現場儀表安裝調試常見故障分析與處理

梁振科

摘 要：儀表是企業生產過程中不可缺少的一部分，特別是對于化工企業、發電企業而言，現場儀表安裝調試工作對儀表正產運行有著直接影響，為了進一步提高現場儀表的工作水平，對安裝調試故障進行分析，并有針對性的做好處理工作，具有重要意義。

關鍵詞：現場儀表；儀表安裝；安裝調試；常見故障

隨著社會經濟的發展，自動化儀表被廣泛的應用于企業中，在生產上發揮著重要的作用。就目前情況來看，生產的工作環境通常是在高溫、高壓下，有時還會伴隨著劇毒的氣體，所以在日常的生產使用中，相關的工作人員要注意對自動化儀表的檢修和維護，在保證生產安全性的前提下進行生產使用，從而推動企業的快速發展。

1 儀表概述

儀表是自動化系統中重要的組成部分，它代表了企業能否安全有序的進行運作。儀表是由閃光報警儀、地表計、管路儀表、壓力表、流量計算儀等儀器組成。閃光報警儀是由音響單元、事故檢測單元、閃光單元、多諧振蕩器以及電沉組成，當系統發生故障時，儀表控制觸點啟動，信號傳給音響和閃光單元，從而發出警告聲和指示燈閃爍，使企業工作人員迅速排查故障及維修，從而保證生產的正常運作；地表計、管路儀表、壓力表、流量計算儀分別是對溫度、液位、壓力、流量等四組參數進行實時的監控和測量。各組件之間相互協調，正常運轉，從而保證儀表的正常使用。儀表是對溫度，液位，壓力，流量的數據監控和調節，根據要求變化，改變進出口閥門來調節流量，改變功率來達到我們想要的水溫，根據要求控制液位的變化。這個檢測和控制的過程要求都非常嚴格，必須嚴格按照要求使用正確的效驗和控制方法，才能夠確保儀表不發生故障。

2 現場儀表安裝調試常見故障分析

1）流量儀表典型故障。企業生產過程中，流量儀表實際使用過程下經常出現測量誤差現象，例如：使用流量儀表開展測量工作，獲取的數據比實際數值大或小。數據偏小主要是受差壓的影響，平衡閥沒有完全關閉，正負壓側凝結球位置不能保證凝結水位一致，導致壓管位置不能更好的進行冷凝處理。一些流量儀表使用時沒有針對高壓測管進行密封處理，差壓過小引發故障現象；數據偏大主因系統差壓大，低壓測管路沒有進行合理的密封處理，或存在積存空氣，在差壓過大的情況下，不能保證流量儀表的正常使用。此外，流量儀表的應用還會出現測量數據顯示值無變化故障，主要因未合理設置防凍伴熱系統，出現導管液體凍結現象，平衡閥完全開啟，在一定程度上不能保證儀表使用的正常性與合理性。

2）腐蝕故障。企業中的環境因素較為復雜，腐蝕性物質較多，如企業的廢水排放中含有硫，氟等元素，個別企業還會出現重金屬、砷等。還有強酸強堿等腐蝕性物質，再加企業中的廢水，這樣潮濕且含有腐蝕性物質的環境對于儀表來說是非常不利的，而儀表中的各組件想要正常運轉對環境的濕度、溫度都是有要求的，一旦環境處理的不到位，就會發生一系列的連鎖反應，導致儀表發生故障，有的時候儀表雖然能夠正常運轉，但因為環境的影響會導致儀表的檢測結果不準確，在控制上發生失誤，從而導致企業的事故。

3）操作故障。就目前情況來看，導致自動化儀表出現問題的情況有很多，其中，有很大一部分原因都是因為相關工作人員的不當操作引起的，才會出現各種各樣的問題。對于自動化儀表的操作來說，是一項技術性很強的工作，尤其是在對生產線的液位、溫度以及流量進行檢測的一系列環節中，如果操作不當，出現失誤的話，很容易導致檢測的儀表出現問題。

3 現場儀表安裝故障的解決措施

1）做好安裝前的準備工作。電氣儀表安裝是一項高專、高精的高技術行業，這就要求施工人員安裝前必須要將準備工作做到位，并對施工人員核查是否具備一定的施工資質。電氣儀表的安裝就是將各個設備、管道上的檢測儀表、泵攪拌電機等用電設備，連接到控制室或配電室進行集中或分散控制，主要目的是為了電氣儀表的運行能夠達到常規要求。在正式安裝前，必須堅持以下三個原則，才能使得安裝過程目的明確，高效且將失誤率降到最低。第一，要仔細閱讀說明書和相關電氣儀表圖紙，結合行業技術要求，嚴格按照說明書中的操作順序，每一道工序做到充分明白了解說明書的解釋說明，嚴格按照說明書的要求完成安裝工作；第二，對儀表及其各個部件、配電柜等從型號，外表進行嚴格的排查工作，確保部件的質量都是合格的；第三，要對安裝前的儀表及其部件、供電設備情況完成記錄。將上述三個步驟準確無誤的完成后，方可進行安裝工序，這樣防止了安裝工作的順利進行不會因為儀表及配件的自身問題延誤了安裝的進度。

2）流量儀表故障預防措施。在流量測量儀表實際應用過程中，需全面分析故障特點，檢查測量管路的嚴密性，分析導壓管的冷凝效果，并全面檢查平衡閥門開關，保證在正確處理的情況下，創建合理的工作模式。在此期間，還需預防遺漏問題，出現故障時需查找具體原因與范圍，系統開展維護檢修工作。

3）發生腐蝕故障的預防。上文中說到一些企業環境復雜潮濕，含有腐蝕性的物質較多，儀表容易受到腐蝕的影響而發生故障，為此，企業首先要在環境上把關，營造一個安全，合格，符合要求的環境。其次，企業要定期對儀表周圍的腐蝕物質進行檢測，及時進行清除，達到預防儀表發生腐蝕故障。我公司干燥器控制系統由于長時間在潮濕的環境中運行，造成設備管路腐蝕嚴重，部分開關門已不能正常動作。為了保證干燥器控制系統的可控性，通過對系統管路進行了重新設計，對門的動作時間、步序等均可進行調節，實現了控制系統的全面升級。通過對干燥器控制系統的改造，使系統更加方便、簡潔、干燥效果更佳。

4）及時做好常規的檢查。對于自動化儀表的使用來說，常規的檢查是必不可少的，只有把常規的檢查做好了才能夠及時的發現問題。對自動化儀表進行的常規檢查并不是簡簡單單的工作，而是需要制定好科學合理的方案，將任務進行分發，對不同的工作要及時明確好責任人，將具體的維護任務分派到每個工作人員的手上。在日常的檢查中，要及時掌握好儀表的分布以及工作的環境，制定嚴格的巡查方案，便于對儀表的及時掌握。在制定的計劃中，要對時間、周期、次數以及責任人等進行明確，從而確保對自動化儀表的常規檢查，以此來保證自動化儀表能夠進行正常的工作。

5）提高儀表試運行水平。第一，選用性能可靠的檢測儀表，對儀表試運行中的軸承溫度、入口壓力等進行檢測分析，且在聯鎖、報警等系統的配合作用下，為儀表安裝中處于單體試運行階段的設備進行檢測分析，確保熱工設備的安裝質量可靠性；第二，通過對就地批示儀表、控制室儀表投入運行狀況的分析，在自控系統的支持下，對儀表的壓力、溫度等參數設置是否有效加以考慮，且在行業技術規范的指導下，使聯動試運儀表保持良好的運行狀況，使得經過聯動試運行后的儀表能夠處于良好的運行狀態，滿足其科學安裝要求，提高安裝技術的利用效率。

4 結語

綜上所述，對于很多的生產企業來說，在生產的過程中是離不開自動化儀表的，只有保證自動化儀表能夠穩定的運行，才能夠保證生產的能力。所以，在使用自動化儀表的時候，要善于及時發現問題，對儀表進行定期檢查，實現自動化儀表的安全運轉，從而為生產企業更好的服務。

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