數控加工過程質量控制的關鍵環節研究

董玉杰 李東衛

【摘 要】數控加工技術是目前我國機械制造過程中的重要技術之一，它直接影響著我國機械制造業的發展。因此，數控加工對質量的控制需要得到相關公司的高度重視。提高數控加工質量控制的工作效率可以提高數控加工的工作效率，也可以使數控加工更加可靠。本文在此基礎上，對數控加工過程質量控制的關鍵環節進行研究。

【關鍵詞】數控加工；關鍵環節

【中圖分類號】TG659 【文獻標識碼】A

【文章編號】2095-3089（2019）08-0269-01

數控加工作為一種新興產業，為小型精密零件的加工帶來了極大便利，其所創造的經濟價值不可估量。隨著科學技術的創新發展，數控加工精度及質量實現了大幅提升，并受到越來越多的人關注。質量是企業生存與發展的根本，其在數控加工過程中的控制實現尤為重要。

一、數控加工過程中質量控制存在的問題

1.操作人員自身素質有待提升。

一是操作人員自身素質不高，在生產的過程中出現了操作人員不重視加工過程的現象，不能夠在第一時間內發覺加工中存在的錯誤和失誤，從而在浪費了寶貴的生產時間的同時增加了生產成本；二是由于部分員工對數控加工過程不夠熟悉，并且在數控加工出現錯誤時不能及時對其進行修正和完善，從而造成一大批產品不能達到規定的生產質量要求；三是員工的態度不夠端正，對于數控加工過程中的產品質量不夠重視，從而直接影響了產品合格率的提升；四是員工綜合素質的缺失，主要表現在員工在進行加工生產過程中，對于質量控制的環節沒有進行嚴格的把關，從而出現了生產操作不敬業的惡劣現象。

2.零件質量得不到可靠的保障。

在數控加工過程中，主要處理流程是設備的處理。這個過程比較分散。當它被翻轉時，它包含許多細節。如果多次執行相同的定位或安裝單個部件，將導致嚴重損壞，從而使部件發生變形并且不能保證部件的質量。

3.數控加工順序有待改進。

由于數控技術在我國的發展時間較短，其數控工藝和技術在發展過程中沒有進行良好的優化，這就導致我國的數控加工過程仍然沿用傳統的數控方法和技術。這種數控方法和技術在生產精密零件時，可能存在達不到生產要求的情況，致使零件的質量得不到有效控制和保障。另外，在數控發展中，尤其是在我國的數控發展中，并沒有專門的人士對其生產過程中的質量管理進行相應的改進，也沒對其現行方法進行有效的完善，從而使得當前的數控生產控制技術不能滿足社會發展的基本要求。

二、對于數控加工過程質量控制關鍵環節的研究

1.優化數控加工工藝方案設計。

通過對零件數控加工內容、數控加工工藝路線、數控加工程序和數控道具等內容進行確定。相較于普通機床，數控機床自動化程度較高，而且控制方式也不同于普通機床，其工藝內容更為具體，工藝設計更具精細化，加工過程中具有較強的適應性。因此在程序編制之前來對數控加工工藝方案設計進行優化，確保數控加工工藝設計方案的質量，確保加工的精準性，而且加工效率也能夠大幅度提高。可以說在數控加工過程中，數控加工工藝方案的質量會對數據加工過程中的質量起到決定性的作用，因此需要對數控加工工藝方案進行優化設計。

2.合理地編制數控程序。

NC程序通過NC程序指令代碼輸出相應的結果。指令代碼可以直接反映CNC加工工藝方案，對其精度要求很高。它不僅要求精確處理零件的數學模型，而且要求編程坐標系的正確定義以及正確的刀具點，安全平面和數控加工機床屬性的正確設置。零件數據加工中的各個工序也要正確選擇，即利用與機床數控系統語法格式的指令字母來具體對各個工序進行描述，針對零件材料加工的特征、刀具切削特征和零件加工余量等因素來具體選擇切削的參數。而且在整個刀具運行過程中，數控機床工作臺、被加工的零件、刀具與夾具不能存過切、欠切、碰撞及相互干涉等問題。針對數控加工特點來編制數據程序，正確選擇加工方法和內容，以此來更好的發揮出數控機床、數據系統的功能，從而獲取到高效的數控設備程序運行效率。

3.選擇合適的質量控制方法和工具技術應用系統。

數控加工過程質量控制主要是把工序的質量波動劃分在合理地界限內，其主要的內容是，考慮質量體系文件與工序加工流程并進行相應的質量策劃方針，確定需要控制的工序質量指標的質量控制點。其次，研究了該過程的能力，全面分析了過程因素，找到了過程中起主導作用的過程，編制了過程質量表，控制了數控加工的質量。在質量控制過程中，有必要實時掌握數控加工過程動態過程中的質量指標數據，整理，分析和評價質量指標數據，獲得有價值的過程質量狀態。在工藝質量波動中插入主導因素，最終實現質量控制對數控過程的影響。測量表格，分層方法，直方圖和控制圖表是CNC加工過程質量控制的主要方法。在實際應用過程中，有必要對數控加工過程生產過程中的質量數據信息進行分析，綜合考慮操作人員的實際技術水平，靈活高效，選擇不同的質量控制方法，最后實現CNC加工工藝質量控制的效果。

4.數控加工方法的控制。

對于數控加工過程而言，加工前的刀具安裝角度會對工序質量產生影響，比如刀具安裝不牢固就會造成加工中產生劇烈振動，進而影響加工質量。因此，有必要在加工前對刀具的安裝情況進行嚴格檢查。同時，為了確保關鍵工序的加工質量，一般要在工序加工后進行測量檢驗，為加工質量評判提供依據。但測量過程本身就包含了各種誤差因素存在，進而致使測量結果與真實值間存在誤差。為了提升測量精度，可以在對經過關鍵工序后的工件進行測量之前，應該了解所采用的測量儀器和方法所能達到的測量精度，然后依據工序中的關鍵尺寸精度控制要求合理選擇測量工具和方法。

5.建立一支高素質的數控技術人才隊伍。

數控加工過程中每一個環節都離不開數控程序編制的工藝員、數控操作人員和相關的檢驗人員，這些人員的專業技術水平會對數控加工過程的質量帶來直接的影響。在具體數據加工過程中，由工藝技術人員負責程序編制，由工人負責數控刀具準備工作，人員工作量較為繁重，再加之個人技術水平和文化程度也對數控加工質量的提高帶來了一定的制約影響，因此需要定期對數據技術人員進行，全面提高數據技術人員的整體水平，打造一支高技能專業性的數控技術人員隊伍，全面提高數據工藝的質量。

總而言之，數控加工過程中的質量控制十分重要。由于個人能力有限，加之數控加工系統構成復雜，本文作出的研究可能存在不足。因此，作者希望學術界大家持續關注此課題研究，結合實際情況，有針對性地提出更多有效數控加工質量控制措施。

參考文獻

[1]王長閣.關于數控加工過程中質量控制的探討[J].科學與財富，2018（03）.

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