并在一定程度上提升了“輕定制”服裝產品的市場競爭力，拓展了市場空間，具有可持續性的商業效益和競爭優勢。